Котушки для трубопроводів 304 виготовлені з нержавіючої сталі 304, загального та популярного матеріалу в багатьох промислових застосуваннях, де потрібна стійкість до корозії та окислення. Ці котушки для трубопроводів S30400 виготовлені з використанням спеціального обладнання та процесів, які забезпечують їх високу точність і надійність.
Індивідуальні заводські котушки для труб Труба зварена з фланцями Труба зварна з фітингами Фланці приварені з фітингами
Сплав також стійкий до атмосфери, що містить аміак, а також до азоту та цементаційних газів.
При чергуванні умов окиснення та відновлення сплав може страждати від селективного окиснення.
Оболонки термопар. Трубки для крекінгу дихлориду етилену (EDC).
Виробництво їдких лугів, особливо в присутності сполук сірки.
Корпуси реакторів і теплообмінні труби, що використовуються у виробництві вінілхлориду.
Технологічне обладнання, що використовується у виробництві хлорованих і фторованих вуглеводнів.
У ядерних реакторах використовуються такі компоненти, як вхідні трубки стрижня керування, компоненти корпусу реактора та ущільнення, парові сушарки та сепаратори в реакторах з киплячою водою.
У реакторах з водою під тиском він використовується для направляючих труб керуючих стрижнів і перегородок парогенератора тощо. Ущільнення реторт печі, вентилятори та пристосування.
Сплав 600 є немагнітним, має чудові механічні властивості та поєднання високої міцності та гарної оброблюваності та легко зварюється.
Роликові поди та радіаційні труби, особливо в процесах азотування вуглецю.
Inconel 600 демонструє характеристики холодного формування, зазвичай пов’язані з хромонікелевими нержавіючими сталями.
Типові застосування в боротьбі з корозією включають виробництво діоксиду титану (шлях хлориду), синтез перхлоретилену, мономеру вінілхлориду (VCM) і хлориду магнію.
Сплав 600 використовується в хімічній та харчовій промисловості, термічній обробці, конденсаторах фенолу, виробництві мила, ємностях для овочів і жирних кислот і багато іншого.
Стійкий до широкого спектру корозійних середовищ. Вміст хрому забезпечує кращу стійкість, ніж сплав 200 і 201, в умовах окислення, в той же час високий вміст нікелю забезпечує хорошу стійкість до умов відновлення.
Практично стійкий до корозійного розтріскування під напругою іонів хлору. Демонструє відповідну стійкість до органічних кислот, таких як оцтова, мурашина та стеаринова. Чудова стійкість до високочистої води, яка використовується в первинному та вторинному контурах ядерних реакторів під тиском.
При кімнатній і високій температурах у сухих газах, таких як хлор або хлористий водень, напад незначний або відсутній. При температурах до 550C у цих середовищах цей сплав був одним із найстійкіших звичайних сплавів.
При підвищених температурах відпалений і розчинно відпалений сплав виявляє добру стійкість до утворення окалини і має високу міцність.
Збірне виготовлення — це практика збирання компонентів конструкції в майстерні або іншому монтажному об’єкті перед транспортуванням на місце для монтажу.
Попереднє виготовлення може мати багато різних типів і проводитися в різних масштабах, від виготовлення невеликих компонентів і вузлів до великих зварних і болтових вузлів, транспортування яких на об’єкт потребує значних логістичних проблем.
На використання модульної конструкції безпосередньо впливають вимоги клієнта щодо швидкості будівництва, якості, додаткових переваг економії масштабу, а також одноточкового закупівлі.
Легкий сталевий каркас є невід’ємною частиною модульної конструкції, оскільки він міцний, легкий, довговічний, точний, не піддається тривалим рухам і добре зарекомендував себе в широкому діапазоні застосувань.
Попередньо сконструйована сталь — це в основному сталь, що складається зі сталі.
