Nikel qotishmasi va tayoqlar

600 ball - bu juda yaxshi korroziyaga chidamlilik, oksidlanishga chidamliligi, oksidlanishga chidamliligi va yuqori haroratda yuqori kuch. Nikel tarkibi tufayli 600 indikual 600 xloridli stress korroziyasiga juda chidamli. Yosh qotib qolishi talab qilinmaydi, chunki begona 600 qotib qoladi va faqat sovuq ish bilan mustahkamlanadi. 600 incalang'och 600 ta haroratda 700-000 (370¡) kabi ishlaydi.
Susuta Sus, Aisi, Din
Diametri 5 ~ 500mm
Uzunlikdagi ¨q12m yoki mijozlarning talablariga binoan

Dumaloq barlar sovuq chizilgan va yumshatilgan, zaxiralar uzunligida yoki hajmiga kesilgan. Barkama-tuman barlar turli xil muhitlarda kuchli va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi va kadrlarda, mashinaning ishtiroki, oziq-ovqat mahsulotlari va tibbiy asbob-uskunalar sanoatida ishlatilishi mumkin.
Susuta Sus, Aisi, Din
Diametri 5 ~ 500mm
Uzunlikdagi ¨q12m yoki mijozlarning talablariga binoan

Nikel 200 - bu mustahkam eritmaning mustahkamlangan metall. Nikel 200 bar fondida 99,6% funtlik bilan ishlangan va tijorat nuqtai nazaridan tozalangan nikel deb hisoblanadi. Din 2.4066 bar mexanik va jismoniy xususiyatlarga ega. Masalan, ASTM B160 N02200 ko'plab korozik birikmalarga, shuningdek korroziy muhitlarga ajoyib qarshilikka ega. Shu bilan birga, Nikel 200 - bu yumaloq bar va novdalar sifatida ishlab chiqilishi mumkin bo'lgan qattiq echim. Ushbu ikki komponent bir-birining bir-biridan foydalaniladi va ma'lum bir muhim funktsiyalardan ajratilishi mumkin.

Nikel-mis asoslari 400 Monel 2.4360 Sovuq dog 'atmosidli korroziyani buzadigan muhitga ta'sir qiladigan xloridga bog'liq bo'lgan korroziyaga deyarli immunitet. Monel 400 - bu bugungi kunda juda mashhur bo'lgan mis va nikel asoschisi. Qotishma a'lo kislota va ishqorli qarshilikka ega. Bundan tashqari, u yaxshi g'ayratli, egiluvchan, mukammal termal o'tkazuvchanlik qiladi va sovuq ish bilan qotib qolishi mumkin. Bundan tashqari, uni minusdan 538 darajagacha bo'lgan haroratda foydalanish mumkin.

Nikel Allas 400 va Monel Monel, shuningdek, N04400 deb nomlanuvchi nikel-mis asosidagi misli mis asosidagi mis paltoli mis asosda joylashgan Nikel va uchdan bir misli mis. 400 nikel qotishmasi, shu jumladan ishqorlarga (yoki kislotalarga), sho'r suv, gidofluor kislotasi va oltingugurt kislotasi bilan kurashish bilan tanilgan. Monel 400 yoki 400 kishi sovuq ishlangan metalldir, bu qotishma og'irlik, qattiqlik va kuchga ega. Sovuq ish bilan ASTM B164 N04400 bar aktivlari, qotishmaning yuqori darajada mexanik stressga duchor bo'ladi, bu esa qotishmaning mikroektetiga ta'sir qiladi.

600 ta dumaloq bar - bu yuqori haroratda, yuqori haroratlarda ajoyib korroziya va ajoyib korroziya qarshiligi bo'lgan nikel asoslari. 600 ta dumaloq barlar CL2 va eng ko'p boshqa gazlarni quritishdan samarali va yumshoq va yuqori haroratlarda samarali bo'ladi. 600 bar - bu nikohga chidamliligi va xlorid bosimi yorilishiga chidamli Nikelel-xrom qotishmasi yuqori haroratda.

625 dumaloq barda eng yaxshi kislota va ishqoriy korroziyaga chidamlidir. 625 625 Hex Bar sulfat va fosfor kislotasiga eng yaxshi korroziyaga chidamli. 625 Tishli barni 320oz va 842¡ÃF oralig'ida harorat doirasida yumshatilishi mumkin.

