sorunsuz boru

Hastelloy C-276 alaşımı, ferrik ve bakır klorürler, sıcak kirletme ortamı (organik ve inorganik), klor, formik ve asetik asitler, asetik anhidrit ve deniz suyu ve tuzlu su çözeltileri gibi güçlü oksitleyici ajanlar da dahil olmak üzere çeşitli kimyasal işlem ortamlarına karşı mükemmel bir dirence sahiptir. Çoğu yıkayıcılarda kükürt bileşiklerine ve klorür iyonlarına karşı mükemmel direnci nedeniyle baca gazı desülfürizasyon sistemlerinde kullanılabilir.

Bu Monel 400 borular, geniş bir sıcaklık aralığında yüksek mukavemete ve tokluğa sahiptir ve birçok aşındırıcı ortama karşı mükemmel bir dirence sahiptir.

ASTM A312 TP 904L ayrıca çatlak korozyonuna ve stres korozyonu çatlamasına karşı da dirençlidir. Paslanmaz çelik 904L dikişsiz boru mükemmel biçimlendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik sunar ve manyetik olmadığı söylenir. Ayrıca, ASTM A312 TP 904L kaynaklı borunun klorür saldırılarına ve sıcak deniz suyuna dirençli olduğu söylenir.

Nikel 201, çok düşük karbon içeriğine sahip saf ticari nikeldir ve 1230¡ãc'a kadar yüksek sıcaklık ortamlarında hizmet için onaylanmıştır.

Monel alaşımları arasında benzersiz olan ASTM B165 Monel Kesintisiz ve Kaynaklı Boru Puritan Alaşım olarak kabul edilir, çünkü Kanada, Ontario'daki Sudbury Madeninde bulunan doğal nikel cevheri ile aynı nikel ve bakır içeriğini içerir.

Monel 400, yüksek performanslı uygulamalarda yaygın olarak kullanılan popüler bir nikel-bakım alaşımıdır. Alaşım asidik ve alkalin ortamlarına, yüksek mukavemete, iyi süneklik ve termal iletkenliğe karşı yüksek dirence sahiptir. Monel 400®, sıfırda 538 ° C (1000 ° F) sıcaklık aralığında kullanım için uygundur ve sadece soğuk işlerle sertleştirilebilir.

Nikel 201, düşük tavlanmış sertliğe ve soğuk şekillendirme işlemlerine uygun çok düşük bir çalışma sertliği olan düşük karbon derecesidir.

Bu boruların işlenmesinden sertleştikleri için makinenin yapılması zordur. Alaşım 400 kaynaklı boru geleneksel teknikler kullanılarak işlenebilir.

ASTM B165 UNS N04400 malzemesi tavlanmış durumda daha düşük mukavemete sahip olsa da, sıfırın altındaki sıcaklıklarda bile mükemmel mekanik özellikler sergiler. Monel tüpleri 1000 dereceye kadar Fahrenheit kullanılabilir. Monel 400 kaynaklı borunun mekanik özelliklerini iyileştirmek için üzerinde bitmiş ürünler yapmak mümkündür.

ASTM B619 UNS N10276 C276 Borular, kare, dikdörtgen ve altıgen borular gibi diğer şekillerde de mevcuttur. 2.4819 Hastelloy C-276 Alaşım C276 Boru, bükülmenin mukavemeti azaltmaması gereken uygulamalarda kullanılır. Bu ASTM B619 N10276 kesintisiz borular esas olarak yakıtları bir yerden diğerine taşımak için ve işleme tesislerinin farklı bölgelerindeki kimyasalları taşımak için kullanılır.

Farmasötik endüstrisi için ASTM B619 Kaynaklı Boru, özellikle yüksek saflıkta su için iyi korozyon direncine sahiptir. Ayrıca, ASTM B619 UNS N10276 da temizlik malzemelerine maruz kalırsa, farmasötikleri hazırlamak için kullanılan tampon çözeltiler tarafından korozyona karşı iyi bir direnç gösterirler.

C276, çeşitli zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direnci için tasarlanmış, tungsten ilave eklenen bir nikel-molibden-krom süper alaşımdır. Yüksek nikel ve molibden içeriği, nikel çelik alaşımlarını, ortamların azaltılmasında çukur ve çatlak korozyonuna karşı özellikle dirençli hale getirirken, krom oksitleyici ortamlara dirençlidir.

Alaşım C276 Kesintisiz Nikel Tüpü, çok çeşitli zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direnci için ek tungsten ile bir nikel molibden krom alaşımıdır. Yüksek molibden içeriği, bu alaşımı özellikle çukur ve çatlak korozyonuna karşı dirençli hale getirir.

Kimyasal işleme tesisleri, Ni C276 sıcak işlenmiş tüp gibi üst düzey, yüksek hassasiyetli boru kullanır. Direnç kaynaklı borular da vardır. Hastelloy C276 Alaşımlı EFW borusunun kullanımı kolaydır. Çok fazla yağış olmadan kaynaklanabilir. Bu özellik, malzemenin şeklini korumasına yardımcı olur ve tarla kaynağı uygulandıktan sonra bile korozyona girmez.

