Dupleks po'lat barlar va novdalar

Oksidiklash muhitiga yomon korroziyaga chidamli b2 quvnoq naychalari. Xasteloy B2 chirishsiz naychalar mustahkamlangan, nikel ¨c molibdenum qotishmasi, vodorod xlorid gazi, sulfat va fosfor kislotalari kabi muhitni kamaytirish. Xasteloy B2 payvandlangan naychalardagi molibdenning eritibloy naychalari - bu o'zgaruvchan muhitni kamaytirishga yordam beradigan asosiy qism.

Kimyoviy qoldiq qotishmaga karbatizatsiya, oksidlanish va nitridlanuvchi atmosferaga ajoyib qarshilik ko'rsatishga imkon beradi. 800HT 1200-1600 D dema masofadan kelganidan keyin, ko'plab zanglamaydigan po'latlar mo'rt bo'lib qoladigan 1200-1600 DAVda ishlatilgandan keyin ham qulab tushmaydi. Nikel-xrom qotishmalari bilan bog'liq bo'lgan ajoyib sovuq shakllantiruvchi xususiyatlar 800ht bilan namoyish etiladi. Sovuq keng tarqalgan don miqdori "to'q sariq qoni" deb nomlangan ko'rinadigan sirtni ishlab chiqaradi. 800HT zanglamaydigan po'latlarda ishlatiladigan umumiy texnikalar tomonidan payvandlanishi mumkin.

718 inconjel 718 - bu kuchli kuch va yaxshi o'rnak ko'rsatadigan korroziyaga chidamlilik uyg'otuvchi qotishma qotishmaidir. U 700 ¡¡¡¡¡¡dan oshganida katta shovqin-supurilish kuchiga ega. Uning ajoyib yengillik qarshiligi uning buloqdagi qo'llanilishiga yordam beradi.

Allol uchun odatiy talabnomalar etilen piroliz, uglevodorod yorilish, vinil xlorid, difil va sirka kislotasi uchun yoriq pechlari kiradi. Hamolo shuningdek, 1100 dan 1800 d degiga korroziv hujumga duchor bo'lgan klapanlar, armatura va boshqa tarkibiy qismlar uchun ishlatiladi.

Bundan tashqari, qotishmalarning xususiyatlari uni dengiz-suvga yoki mahalliy hujumdan, shu jumladan mahalliy hujumdan, yuqori korroziya-charchoq kuchi, yuqori zlorid-ion stress-korroziyaga chidamliligini oshiradi.

Bizning incel 625 piglejücülmülent büküne juda og'ir va kimyo sanoatida kaustik ishqor tufayli sodir bo'lgan korroziyani juda qiyin. Biz N06600 N06600 600 N0600 600 N0600 600 N0600 Rausium Aerosokompaniyasi uchun niobium ishlab chiqaramiz, chunki Aerosokosy Sanoatida niobary.

Nikel qotishmasi - bu juda baland nikelni attaktsiyalar bo'lgan maxsus qotishma. Maxsus metall, indikor, Monel, Xasteloy, nithik, hasteloy, Nikel, Nikel 2003, Nikel 2008, Nikel, LTH, LTD-dagi har bir nithik muammolar bo'yicha sizning nithie-ning har bir muammolarini hal qilishi mumkin.

3600 601 625 718 Nashr stane 600 601 625 718 Yaxshi o'lchovli aniqlik bilan, mukammal yuzaga bo'yalgan va qattiq xitlarga bardosh bera oladi. Bundan tashqari, u umumiy korroziyaga, stress korroziyasini yorish, krevit korroziyasi, korroziya va oksidlanishga chidamliligiga ko'proq qarshilik ko'rsatadi.

Bu nikel po'lat qotishmasi, shuningdek, neft-kimyo bo'yicha stress korroziyasiga juda chidamli deb topildi. Molybden tarkibi tomonidan tuzilgan matritsani tayyorlashning yaxshi xususiyatlariga ega bo'lgan qotishma qotilida yuqori kuchga ega. Ushbu nikel qotishmasi avlodning issiqlik va oksidlanishga chidamliligi uchun, shuningdek, xlorid stress-korroziyani yorish, karbatizatsiya va karbatni kamaytirish yoki karbatlarni kamaytirishga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Ko'pincha yuqori harorat qotishmalarida erta haroratli qotishmalar, karbuzarlik va nitry, Xasteloy x Reseksga olib keladigan ikkita umumiy shart.