600 bar yuqori haroratli issiqlikka chidamli. 625 dumaloq panjara 58% nikel va 23% xromiga ega. 625 bar asosan kimyoviy usulda qo'llaniladi.

31 navli panjara va boshqalarning qotishmalari, texnik va gaz sanoatida, kimyoviy sanoat, kimyoviy sanoat, kimyoviy sanoat va barlar juda kuchli va oson ishlov berish xususiyatlariga ega.

"Alych" metallurgiya, eritilgan usullar va termomexik ishlov berish 31, yuqori korroziya qarshiligi bo'lgan nisbatan past narx qotishmalarini rivojlantirishga olib keldi.

Yuqori darajadagi xrom va molibden mahalliy korroziyaga zo'r qarshilik ko'rsatadi. Yuqori nikel tarkibi stress korroziyasining yorilishiga juda yaxshi qarshilik ko'rsatadi.

En31 Pulli po'lat tayoqchalar asosan oraliq quvurlar orasidagi ulanish sifatida ishlatiladi en31 po'lat esa tayanoling yaxshi egiluvchanlik bilan oddiy uglerod va xromli po'latlardir.

Shuningdek, u 50-000 gacha (122¡) haroratda yangi dengiz suvida yaxshi va tanqidli korroziyaga o'xshaydi.

625 Bar indikuilda dengiz dasturlarida ishlatiladigan uskunalar turlarining bir qismi, masalan, issiqlik almashinuvchi, mahkamlovchilar va kabel ko'ylagi kabi qo'llaniladi.

Angoloy qotishmasi 800 dumaloq novdalar, masalan, nitrat kislotasi katalizator, islohotchilarning chiqishi, islohotchilarning chiqishi, islohotchilarning chiqishi, issiqlik almashinuvchilari, bosimli tomirlar va zaxiralarda qo'llaniladi.

AGOLoy 800 bar, yuqori harorat va korroziyaga chidamli Nikel-xrom qotishmasi.

Inppoloy 800 birinchi qotillik edi. Stress sinishi xususiyatlarini yaxshilash uchun uglerod va don hajmini boshqarish uchun tuzatishlar kiritildi.

Astm B408 Ingoloy 825 barni to'qima va intergranisholyar korroziyani soxtalashtirish, ayniqsa payvandlash, ayni paytda isitish, harorat harorat doirasida (650-8 - 760¡).

ASTM B408 Ingoloy 825 bar balandli haroratga ta'sir qilish bilan barqaror bo'lib qoladi. Bundan tashqari, ko'p suvli muhitlarda korroziyani oldini oladi, bu erda molibden ham qopqoq va tantanali korroziyaga qarshi turishga yordam beradi.

ASME SB40-uchun arizalar 825 dumaloq bar, tarkibiy qismlar, ifloslanishni boshqarish, bug 'kononentlari va yadro yoqilg'ini qayta ishlash. Asme Sb408 AllOY 825 bar turli xil korroziy muhitga juda mos keladi, shu jumladan oksidlanish va kamayish.

718 indikatanning mikroekturasi issiqlik shikastlangan zonadagi yoki yorilish tufayli payvandlash qiyinchiliklariga olib kelmaydi.

600 AllOY turli xil dasturlar uchun ajoyib tanlovdir. Bu juda katta korroziya va issiqlikka chidamli material va uning yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi issiqlik kengayishining past koeffitsientiga ega degan ma'noni anglatadi.

600 alloy - bu Nikel-xrom-temir qotishmasi: past haroratda, hatto yuqori haroratda, hatto yuqori haroratda, yuqori haroratda, yuqori haroratda, yuqori haroratda yaxshi qarshilik va oksidlanish, karbatizatsiya va nitridlanishga chidamlilik.

Ozenit zanglamaydigan po'latdan farqli o'laroq, 625 dumaloq panjaralarning afzalliklarini taklif qiladi, ular xloridga bog'liq bo'lgan stressga bog'liq korroziyaga kamroq moyil bo'lishadi.

Boshqa indeksli qotishmalarga o'xshash, qotishma indeksi 625 bahorgi po'lat barlar - bu nikel. N06625 \ / w.nr. 2.4856, Nikel Allas 625 issiq po'stlog'i - Molibel va Niobium qo'shilishi bilan nikel va xromning qotishmasi.

