Inconel 718 2.4668 Chế tạo ống thép phục vụ vận hành tuabin khí

Hợp kim INCOLOY 800 là hợp kim của niken, sắt và crom. Hợp kim có khả năng ổn định và duy trì cấu trúc austenit ngay cả sau thời gian dài tiếp xúc với nhiệt độ cao. Các đặc tính khác của hợp kim là độ bền tốt và khả năng chống oxy hóa, khử và môi trường nước cao

INCONEL 625 là siêu hợp kim có hàm lượng niken cao thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp dầu khí, hóa dầu, hàng không vũ trụ và tua bin khí. Ngoài khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở cao, nó còn có độ bền cơ học tuyệt vời. Ốc vít Inconel 625 cũng có nhiệt độ nóng chảy từ 1290 đến 1350 độ C. Điều này cho phép chúng hoạt động ở nhiệt độ cao. Khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn và độ bền cao làm cho ốc vít UNS N06625 Loại 2 hữu ích trong các ứng dụng công nghiệp nhà máy điện, hóa chất, y tế và chế biến thực phẩm.

Ống Inconel 600 có thể dễ dàng làm giảm môi trường và vết nứt do ăn mòn ứng suất clorua thường xảy ra do hàm lượng niken.

Mặt bích hợp kim 601 Inconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Ống liền mạch Inconel 600 theo tiêu chuẩn UNS N06600 và ASTM B167 là những ống được sản xuất để duy trì áp suất quá cao và có chế độ bảo hành tuyệt vời.

Ống Inconel 718 là hợp kim niken hiệu suất cao được sử dụng trong các mỏ dầu và khí chua. Hợp kim gốc niken được làm cứng bằng ống Inconel 718 và hợp kim gốc niken rắn được gia công nguội mang lại nhiều ưu điểm bao gồm độ bền cao, độ dẻo dai, độ thấm từ thấp và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.

Một trong những đặc điểm nổi bật của thành phần Inconel 718¡¯ là việc bổ sung niobi để cho phép làm cứng theo tuổi, cho phép ủ và hàn mà không bị cứng tự phát trong quá trình gia nhiệt và làm mát.
ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 và Incoloy 800 800H 800HT Nuts 2.4668 Nuts Hợp kim niken N07718 Nuts

Hợp kim31 là hợp kim sắt-niken-crom-molypden được thêm nitơ. Hợp kim này lấp đầy khoảng cách giữa các hợp kim đặc biệt là thép không gỉ austenit và hợp kim niken. Hợp kim 31 đã được chứng minh trong các ngành công nghiệp hóa chất và hóa dầu, khai thác quặng, kỹ thuật môi trường và hàng hải cũng như sản xuất dầu khí.

Mặt bích mù Inconel 718 cung cấp độ bền cao mà không cần xử lý nhiệt. Mặt bích có độ bền kéo cao, độ bền cơ học, độ bền mỏi và cường độ năng suất. Mặt bích Inconel 718 có đặc tính chống ăn mòn tuyệt vời như chống oxy hóa, ăn mòn, rỗ và chống ăn mòn kẽ hở để sử dụng trong môi trường.

Do tính linh hoạt của nó và vì nó là vật liệu kỹ thuật tiêu chuẩn cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt nên nhiều ngành công nghiệp quan trọng khác nhau sử dụng Hợp kim Niken 600 trong các ứng dụng của họ.

Hợp kim chống lại một loạt các môi trường ăn mòn và có khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở tốt. IN625 có khả năng chống ăn mòn tốt trong nhiều môi trường ăn mòn khác nhau.

Đối với hàn hồ quang - kim loại được bảo vệ, các mặt bích hàn ổ cắm Inconel 625 này có khả năng hoạt động tuyệt vời. Không cần thiết phải xử lý nhiệt sau hàn mặt bích cổ hàn Inconel 625 để duy trì khả năng chống ăn mòn. Do khả năng của ốc vít Inconel 625 ngăn chặn sự ăn mòn, ứng suất, kẽ hở và rỗ, nên nó được sử dụng trong nhiều môi trường ăn mòn. Trong các ứng dụng nhẹ như khí quyển, nước ngọt hoặc nước mặn, muối trung tính và môi trường kiềm gần như có khả năng kháng cự hoàn toàn. Trong những tình huống khắc nghiệt hơn, hàm lượng niken và crom mang lại khả năng chống lại các hóa chất oxy hóa.

Mặt bích hàn đối đầu dài hay còn gọi là mặt bích LWN tương tự như tiêu chuẩn. Hàn mặt bích cổ nhưng cổ dài hơn rất nhiều.

Xử lý nhiệt dung dịch rắn: hợp kim được nung nóng đến vùng một pha ở nhiệt độ cao và duy trì ở nhiệt độ không đổi, để pha dư được hòa tan hoàn toàn vào dung dịch rắn, sau đó làm lạnh nhanh để thu được dung dịch rắn siêu bão hòa.

Tấm Niken 718 có độ bền cao hơn Inconel X-750 và tính chất cơ học tốt hơn ở nhiệt độ thấp hơn Nimonic 90 và Alloy X-750. Cuộn dây niken 718 mang lại khả năng hàn tuyệt vời so với các siêu hợp kim gốc niken và nhôm cứng.