600 raqamli qotishuv - nikel-xrom stabillangan qotishma. U yuqori haroratlarda juda yaxshi oksidlanishga chidamlidir. Bundan tashqari, u karbatizm va xlorida atmosferaga juda zo'r qarshilikka ega. Bu juda yaxshi mexanik xususiyatlarga ega magnit bo'lmagan qotishmasi. 601-sonli indeks - bu issiqlik va korroziyaga chidamliligini talab qiladigan arizalar uchun xrom va nikel asoslari. Ushbu material yuqori haroratli oksidlanishga chidamliligi uchun ajralib turadi.

718 qotishma - bu yuqori kuch berish, yaxshi korroziyaga chidamlilik, shakllanish qulayligi, shakllanish qulayligi, shakllanish qulayligi va kuchlanish qulayligi bilan shug'ullanishi mumkin bo'lgan nikel-xrom qotishmasi. Qotish qotillik 700OC gacha bo'lgan haroratda ishlatilishi mumkin.

Neft sanoati uchun 718 yillar davomida davolashda davolanish jazosi 40 soatdan oshmaydi, bu "Nace mr-01-75" \ / ISO 15156: 3. Ushbu sohadagi asosiy dasturlar klapan va aniq naycha.

Inppoloy 8 Sincoloy 800 H - bu 800 ga o'xshash asosiy tarkibga ega bo'lgan temir-nikel-xrom qotishmasi, katta hajmli siljish kuchi bilan. Yuqori darajadagi uglerod, alyuminiy va titan tarkibini keskin boshqarishning yuqori nazorati natijalar.

600 raqamli qotishuv - nikel-xrom stabillangan qotishma. U yuqori haroratlarda juda yaxshi oksidlanishga chidamlidir. Bundan tashqari, u karbatizm va xlorida atmosferaga juda zo'r qarshilikka ega. Bu juda yaxshi mexanik xususiyatlarga ega magnit bo'lmagan qotishmasi. 601-sonli indeks - bu issiqlik va korroziyaga chidamliligini talab qiladigan arizalar uchun xrom va nikel asoslari. Ushbu material yuqori haroratli oksidlanishga chidamliligi uchun ajralib turadi.
N08811 ni o'zlashtirish nafaqat oksidlanishga chidamli va oksidlanmaydigan tuzda ham yaxshi korroziya, balki suv, tutun, bug ', havo va karbonat angidrid aralashmasida juda yaxshi korroziyalarga qarshilik ko'rsatish.

625 625 Acorjel qotish Aerosoksoma, avtomobilsozlik, neftni olish, neftni qayta ishlash, oqimni tozalash, pulpa va energiya sanoatida ham keng qo'llaniladi. So'nggi voqealar inqilg'alarga olib keldimi? Superherater quvuri uchun qopqoqli yoki qo'shma mahsulot sifatida ishlatiladigan qotishma va butun dunyo miqyosida energetika va bioyual ishlab chiqarishning butun dunyo miqyosida katta rol o'ynaydi.

800H ko'plab ommaviy axborot vositalarida tuzatilishi mumkin emas. Uning baland nikel tarkibi, u suv korroziya sharoitida qattiq stressli korroziya ta'siriga ega. Yuqori xrom miqdori, uni yaxshiroq qarshilik ko'rsatishi mumkin, uni yoritishga qarshi kurashish mumkin. Ushbu qotishuvchi nitrat kislota va organik kislota korroziyaga qarshi turishi mumkin, ammo u oltingugurt kislotasi va xlorid kislotasida unchalik yaxshi emas.

N07718 N07718 Noyalasiz radius tirsaklari trubaning nominal diametridan 1,5 baravar katta va yuqori bosim va issiqlikka ega. Tsement va shakar kabi sohalar, masalan, yaxshi va bir xil mahsulot oqimi uchun invalentsiz tirsaklarni ishlatadi. Premium inmicel Acorma N06625 Chaqansiz egsiz, Bend radius oralig'i R = 3D-10D, 10 darajadan 180 darajagacha, zaxiradan 10 darajagacha egildi.

718 qotillik dastlab aerokosmetika sanoatida ishlab chiqilgan, ammo uning ajoyib kuchlari va korroziya qarshiligi neft sanoatining tan olindi va u hozirda ushbu sohada keng qo'llanilgan.

Xasteloy X qotishmasi - bu nikel-xrom-temir-molibden speralloy, yuqori haroratli va oksidlanishga chidamliligi va nodir. Alloy x ning oksidlanishga chidamliligi 2200ozgacha yaxshi

ASTM B167 AllOY 601 Temirsiz quvur etkazib beruvchi, Aclatel 601 PRB444 Payvandsiz trubkasi, Asme Sb4400 Paychel Payped, N06600 Paypasiz trubka, indikual 600 chodirilmagan truba, Hindiston biznesida amalga oshiriladi.