625-turdagi dumaloq barlar uchun Astm B446 spetsifikatsiyasi uchun eng yaxshi ishlangan bar shaklida ishlab chiqarilishi mumkin. 2.4856 incalang'och 625 gekrabon barglari uchun ASTM B446 tomonidan ASTM B446 tomonidan berilgan ushbu xususiyatlar materialning kuchliligi va uzayish xususiyatlarini o'z ichiga oladi.

625 alloy (N06625) - bu "Molibden va Niobium" qo'shilishi bilan qotib qolgan nikel-xrom qotishmasi, shuning uchun qotishma keksa bo'lishi kerak emas. U turli xil korroziy muhitga va oksidlanish va karbatizatsiyaning yuqori harorat ta'siriga ega.

625 dumaloq barda turli xil juda katta korroziy muhitda juda kuchli korroziya.

625 ro'mollar odatda neft va gaz qazib olishda qo'llaniladi, bu erda vodorod sulfidi va elementar oltingugurt 150 darajadan oshadi Selsiy. Ushbu nikel 625 davra satrlari oqayotgan va turg'un sharoitlar bilan, shuningdek, qo'zg'alish sharoitlarida dengiz suviga juda chidamli.

Ajoyib ishlov berish uchun 625 barlar, bu barlar past kesish tezligi, og'ir uskunalar, keng sovutish, qattiq ishxonalar va asbob-uskunalar bilan jihozlangan. Ushbu barlar haqida yodda tutish kerak bo'lgan narsa shundaki, u tezda ko'p mehnat qiladi, shuning uchun oraliq yumshatish kompleks qismni shakllantirish uchun foydalanish mumkin.

625-yillarda turli dizayn va dasturiy muammolarni hal qilish qobiliyati tufayli qurilish materiallari yuqori darajada aniqlangan.

Kuchni keskinlik kuchi, korroziya qarshiligi va hatto eritadigan qarshilik yordamida o'lchanishi mumkin. 625 barda 103-160 ksi, zanglamaydigan po'latdan 73,2 ksi yuqori bo'lgan va yuqori haroratga bardosh bera oladi. 625 Bar - bu juda yuqori bosim va yuqori haroratli dasturlar uchun korroziyalarga chidamliligi va yaroqliligi tufayli super qotir.

625 dumaloq bar - bu nikel-xrom-molibden-ga asoslangan qotishma. Bu oksidlash muhitiga qarshilik ko'rsatishni juda yaxshi qiladi. Ular iqtisodiyotning ishlab chiqarish sohasida keng qo'llaniladi.

625 625 dumaloq barlar, yadro reaktorlari, yonish tizimlari, raketa peshtaxtlari, tranzistor pufaklari, turbinalar muhrlari va boshqalar. Uning yuqori darajada nikel tarkibiga ega bo'lganligi sababli juda yaxshi shakl va lentlektiv. 625 dumaloq bar turli xil kislotali muhitlarga, masalan, nitrat, sulfat, xlor xlor va fosfor muhiti kabi ajoyib qarshilikka ega. Bundan tashqari, ular ishqoriy metallar bilan o'ralgan himoya xususiyatlarini taqdim etadilar.

625 Turli barda barglari quyidagi xususiyatlarga ega: a'lo charchoq va termal charchoqning imkoniyatlari, baland o'spirin va yorilish imkoniyatlari oksidlanish, a'lga sig'inish va shafqatsiz qarshilik. Xlorid Stressning buzilishi bag'rikenglikni yo'q qiladi.

625 alloy - bu yuqori kuch bilan, ajoyib ishlov berish va ajoyib korroziya qarshiligi bo'lgan nikel-xrom qotishmasi. Harorat harorati kriogenikdan 1800ozgacha. 625 alyoyning kuchi molibden va Niobumining nikel-xrom matritsasiga qattiq ta'sir qilish ta'siridan kelib chiqadi; Shuning uchun yog'ingarchilikni qattiqlashtirish talab qilinmaydi. Ushbu elementlarning kombinatsiyasi turli xil og'ir og'ir atmostrat muhitiga, shuningdek oksidlanish va karbatizatsiya kabi yuqori harorat ta'siriga ega.

Xastelloy C276 dumaloq bar qotishmasining asosiy tarkibi - bu nikel, molibdden va xrom bo'lgan uchta elementdan iborat.