Khuỷu tay Inconel 601 bw với khả năng chống oxy hóa được tăng cường hơn nữa nhờ hàm lượng nhôm

Bu lông Inconel 625 có thể được sử dụng trong nhiều môi trường ăn mòn khác nhau do khả năng ngăn ngừa ăn mòn ứng suất, ăn mòn kẽ hở và ăn mòn rỗ. Trong các ứng dụng nhẹ như khí quyển, nước ngọt hoặc nước mặn, muối trung tính và môi trường kiềm gần như được dung nạp hoàn toàn. Trong những trường hợp nghiêm trọng hơn, hàm lượng niken và crom mang lại khả năng chống lại các hóa chất oxy hóa. Bu lông Inconel 625 còn có khả năng chịu được môi trường không bị oxy hóa.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Mặt bích nâng cao ASTM B564 601 nconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Hợp kim 600 có khả năng gia công nóng và lạnh tốt trong điều kiện ủ. Gia công nóng phải được thực hiện ở nhiệt độ trên 1600¡ãF (871¡ãC) để đảm bảo đủ độ dẻo, trong khi gia công nguội phải được thực hiện ở nhiệt độ dưới 1200¡ãF (649¡ãC).

Siêu hợp kim này được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, xử lý hóa học, kỹ thuật hàng hải, thiết bị kiểm soát ô nhiễm và lò phản ứng hạt nhân.

Ốc vít Inconel 600 được làm bằng Inconel. Các loại Inconel khác nhau có thành phần khác nhau. Bu lông học tập ASTM B166 Inconel 600 được làm từ hợp kim với 72% Niken, 14% Crom và 6% Sắt, cũng chứa Carbon, Silicon, Mangan, Lưu huỳnh và Đồng.

Inconel 718 bao gồm chủ yếu là niken (52%). Các nguyên tố hợp kim bao gồm sắt (19%), crom (18%), niobi + tantalum (5%), molypden (3%), titan (0,9%), nhôm (0,5%), ngoài ra còn có các nguyên tố vi lượng khác như Baron, Coban, Đồng, Mangan và Silicon.

Loại mặt của mặt bích khác nhau như mặt phẳng, mặt nâng và khớp kiểu vòng. Kích thước của mặt bích dao động từ ? inch đến 48 inch và áp suất ALLOY 600 là hợp kim chịu nhiệt nhờ khả năng chống chịu tuyệt vời trên 550 C (1022 F) chống lại khí nóng và các sản phẩm đốt cháy, cũng như chống lại muối nóng chảy và ăn mòn kim loại nóng chảy, đồng thời thể hiện các đặc tính cơ học ngắn hạn và dài hạn tốt. thay đổi.

Ống Inconel 600 Chống oxy hóa

Sự dễ dàng và tiết kiệm khi sản xuất Inconel 718, kết hợp với độ bền kéo, độ mỏi, độ rão và độ bền đứt tốt, làm cho nó trở nên hữu ích trong nhiều ứng dụng. Trong khi đó, ốc vít Inconel 718 là siêu hợp kim gốc niken có độ bền cao để sử dụng lâu dài ở nhiệt độ thấp 1200¡ãF. Siêu hợp kim gốc niken vít Inconel 718 lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao ở nhiệt độ từ đông lạnh đến 1400¡ãF. Bu lông Inconel 718 còn có độ bền kéo và va đập rất tốt.

Cuộn dây Inconel 625 được đặc trưng bởi khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ăn mòn ở nhiệt độ cao và mỏi. Tấm Inconel ASTM B443 UNS N06625 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và dầu khí nhờ độ bền, độ dẻo dai và độ bền vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

Inconel 600 là hợp kim niken-crom có ​​khả năng chống oxy hóa tốt ở nhiệt độ cao hơn, có khả năng chống chịu tốt trong môi trường chứa cacbon và clorua.

Inconel WERKSTOFF NR. Ống 2.4851 có các đặc tính hấp dẫn như độ bền cơ học cao và khả năng Ống liền mạch ASTM B167 Inconel 601 dễ dàng được tạo hình, gia công và hàn.

Các đặc tính của hợp kim làm cho nó trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng nước biển, bao gồm khả năng không bị tấn công cục bộ (ăn mòn rỗ và kẽ hở), độ bền mỏi do ăn mòn cao, độ bền kéo cao và khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất clorua-ion.

Inconel 718 là hợp kim gốc niken-crom thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao như hàng không vũ trụ và tua bin khí. Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất Tấm ASTM B670 Inconel 718 là quy trình cán tấm. Trên thị trường có 2 loại tấm Inconel 718 chính là tấm cán nóng và tấm cán nguội.

Mặt bích Inconel 718 cũng lý tưởng cho nhiều ứng dụng trong công nghiệp do độ tinh khiết và độ bền của chúng. Mặt bích hàn ổ cắm Inconel 718 được sử dụng cho khuôn ép đùn nóng, thân và bộ phận máy bơm, v.v. Mặt bích lòng Inconel 718 chiếm 50% trọng tải thế giới.

Hợp kim Inconel 718 là hợp kim chứa hàm lượng lớn niken, crom và molypden. Nó là một trong những siêu hợp kim gốc niken phổ biến nhất và được sử dụng rộng rãi nhờ khả năng chống chịu tuyệt vời với môi trường ăn mòn như kẽ hở và ăn mòn rỗ.