Xaridorning talablariga muvofiq Xasteloy B2 quvurlari maxsus o'lcham va qalinlikda mavjud. Ular milliy va xalqaro standartlarda juda samarali narxlarda tezda mavjud. Bu kuchaytirilgan nikel qotishmasi haddan tashqari kamaytirish sharoitida ishlatilgan. Ular yuqori sifatli xom ashyolardan qilingan. Bu turli xil sinf va shakllarda keladi.

Xasteloy B-3 - bu nikoh-molibdum qotishmasi - barcha konsentratsiya va haroratda xloridga chidamli qarshilik. Shuningdek, oltingugurt, sirtli, formali va fosfor kislotasi va boshqa noxush vositalarga bardosh beradi. B-3 qotishmasi o'zining maxsus kimyoga ega, bu B-2 qotishmasiga qaraganda ko'proq issiqlik barqarorligiga erishish uchun eng katta issiqlik barqarorligi.

625 \ / Incel 625 625 \ / Incel 625 625. Bu turli xil sanoat dasturlarida qurilishning standart materialiga aylandi, bu qotishma uchun g'ayrioddiydir. 625-sonli qotishma keng tarqalgan va turli xil dizayn va dasturiy muammolarni hal qila oladigan darajada muhimdir.

Aconelning ajoyib va ​​ko'p qirrali korroziya qarshiligi 625 qotishma tarkibida kimyoviy ishlov berish sohasida keng qabul qilishning asosiy sababidir. Uydirma qulayligi sababli, u o'simlik uskunalari uchun turli komponentlarga aylantiriladi.

Xasteloy C-276 qotishmasi turli xil kimyoviy jarayonning turli xil muhitiga, shu jumladan, xlorli, shaklli va siridiy kislotalar, xlorli anhidide va sho'r suvi kabi kuchli oksidlovchilarga ega.

625-sonli qotishma uydirma va keyingi xizmat paytida eng zo'r barqarorlikni ta'minlash uchun etkazib beriladi. 625 625 qotish qotil, xlorid ionlari to'qnashuvga olib keladi va xlorid ionlari o'rnatilishi uchun xlorid ionlari qopqoq va krevod korroziyasini keltirib chiqaradi. Natijada, bu materialga ko'pincha ushbu materialga muhtoj bo'lgan qattiq (yoki klandiq) qutilar bilan to'ldirilgan quvurlar qurildi.

600 \ / 601 \ / 625 \ / 718 Tube, keng harorat oralig'ida kuchli haroratli toshning termalangan toshsimon toshlardagi terilarning termagida rulo qiladi. Yetkazib beruvchilar xaridorlarning aniq talablariga muvofiq turli o'lcham va qalinliklarda quvurlar va naychalarni etkazib berish.

601 Nikel-xrom-temir qotishmasi issiqlik va korroziyaga qarshilikni talab qiladigan dasturlar uchun umumiy maqsadli muhandislik materialidir. 601 ta indikatsizlikning o'ziga xos xususiyati - bu yuqori haroratli oksidlanishga chidamliligi. Shuningdek, qotishuvda suvli korroziyaga ega, yuqori mexanik kuchga ega va tayyor, ishlov berish va payvandlangan.

Xasteloy C-22 qo'shma korroziyani oldini olish uchun Xasteloy C-276 bilan birgalikda ishlatilishi mumkin. Uning tarkibi Nikel-xrom-molibdenve-volfram - bu C-276 ga xos bo'lgan ba'zi qarshilikka ega. Metall umuman umumiy va mahalliy korroziyaga, kimyoviy, oksidlanish va kamaytirish muhiti. Nam xlor va nitrat kislotani o'z ichiga olgan muhitda sinovlar, Xasteloy C-22 juda katta qarshilik ko'rsatilishini ko'rsatdi. Biroq, bitta noyob xususiyat - bu boshqa metallar korroziyani to'xtata olmagan ko'plab holatlarda metalga plomba moddalari sifatida ishlatilishi mumkin. Ushbu xususiyatlar Xasteloy C-22 oziq-ovqat va ichimliklar va farmatsevtika vositalari uchun kimyoviy mahsulotlarda qo'llaniladigan.

718 aerokosmik va elektr energiyasini ishlab chiqarish uchun issiqlik bilan davolanish uchun eng katta kuch va yuqori darajadagi qattiq qarshilik ko'rsatish uchun issiqlik 42hrc dan yuqori. Asosiy dasturlar, gaz turbinalari, samolyotlar dvigatellari, mahkamlagichlar va boshqa yuqori kuch dasturlari uchun komponentlardir.