Mặt bích nâng cao ASTM B564 601

Hợp kim niken là một số vật liệu hữu ích nhất để sản xuất ống và ống có kỹ thuật vượt trội cho các ứng dụng công nghiệp. Đặc tính vốn có của chúng làm cho chúng có khả năng sử dụng rộng rãi. Hợp kim niken có khả năng chống ăn mòn đặc biệt và có thể được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao.

Hợp kim31 là hợp kim sắt-niken-crom-molypden được thêm nitơ. Hợp kim này lấp đầy khoảng cách giữa các hợp kim đặc biệt là thép không gỉ austenit và hợp kim niken. Hợp kim 31 đã được chứng minh trong các ngành công nghiệp hóa chất và hóa dầu, khai thác quặng, kỹ thuật môi trường và hàng hải cũng như sản xuất dầu khí.

Ống hợp kim Inconel X-750 (UNS N07750) bao gồm khoảng 70% hợp kim niken với crom, sắt và các nguyên tố chọn lọc khác.

Mặt bích nâng cao ASTM B564 601 nconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Bu lông ren Inconel 601 2.4851 bu lông ren DIN975 bu lông M8 M6 M10 M12 M16 M20 Chất lượng cao Giá tốt nhất

Hợp kim 600 là hợp kim niken-crom-sắt được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim này có tính chất cơ học tuyệt vời và thể hiện sự kết hợp lý tưởng giữa độ bền cao và khả năng gia công tốt trong phạm vi nhiệt độ rộng.

Hợp kim 718 là hợp kim niken-crom dễ sản xuất và có đặc tính hàn tuyệt vời, đặc biệt khi cần có khả năng chống nứt sau hàn.

Mặt bích hàn mông bằng thép không gỉ được sản xuất từ ​​​​thép không gỉ austenit loại 304 và 316. Tuy nhiên, có những loại vật liệu khác như thép carbon, thép song công và thép hợp kim cao được sử dụng để làm mặt bích.

Hợp kim Niken 600 là dung dịch rắn của các nguyên tố và không thể được tăng cường bằng cách xử lý nhiệt. Gia công nguội sẽ giúp tăng cường độ bền. Xử lý nhiệt có thể loại bỏ mọi tác dụng không mong muốn của gia công nguội.

Phụ kiện đường ống hàn Inconel 600 khuỷu tay để thay đổi hướng dòng chảy trong hệ thống đường ống

Chốt Inconel 601 có thể được chế tạo thành tất cả các loại bu lông, ốc vít, đinh tán, đinh tán, đai ốc, vòng đệm, chốt và các cụm bu lông tiêu chuẩn và tùy chỉnh khác.

Mặt bích Inconel 718 cũng được sử dụng trong động cơ phản lực, thân và bộ phận máy bơm, động cơ tên lửa và bộ đảo chiều lực đẩy, miếng đệm nguyên tố nhiên liệu hạt nhân, dụng cụ ép đùn nóng, v.v.

Thanh tròn Inconel 600 là hợp kim gốc niken có khả năng cacbon hóa lành tính và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cao. Thanh tròn Inconel 600 có tác dụng chống làm khô Cl2 và nhiều loại khí khác nhau ở nhiệt độ ôn hòa và cao. Hợp kim 600 bar là hợp kim niken-crom có ​​khả năng chống oxy hóa tốt và chống nứt do phân hủy áp suất clorua, ăn mòn nước có độ sạch cao và oxy hóa axit ở nhiệt độ cao.

Mặt bích ống Inconel UNS N06601 Inconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.
tiếng Hy Lạp
tiếng Nhật
Hastelloy
www.htsteelpipe.com

Inconel 718 là vật liệu niken-crom có ​​độ bền cao, chống ăn mòn, có thể sử dụng ở nhiệt độ từ -423¡ã đến 1300¡ãF. Hợp kim cứng tuổi Inconel 718 có thể dễ dàng chế tạo, thậm chí thành các bộ phận phức tạp. Đặc tính hàn của Inconel 718, đặc biệt là khả năng chống nứt sau hàn rất tuyệt vời.