Hợp kim 601 Slip On Flange nconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.
Tiếng Gaelic của Scotland
Liên hệ với chúng tôi
Hastelloy
tiếng Bungari
www.htpipe.es
Chốt thép không gỉ
Inconel 718 tấm rèn 2.4668 vật liệu rèn
Mặt bích hợp kim niken
\/5 dựa trên
Chế tạo ống cuộn Inconel 718 2.4668 ống có mặt bích
Thép tấm & tấm & cuộn

Thanh tròn Inconel 600 là hợp kim gốc niken có khả năng cacbon hóa lành tính và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cao. Thanh tròn Inconel 600 có tác dụng chống làm khô Cl2 và nhiều loại khí khác nhau ở nhiệt độ ôn hòa và cao. Hợp kim 600 bar là hợp kim niken-crom có ​​khả năng chống oxy hóa tốt và chống nứt do phân hủy áp suất clorua, ăn mòn nước có độ sạch cao và oxy hóa axit ở nhiệt độ cao.

Khuỷu tay Inconel 625 được làm bằng hợp kim niken-crom-molypden hiệu suất cao được biết đến với độ bền, khả năng chịu nhiệt độ và khả năng chống ăn mòn cao.

Cuộn dây Inconel 625 được đặc trưng bởi khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ăn mòn ở nhiệt độ cao và mỏi. Tấm Inconel ASTM B443 UNS N06625 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và dầu khí nhờ độ bền, độ dẻo dai và độ bền vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

Inconel 718 là hợp kim gốc niken-crom thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao như hàng không vũ trụ và tua bin khí. Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất Tấm ASTM B670 Inconel 718 là quy trình cán tấm. Trên thị trường có 2 loại tấm Inconel 718 chính là tấm cán nóng và tấm cán nguội.

Hợp kim 600 không có từ tính, có tính chất cơ học tuyệt vời và sự kết hợp giữa độ bền cao và khả năng gia công tốt và dễ hàn. Inconel 600 có đặc tính tạo hình nguội thường được kết hợp với thép không gỉ mạ crôm-niken.

Ốc vít Inconel 718 đã được sử dụng trong môi trường từ -400o F (-250o C) đến 1300o F (700o C). Các ứng dụng điển hình bao gồm các bộ phận tuabin khí và bể chứa đông lạnh.

Ở nhiệt độ cao, hợp kim được ủ và ủ dung dịch thể hiện khả năng chống oxy hóa tốt và độ bền cao.

Bu lông Inconel 625 rất dễ hàn bằng quy trình hàn thông thường, điều này đặc biệt hữu ích cho Đinh tán hàn Inconel 625. Hợp kim này thường được chọn vì khả năng hàn của nó so với các hợp kim gốc niken có độ hợp kim cao khác. Hợp kim 625 chống ăn mòn giữa các hạt ngay cả trong điều kiện hàn. Hơn nữa, việc xử lý nhiệt sau hàn của mối hàn là không cần thiết để duy trì khả năng chống ăn mòn.

Khớp xoay mặt bích hợp kim niken 4 hướng inconel 625

Do tất cả những đặc tính này, chúng được sử dụng trong động cơ tên lửa, thân máy bơm, động cơ phản lực và bộ đảo ngược lực đẩy hạt nhân. Mặt bích Inconel 718 cho phép hàn và ủ trong các phương pháp xử lý nhiệt và lạnh mà không bị cứng tự phát.

Bu lông đầu tròn Inconel 625 ren một phần Hợp kim niken tự nhiên m38 bu lông đầu tròn

Bu lông Inconel 625 được phát triển vào những năm 1960 dưới dạng vật liệu đường ống lót hơi để mang lại độ bền cao ngay cả ở nhiệt độ cực cao, từ nhiệt độ thấp đóng băng đến 1800¡ãF. Bu lông Inconel 625, còn được gọi là Hợp kim 625, được biết đến với khả năng tuyệt vời để duy trì độ bền và khả năng chịu nhiệt trong và ngoài môi trường ăn mòn. Sự hiện diện của niken và crom làm cho bu lông Inconel 625 có khả năng chống ăn mòn, oxy hóa và cacbon hóa. Molypden giúp mang lại độ bền mỏi tuyệt vời và khả năng chống chịu ứng suất, rỗ và nứt ăn mòn kẽ hở ngay cả khi tiếp xúc với các ion clorua.

Hợp kim 600 không có từ tính, có tính chất cơ học tuyệt vời và sự kết hợp giữa độ bền cao và khả năng gia công tốt và dễ hàn.

Siêu hợp kim này được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, xử lý hóa học, kỹ thuật hàng hải, thiết bị kiểm soát ô nhiễm và lò phản ứng hạt nhân.

Việc bổ sung niobi tác dụng với molypden để làm cứng nền hợp kim và mang lại độ bền cao mà không cần xử lý nhiệt tăng cường. Việc sử dụng Inconel 718 có xu hướng nằm trong lĩnh vực linh kiện tuabin khí và bể chứa đông lạnh. Động cơ phản lực, thân và bộ phận máy bơm, động cơ tên lửa và bộ đảo chiều lực đẩy, bộ đệm phần tử nhiên liệu hạt nhân, dụng cụ ép đùn nóng. Các ứng dụng phổ biến khác là bắt vít cường độ cao và trục xuống lỗ.

Chế tạo ống thép Inconel 718 2.4668 có khả năng chống oxy hóa tốt--Công ty TNHH Thiết bị đường ống Zhengzhou Huitong

Thông số kỹ thuật ASTM B166 là tiêu chuẩn cho thanh cán nóng Hợp kim 718 ASTM B166.

Ống cuộn hợp kim niken-crom Inconel 600 có khả năng chống oxy hóa tốt ở nhiệt độ cao hơn