Технологія виготовлення Гаряча прокатка \/Гаряча робота , Холодна прокатка
Круглик — це довгомірна металева сировина циліндричної форми, яка використовується в різних галузях промисловості. 254 SMO круглий пруток є аустенітної нержавіючої сталі. Ці злитки мають хороший хімічний склад нікелю, хрому та молібдену. Це робить ці бруски стійкими до окислення та всіх форм корозії.
Котушки для трубопроводів 304 виготовлені з нержавіючої сталі 304, загального та популярного матеріалу в багатьох промислових застосуваннях, де потрібна стійкість до корозії та окислення. Ці котушки для трубопроводів S30400 виготовлені з використанням спеціального обладнання та процесів, які гарантують їх високу точність і надійність.
Фланець з нержавіючої сталі відноситься не тільки до різновиду фланця з нержавіючої сталі, але також представляє понад 100 видів промислових фланців з нержавіючої сталі. Кожен тип нержавіючої сталі має хороші характеристики у своїй конкретній галузі застосування. Спочатку необхідно уточнити призначення фланця, а потім визначити правильну марку нержавіючої сталі. Поширені нержавіючі сталі 304, 304L, 316, 316L тощо. Усі вони містять хром, нікель та інші хімічні компоненти. Наприклад, додавання молібдену може додатково покращити атмосферну корозію, особливо корозійну стійкість до атмосфери, що містить хлорид.
Щоб провести трубопровід, необхідно зняти прямий шланг з трубопроводу. При використанні різних трубопроводів необхідно використовувати різні трубопроводи. Коли використовується трубопровід, для зміни розміру трубопроводу необхідно використовувати коліно. При розгалуженні триходової труби. Фланцеве з’єднання, яке використовується, коли з’єднання використовується з різними трубними з’єднаннями, щоб досягти магістрального трубопроводу, щоб досягти теплового розширення та холодного звуження або ефективного старіння з’єднання трубопроводу, міжміське розширення та холодне звуження використовується для з’єднання трубопроводу. , У підключенні різних приладів також є роз'єми та штекери інструментальної фази.
Специфікація UNS S31803 (ASTM F51) була значною мірою замінена UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Це відображає їхнє бажання максимізувати корозійні властивості сплаву завдяки розвитку процесу виробництва сталі AOD, який дозволяє більш жорстко контролювати склад. Крім того, це дозволяє впливати на рівень додавання азоту, а не просто присутній як фоновий елемент. Таким чином, найефективніші марки дуплексу прагнуть максимізувати вміст хрому (Cr), молібдену (Mo) та азоту (N).