Inconel 718 boru, gaz türbininde veya gaz türbini uygulamaları olarak da bilinir. Gaz türbini sürekli bir cihaz, bir tür içten yanmalı motordur.

Incoloy 800, 800H ve 800 HT, aşırı yüksek sıcaklık koşullarına maruz kalmayı önlemek için mükemmel mukavemet ve pas ve karbürizasyona daha iyi direnç sağlayan demir, nikel ve krom kombinasyonundan oluşan premium alaşımlardır.

Hastelloy C276 borusunun tungsten elemanı bu kaynak için uygun hale getirir, Hastelloy C276 kesintisiz boru diğer nesnelere kolayca kaynaklanabilir.

Nickel201 Uygulama Alanları: Gıda İşleme Ekipmanı, Tuz Rafinaj Ekipmanı; Madencilik ve Deniz Madenciliği;
300¡ãc üzerindeki yüksek sıcaklıklarda endüstriyel sodyum hidroksit üretimi için gerekli ekipman.

Nikel 201 mükemmel korozyon direncine, yüksek elektrikli vakum performansı ve elektromanyetik görüntüleme performansına sahiptir ve kimyasal, mekanik ve elektronik, gıda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Pure nikel mükemmel kaynak performansına ve işleme performansına sahiptir ve boru, çubuk, tel, şerit ve folyo ürünlerinde işlenebilir.

Nikel 201, LC Nikel 99.2; Alaşım 201
Incoloy 825 alaşımlı boru, temel pas ve ortam sıcaklıklarında çukurluk direnci sağlayan demir, nikel ve krom gibi temel elementlerden yapılır. Bu alaşım, küçük parçalara molibden, titanyum ve bakır eklenen, ürüne daha fazlasını ekleyen ve deniz koşullarında bile işlenebilirliğini arttıran elementlere sahiptir.

Nikel 200, mükemmel mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahip nikel ortaya çıkan saf bir ticari (%99.6).

Nikel 201 nötr ve alkalin tuz çözeltileri, flor ve klor ile korozyona karşı oldukça dirençlidir, ancak oksitleyici tuz çözeltilerinde şiddetli korozyon meydana gelir.

Nikel 200, mükemmel mekanik özelliklere ve korozyon direnci, yüksek termal ve elektriksel iletkenlik, düşük gaz içeriği ve düşük buhar basıncı ile nikel ortaya çıkan saf bir ticari (%99.6).

Hastelloy nikel alaşımlarının birkaç çeşidi olmasına rağmen, Hastelloy C-276 açık ara en yaygın kullanılandır.

Ticari olarak saf (%99.6) ferforje nikel esasen nikel 200 ile aynıdır, ancak 315¡ãc (315¡ãc) üzerindeki sıcaklıklarda taneler arası karbonlanması önlemek için daha düşük bir karbon içeriğine sahiptir. Düşük karbon içeriği de sertliği azaltır ve Nikel 201'i özellikle soğuk oluşan ürünler için uygun hale getirir.

Ticari olarak saf (%99.6) ferforje nikel esasen nikel 200 ile aynıdır, ancak 315¡ãc (315¡ãc) üzerindeki sıcaklıklarda taneler arası karbonlanması önlemek için daha düşük bir karbon içeriğine sahiptir. Düşük karbon içeriği de sertliği azaltır ve Nikel 201'i özellikle soğuk oluşan ürünler için uygun hale getirir.

Nikel alaşımları, endüstriyel uygulamalar için teknik olarak üstün borular ve tüpler üretimi için en yararlı malzemelerden bazılarıdır. Onların doğal özellikleri onları çok çeşitli kullanımlar için uygun hale getirir. Nikel alaşımları son derece korozyona dayanıklıdır ve yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılabilir.

Ticari olarak saf (%99.6) ferforje nikel esasen nikel 200 ile aynıdır, ancak 315¡ãc (315¡ãc) üzerindeki sıcaklıklarda taneler arası karbonlanması önlemek için daha düşük bir karbon içeriğine sahiptir. Düşük karbon içeriği de sertliği azaltır ve Nikel 201'i özellikle soğuk oluşan ürünler için uygun hale getirir.

Ticari olarak saf (%99.6) ferforje nikel esasen nikel 200 ile aynıdır, ancak 315¡ãc (315¡ãc) üzerindeki sıcaklıklarda taneler arası karbonlanması önlemek için daha düşük bir karbon içeriğine sahiptir. Düşük karbon içeriği de sertliği azaltır ve Nikel 201'i özellikle soğuk oluşan ürünler için uygun hale getirir.

Ticari olarak saf (%99.6) ferforje nikel esasen nikel 200 ile aynıdır, ancak 315¡ãc (315¡ãc) üzerindeki sıcaklıklarda taneler arası karbonlanması önlemek için daha düşük bir karbon içeriğine sahiptir. Düşük karbon içeriği de sertliği azaltır ve Nikel 201'i özellikle soğuk oluşan ürünler için uygun hale getirir.