Ống liền mạch Inconel 600 theo tiêu chuẩn UNS N06600 và ASTM B167 là những ống được sản xuất để duy trì áp suất quá cao và có chế độ bảo hành tuyệt vời.

Mặt bích Astm B564 Uns N06601 Inconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

ASME B18.2.2 1-4in-4in Hex Nuts Inconel 718 2.4668 Nuts Hợp kim Niken N07718 Nuts--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Ống Inconel 718 và các hợp kim gốc niken khác lý tưởng cho việc sản xuất máy bơm, van và thiết bị điều khiển quá trình tiết kiệm chi phí trong khai thác dầu khí.

Bu lông niken 2.4816 này vốn không có từ tính. Đai ốc và Bu lông Inconel 600 có đặc tính cơ học tuyệt vời, mang đến cho người mua sự kết hợp thuận lợi giữa độ bền cao và khả năng hàn tốt trong phạm vi nhiệt độ rộng. Hàm lượng niken cao trong vít Inconel 600 cho phép chúng duy trì khả năng chống chịu đáng kể trong điều kiện giảm. Hàm lượng niken trong bu lông Hợp kim 600 giúp dây buộc có khả năng chống ăn mòn bởi nhiều loại hợp chất hữu cơ và vô cơ. Ví dụ, bu lông Inconel 600 có khả năng chống nứt ăn mòn liên quan đến ứng suất clorua tuyệt vời, đồng thời thể hiện khả năng chống chịu tuyệt vời với các dung dịch kiềm.

Hợp kim này cũng có tính chất cơ học tuyệt vời và thể hiện sự kết hợp mong muốn giữa độ bền cao và khả năng gia công tốt.

Độ bền và độ dẻo dai vượt trội của nó trong phạm vi nhiệt độ từ nhiệt độ đông lạnh đến nhiệt độ cao lên tới 2000¡ã F (1093¡ã C) có nguồn gốc chủ yếu từ hiệu ứng dung dịch rắn của kim loại chịu lửa Columbium và molypden trong ma trận niken-crom.

Do hiệu ứng dung dịch rắn của kim loại chịu lửa nên nó có độ dẻo dai và độ bền tuyệt vời trong khoảng nhiệt độ từ nhiệt độ thấp đến 2000¡ãC (1093¡ãC). Loại Inconel này có thể chịu được vết nứt do ứng suất lên tới 1200¡ãC (649¡ãC) và có khả năng chống oxy hóa và oxy hóa lên đến 2000¡ãC.

Inconel 718 thường được sử dụng trong các bộ phận của tuabin khí và bể chứa đông lạnh. Động cơ phản lực, thân và bộ phận máy bơm, động cơ tên lửa và bộ đảo chiều lực đẩy, miếng đệm nguyên tố nhiên liệu hạt nhân, dụng cụ ép đùn nóng. Các ứng dụng phổ biến khác là kết nối bắt vít cường độ cao và trục hạ cấp.

Các ốc vít Inconel 718 này không bị mất độ bền dù tiếp xúc với phạm vi nhiệt độ khắc nghiệt. Bu lông hợp kim 718 được sử dụng trong các bể chứa đông lạnh do có tính chất cơ lý tốt trong môi trường cực lạnh.

Thanh hợp kim niken 601 bao gồm 58-63% niken. Inconel là một hợp kim niken-crom-sắt có mục đích chung. Nó phổ biến như một hợp kim kỹ thuật và 601 phù hợp nhất cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chịu nhiệt và ăn mòn.

Chốt hợp kim 600 là một phần thiết yếu của sản xuất hiện đại và được sử dụng trong nhiều loại sản phẩm thương mại và công nghiệp, từ máy bay chở khách đến dụng cụ làm vườn. Inconel 600 là loại phổ biến có chứa niken, crom và các nguyên tố khác cho khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Độ dẻo của hợp kim này tăng lên khi nhiệt độ tăng. Ốc vít Inconel 600 của chúng tôi là giải pháp lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ ổn định nhiệt độ cao hơn, độ bền cơ học tuyệt vời và đặc tính kháng điện tuyệt vời. Hàm lượng niken cung cấp sức đề kháng trong một số môi trường hữu cơ và vô cơ.

Mặt bích Inconel 718 được làm bằng nichrome. Vật liệu này có đặc tính mật độ cao, chịu nhiệt độ cao, kháng axit cao, độ bền cao và giá cao. Có nhiều loại mặt bích khác nhau với kích thước, kích thước và thông số kỹ thuật khác nhau.

Khả năng chống cacbon hóa là tốt. Hợp kim 601 cũng cho thấy khả năng chống chịu tốt trong điều kiện thấm cacbon, nếu có áp suất riêng phần oxy đủ cao. Các ứng dụng của Mặt bích cổ hàn hợp kim 601 trong các ứng dụng công nghiệp hóa chất, nhà máy điện, dầu khí và hóa dầu.

Ít hoặc không có sự tấn công nào xảy ra ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao trong khí khô, chẳng hạn như clo hoặc hydro clorua. Ở nhiệt độ lên tới 550C trong các môi trường này, hợp kim này đã được chứng minh là một trong những hợp kim có độ bền cao nhất trong số các hợp kim thông thường.

Inconel601 có khả năng chống oxy hóa tuyệt vời ở nhiệt độ cao.

Hợp kim 718 là hợp kim niken-crom cứng kết tủa có chứa một lượng lớn sắt, niobi và molypden, và một lượng nhỏ nhôm và titan. Đôi khi nó được gọi là “siêu hợp kim”.