C22 xloriddan kelib chiqqan mahalliy korroziyaga, shu jumladan chuqurchalar, yoriqlar korroziyasi va stressli korroziya yorilishiga mukammal qarshilikka ega.

Yuqori xrom tarkibi oksidlovchi muhitga yaxshi qarshilik ko'rsatadi, molibden va volfram tarkibi esa qaytaruvchi vositalarga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.

C22 odatda 45 ksi minimal oqish quvvati bilan tavlangan holatda taqdim etiladi. Biroq, C22 yuqori quvvat darajalariga sovuq ishlov berilishi mumkin.

C-22 bufer eritmalari, faol farmatsevtik ingredientlar (API), mato yumshatgichlari, tozalash vositalari va baliq, soya va chili sousi kabi yuqori xlorid va haroratli dasturlarda kuchli korroziv muhitda qo'llaniladi.

Qotishma C22 mavjud bo'lgan eng korroziyaga chidamli qotishmalardan biri bo'lib, hatto C276 va 625 dan ham ustundir. U deyarli barcha qaytaruvchi va oksidlovchi muhitlarga, jumladan kuchli oksidlovchilarga, dengiz suvi va organik kislotalarga chidamli.

C22 issiq yoki sovuq ishlangan bo'lishi mumkin. Biroq, C22 tezda qattiqlashadi. Shuning uchun sovuq ishlov berish ko'pincha bosqichma-bosqich tavlanishlar bilan amalga oshirilishi kerak. Ehtiyot qismlar sovuq ishlov berishdan keyin tavlanishi kerak.

Superostenitik zanglamaydigan po'latlar (AL-6XN, 904L va 254 SMO) va dupleks zanglamaydigan po'latlar (2205 va 2507) o'ta agressiv muhitga bardosh bermasa, C-22 ajoyib alternativ hisoblanadi. Buning sababi shundaki, u Hastelloy C-276, C-4 va 625 qotishmasi kabi boshqa Ni-Cr-Mo qotishmalariga qaraganda bir xil va mahalliy korroziyaga umumiy qarshilikka ega nikel-xrom-molibden-volfram qotishmasi.

Qotishma C22 - temir, volfram va kobalt qo'shimchalari bilan nominal kimyoviy tarkibi 56% nikel, 22% xrom va 13% molibden bo'lgan nikel-xrom-molibden qattiq eritmasi mustahkamlangan super-qotishma.

C22 yuqori haroratlarda oksidlanish, karburizatsiya va sulfidlanishga mukammal qarshilikka ega. Biroq, C22 mo'rtlashuvchi fazalarning paydo bo'lishi mumkinligi sababli 1250 ° F dan yuqori haroratlarda ishlatilmasligi kerak.

Hastelloy C22, shuningdek, C22 qotishmasi sifatida ham tanilgan, ko'p qirrali ostenitik nikel-xrom-molibden-volfram qotishmasi bo'lib, chuqurchalar, yoriqlar korroziyasi va stressli korroziya yorilishiga chidamliligini oshiradi.

Werkstoffning 2.4602 raqami, Inconel Alloy 22, VDM Alloy 22 va ATI 22 qotishmasi bir xil UNS raqamiga to'g'ri keladi.

Ushbu nikel qotishmasi, shuningdek, texnologik oqimlarda kamaytiruvchi va oksidlovchi sharoitlarga duch keladigan muhitlarga optimal qarshilik ko'rsatadi. Bu ko'p maqsadli zavodlarda foydali bo'ladi, bu erda bunday noqulayliklar tez-tez uchraydi.

U odatda Hastelloy C22 savdo nomi va UNS N06022 universal belgisi bilan ataladi. C22 mukammal korroziyaga va oksidlanishga chidamliligiga, keng harorat oralig'ida ajoyib mexanik xususiyatlarga ega va yaxshi ishlab chiqarish xususiyatlariga ega.

Hastelloy C-22 Yagona raqamlash tizimining (UNS) N06022 belgisi bilan aniqlanadi. Bu yuqori nikel (56%), xrom (22%) va molidden (13%) bo'lgan nikel asosidagi qotishma.

C22 ning ajoyib korroziyaga chidamliligi uni turli xil bozorlarda, jumladan, kimyoviy jarayonlar, farmatsevtika, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash, neft va gaz, elektr energiyasi ishlab chiqarish va qog'oz sanoati kabi og'ir muhitlarga duch kelgan joylarda foydalanishga yordam berdi.

