Thanh và que thép hợp kim

Inconel 600 có thể được sử dụng khi mục đích sử dụng cuối cùng đòi hỏi độ ổn định bề mặt cao. Là một siêu hợp kim, Inconel 600 được biết đến là có độ rão tốt và khả năng chống oxy hóa tốt.

Hợp kim 600 \/ Inconel 600 là sự kết hợp giữa niken crom và sắt, cung cấp vật liệu tiêu chuẩn cho ngành công nghiệp hóa chất và các lĩnh vực động cơ ô tô, động cơ máy bay và khung máy bay. Thành phần hóa học được kiểm soát bị hạn chế sử dụng trong ngành công nghiệp hạt nhân nhằm loại bỏ nguy cơ nứt ăn mòn do ứng suất trong nước có độ tinh khiết cao có chứa ion clorua.

Thanh tròn Inconel 601 thể hiện sức mạnh vượt trội và đặc tính chống ăn mòn tuyệt vời. Loại Thanh tròn Thanh vuông Thanh lục giác Thanh phẳng Đen hoặc sáng hoặc trắng ngâm Kích thước OD: 5~500MM Chiều dài:¡Ü12M hoặc Theo yêu cầu của bạn.

Inconel 718 là hợp kim gốc niken-crom thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao như hàng không vũ trụ và tua bin khí. Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất Tấm ASTM B670 Inconel 718 là quy trình cán tấm. Trên thị trường có 2 loại tấm Inconel 718 chính là tấm cán nóng và tấm cán nguội.

Từ góc độ thành phần, hàm lượng niken cao trong hợp kim INCONEL 600 làm cho hợp kim có khả năng chống ăn mòn của nhiều hợp chất hữu cơ và vô cơ, và làm cho nó gần như không bị nứt do ăn mòn ứng suất ion clorua; crom mang lại khả năng chống lại các hợp chất lưu huỳnh và cung cấp các điều kiện chống oxy hóa ở nhiệt độ cao hoặc dung dịch ăn mòn.

Mặt bích Inconel 718 được làm bằng nichrome. Vật liệu này có đặc tính mật độ cao, chịu nhiệt độ cao, kháng axit cao, độ bền cao và giá cao. Có nhiều loại mặt bích khác nhau với kích thước, kích thước và thông số kỹ thuật khác nhau.

Bu lông lục giác Inconel 718 cũng bền gấp đôi so với bu lông lục giác Inconel 625. Bu lông lục giác Inconel 718 cũng có đặc tính đứt, kéo và rão rất cao ở nhiệt độ lên tới 1300¡ãF.

Inconel 718 là hợp kim gia cố Gamma Prime có tính chất cơ học tuyệt vời ở nhiệt độ cao cũng như nhiệt độ thấp lên đến khoảng 1300 F. Nó dễ gia công và có thể hàn trong điều kiện ủ hoặc già.

Mặt bích Inconel 718 được sử dụng trong ngành khoan dầu, hóa dầu, sản xuất điện, xử lý khí đốt, sản xuất thiết bị hóa chất, thiết bị dược phẩm, thiết bị trao đổi nhiệt và bình ngưng. Mặt bích Inconel là một phần của ngành công nghiệp sản xuất và chế biến.

Mặt bích ASTM B564 601 Long WN Mặt bích Inconel 601 được tạo thành từ hợp kim niken crom. Các cấp độ vật liệu khác nhau tùy theo tỷ lệ thành phần. Loại 601 có 58% niken, 21% crom, carbon, mangan, silicon, lưu huỳnh, đồng và sắt trong thành phần. Có nhiều loại khác nhau như mặt bích hàn ổ cắm, mặt bích cổ hàn, mặt bích trượt Inconel 601, mặt bích lỗ, v.v. Mặt bích làm bằng vật liệu này bền chắc, có khả năng chống ăn mòn với axit, chất khử và quá trình oxy hóa và cũng cứng hơn.

Các phiên bản cường độ cao của mặt bích hàn đối đầu Inconel 718 này ngày càng được tìm thấy trong các ứng dụng mỏ dầu do môi trường ngày càng đòi hỏi khắt khe.

Khuỷu tay UNS N06601 có khả năng chịu nhiệt tốt và độ dẻo cao. Hợp kim có thể được tăng cường bằng cách gia công nguội và cũng có thể được kết nối bằng hàn điện trở, hàn hoặc hàn đồng. Nó phù hợp để tạo ra khả năng chống oxy hóa không tải thấp dưới 1100C.

Tất cả các mặt bích Inconel 600 của chúng tôi đều tuân thủ các thông số kỹ thuật về vật liệu và kích thước có liên quan và có thể được cung cấp đầy đủ các chứng chỉ vật liệu theo EN 10204 3.1.

Ít hoặc không có sự tấn công nào xảy ra ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao trong khí khô, chẳng hạn như clo hoặc hydro clorua. Ở nhiệt độ lên tới 550C trong các môi trường này, hợp kim này đã được chứng minh là một trong những hợp kim có độ bền cao nhất trong số các hợp kim thông thường.