Boshqa korroziv moddalar Hastelloy C-22 oksidlovchi kislota xloridlari, nam xlor, chumoli va sirka kislotalari, temir va kup xloridlari, dengiz suvi, sho'r suv va organik va noorganik ko'plab aralash yoki ifloslangan kimyoviy eritmalarga qarshilik ko'rsatadi.

Hastelloy C-22 (UNS N06022) trubkasi burmalari va armaturalari zaxirada bo'lib, tezda burish imkonini beradi. Hastelloy C-22 agressiv oksidlovchi suvli muhitga, shu jumladan nam xlorga va nitrat kislota yoki xlor ionlari bilan oksidlovchi kislotalarni o'z ichiga olgan aralashmalarga mukammal qarshilikka ega.

Qotishma C-22 1250 ° F dan yuqori haroratlarda ishlatilmasligi kerak, chunki bu haroratdan yuqori bo'lgan zararli fazalar hosil bo'ladi.

Zanglamaydigan po'lat 310 Flanjlar yuqori miqdorda nikel va xromga ega bo'lgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan. Bu tarkibida 24% xrom va 19% nikel bo'lgan xromli nikel qotishmasi.

Uglerod tarkibiga asoslangan 310S va 310H yuqori haroratli bardoshlik va yuqori oksidlanish korroziyaga chidamliligi tufayli yuqori korroziyaga moyil muhitlarda yuqori haroratli xizmatda qo'llaniladi.

SS UNS S31000 Flanjlari ulanishni yopish uchun ishlatiladi. Ushbu gardishlar, shuningdek, ko'tarilgan yuz, tekis yuz va halqa tipidagi qo'shma gardish kabi turli xil yuz turlarida bo'lishi mumkin. Flanjlar va ularning 310 diapazonidagi narxlari haqida ko'proq ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning.

Bizning UNS S31008 SS payvand bo'yni gardishlarimiz odatda texnologik zavodlarga qo'llaniladi. Bizning SS 310 gardishlarimiz 18-8 ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan troyniklar bo'lib, ularning xrom-nikel birikmasi issiqlikka chidamli va oksidlanishga chidamli.

Material 304 po'latdan bir oz pastroq zichlikka ega va 40% yaxshi cho'zilgan.

O'g'itlar va kimyoviy qayta ishlash sanoati yumshoq tsiklik operatsiyalar uchun 310 310S zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardishlardan foydalanadi. Pechlar, elektr energiyasi ishlab chiqarish va termik qayta ishlash sanoati juda yuqori haroratlarda ishlaydi, shuning uchun bunday haroratlarda qattiq bo'lgan troyniklarni talab qiladi.

ASTM A182 SS 310S rozetkali payvand Flanjlarni payvandlash va ishlab chiqarish juda oson, bu sifat past uglerod tufayli meros bo'lib qoladi.

310 310S zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardish 1402 daraja Selsiy erish nuqtasiga ega bo'lib, ular yuqori haroratlarda ishlashga imkon beradi.

SS DIN 1.4841 soxta gardishlar PN6 dan PN64 gacha va 150 dan 2500 gacha bosim ko'rsatkichlarining turli bosim sinflarida bo'lishi mumkin. Flanjlarda slip, payvand bo'yni troyniklari, rozetkali payvand flaneslari va ko'r gardishlar kabi turli xil turlari mavjud. Ularning har biri muayyan ehtiyoj uchun ishlatiladi.

SS 310 gardish, shuningdek, ushbu sinfdagi boshqa gardishlar 304 va 316 flanes navlari bilan bir xil kuchga ega. Minimal rentabellik kuchi 205MPa va 310 materialning minimal kuchlanish kuchi 515MPa.

Yuqori Carbon versiyasi, SS UNS S13009 Blind Flanes bunday hollarda juda yaxshi, ular karbid yog'inlariga ham chidamli.

Biz zanglamaydigan po'latdan yasalgan ASTM A182 310 gardishlarning keng assortimentini taklif etamiz, masalan, SS 310 Slip On Flanjlar, SS 310S Payvandlash bo'yni troyniklari, SS 310H Rozetkali Payvandlash Flanjlari, SS 310 Ko'r Flanjlar, SS 310H Orifis Flanjlari, BSS3S1SFlanjlar, 310 vintli \/ tishli troyniklar, SS 310 reducing flaneslar, SS 310S halqa tipidagi qo'shma gardishlar (RTJ) va boshqalar.