Bu lông Inconel 625 được phát triển vào những năm 1960 dưới dạng vật liệu đường ống lót hơi để mang lại độ bền cao ngay cả ở nhiệt độ cực cao, từ nhiệt độ thấp đóng băng đến 1800¡ãF. Bu lông Inconel 625, còn được gọi là Hợp kim 625, được biết đến với khả năng tuyệt vời để duy trì độ bền và khả năng chịu nhiệt trong và ngoài môi trường ăn mòn. Sự hiện diện của niken và crom làm cho bu lông Inconel 625 có khả năng chống ăn mòn, oxy hóa và cacbon hóa. Molypden giúp mang lại độ bền mỏi tuyệt vời và khả năng chống chịu ứng suất, rỗ và nứt ăn mòn kẽ hở ngay cả khi tiếp xúc với các ion clorua.

Hợp kim này cũng thể hiện khả năng chịu nhiệt tốt và không bị lão hóa hoặc ăn mòn do ứng suất trong suốt phạm vi điều kiện gia công từ ủ đến nguội.

Hợp kim 600 \/ Inconel 600 là sự kết hợp giữa Niken Crom và Sắt cung cấp vật liệu tiêu chuẩn cho ngành công nghiệp hóa chất và các lĩnh vực động cơ ô tô, động cơ máy bay và khung máy bay.

Vòng đệm phẳng Inconel 625 có khả năng chống ăn mòn tốt ở nhiệt độ cao và ổn định ở nhiệt độ cao ở 2200¡ãF. Chúng cũng giữ được độ bền và chống nóng trong và ngoài môi trường ăn mòn. Điều này làm cho các vòng đệm phẳng này trở nên hoàn hảo cho các ứng dụng từ tấm chắn nhiệt đến ứng dụng nước mặn.

Cuộn dây Inconel 625 được đặc trưng bởi khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ăn mòn ở nhiệt độ cao và mỏi. Tấm Inconel ASTM B443 UNS N06625 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và dầu khí nhờ độ bền, độ dẻo dai và độ bền vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

Thanh tròn Inconel 600 là hợp kim gốc niken có khả năng cacbon hóa lành tính và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cao. Thanh tròn Inconel 600 có tác dụng chống làm khô Cl2 và nhiều loại khí khác nhau ở nhiệt độ ôn hòa và cao. Hợp kim 600 bar là hợp kim niken-crom có ​​khả năng chống oxy hóa tốt và chống nứt do phân hủy áp suất clorua, ăn mòn nước có độ sạch cao và oxy hóa axit ở nhiệt độ cao.

Có nhiều loại chức năng khác nhau như Mặt bích chung 601 hợp kim ASME SB564, mặt bích trượt, mặt bích cổ hàn, mặt bích hàn ổ cắm và mặt bích lỗ. Loại mặt của mặt bích khác nhau như mặt phẳng, mặt nâng và khớp kiểu vòng.

asme b16.5 dn10~dn 800 rèn mặt bích hợp kim niken Mặt bích SW Inconel 718 WERKSTOFF NR. mặt bích 2.4668

Ống liền mạch Inconel 600 theo tiêu chuẩn UNS N06600 và ASTM B167 là những ống được sản xuất để duy trì áp suất quá cao và có chế độ bảo hành tuyệt vời.

Khuỷu tay Inconel 601 bw làm vật liệu kỹ thuật đa năng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu nhiệt và ăn mòn

Đai ốc khóa Inconel 625 được biết đến với dung sai chặt chẽ và kích thước chính xác. Đai ốc nylon Inconel 625 là một siêu hợp kim gốc niken có đặc tính độ bền cao và khả năng chịu nhiệt độ cao.

Thanh tròn Inconel 601 thể hiện sức mạnh vượt trội và đặc tính chống ăn mòn tuyệt vời. Loại thanh tròn

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Phạm vi sản phẩm của chúng tôi bao gồm nhiều phụ kiện hợp kim inconel 718, mặt bích hợp kim inconel 601, mặt bích hợp kim inconel 718, mặt bích hợp kim inconel 800, mặt bích hợp kim inconel 625 và mặt bích hợp kim inconel 690.

Bu lông Stud Inconel 625 được sử dụng chủ yếu trong các ứng dụng làm mát và sưởi ấm theo chu kỳ. Chúng rất hữu ích trong các ứng dụng hàn điện trở. Các bu lông được sử dụng trong vỏ động cơ, cấu trúc tổ ong và trong đường thủy lực.

Ít hoặc không xảy ra sự ăn mòn trong các khí khô như clo hoặc hydro clorua ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao. Ở nhiệt độ lên tới 550C trong các môi trường này, hợp kim này đã được chứng minh là một trong những hợp kim thông thường có khả năng chống ăn mòn tốt nhất.

Thanh Inconel 600 có thể được tăng cường để có bề mặt mịn và thẩm mỹ. Inconel 600 có thể dễ dàng gia công và kéo dài thêm 30%

Kích thước của mặt bích dao động từ? inch đến 48 inch và mức áp suất khác nhau. Mặt bích ống Inconel UNS N06601 có thể có các loại áp suất từ loại 150 đến loại 2500.

Các ốc vít Inconel, chẳng hạn như ốc vít Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 và X750, là một họ hợp kim niken-crom-molypden cho độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tốt ở nhiệt độ cao.

Một số ứng dụng điển hình của Inconel 625 bao gồm xử lý hóa chất, kỹ thuật hàng không và hàng hải, thiết bị kiểm soát ô nhiễm và lò phản ứng hạt nhân.