Ống liền mạch Inconel 600 theo tiêu chuẩn UNS N06600 và ASTM B167 là những ống được sản xuất để duy trì áp suất quá cao và có chế độ bảo hành tuyệt vời.

Cuộn dây Inconel 625 được đặc trưng bởi khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ăn mòn ở nhiệt độ cao và mỏi. Tấm Inconel ASTM B443 UNS N06625 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và dầu khí nhờ độ bền, độ dẻo dai và độ bền vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

Ủ dung dịch cao, xử lý ở 2000\/2200oF (1095\/1205oC) trong một thời gian tùy thuộc vào kích thước phần, nhưng ngâm tối đa một giờ và làm mát trong không khí hoặc môi trường nhanh hơn.

Hợp kim được tạo thành từ 50-55% niken + coban (với coban giới hạn ở mức tối đa 1%) và 17-21% crom.

Mặt bích hợp kim Inconel 718, có khả năng chống oxy hóa trong phạm vi nhiệt độ hữu ích của nó. Việc gia công Mặt bích trượt Inconel 718 của chúng tôi phải cứng nhắc và mạnh mẽ nhất có thể.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 là hợp kim niken nguyên chất 99,6% và là một trong những kim loại cứng nhất hiện có. Nó thể hiện tính chất cơ học tuyệt vời và độ dẫn nhiệt và điện cao. Ngoài ra, các đặc tính có lợi của Niken 200¡¯ và thành phần hóa học của nó làm cho nó dễ dàng chế tạo và có khả năng chống chịu cao với môi trường ăn mòn

Bu lông Inconel 718 thể hiện đặc tính năng suất, độ bền kéo và độ rão cực cao ở nhiệt độ lên tới 1300¡ãF.

Inconel 625 là hợp kim niken-crom-molypden hiệu suất cao được biết đến với độ bền, nhiệt độ và khả năng chống ăn mòn cao. Siêu hợp kim này chủ yếu bao gồm niken (ít nhất 58%), tiếp theo là crom, molypden, niobi, sắt, tantalum, coban và một lượng nhỏ mangan, silicon, nhôm và titan.

Các ứng dụng ăn mòn điển hình của nó bao gồm sản xuất titan dioxide (con đường clorua), tổng hợp perchloroethylene, monome vinyl clorua (VCM) và magiê clorua. Hợp kim 600 được sử dụng trong chế biến hóa chất và thực phẩm, xử lý nhiệt, ngưng tụ phenol, làm xà phòng, hộp đựng rau và axit béo, v.v.

Lò rèn & phụ kiện động (I) Pvt. Ltd. là nhà sản xuất được phê duyệt của các loại mặt bích 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 và tất cả các bộ phận của phạm vi mặt bích ống toàn diện theo yêu cầu của BVIS, IBR, BARC, DNV, BHEL và chúng tôi là ISO Công ty được chứng nhận 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007.

Inconel 718 là hợp kim gốc crom và niken có thêm lượng titan, niobi, sắt, molypden và nhôm. Hợp kim này có độ bền cơ học cao và độ bền chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt. Thanh tròn Inconel 718 có khả năng chịu lực và khả năng hàn tuyệt vời. Những thanh này có khả năng chống ăn mòn tổng thể tuyệt vời trong các ứng dụng nhiệt độ cao và áp suất cao.

Hợp kim INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) là hợp kim niken-crom có ​​độ bền cao, nhiệt độ cao và chống ăn mòn. Nó thích hợp để sử dụng ở nhiệt độ thấp và trong không khí lên tới 1300 F. Hợp kim này dễ gia công và có thể cứng lại khi già đi.

Hợp kim mặt bích ASTM B564 Inconel 625 625, mặt bích inconel 625, Mặt bích UNS N06625 là hợp kim niken-crom-molypden được sử dụng vì độ bền cao, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Độ bền của hợp kim 625, UNS N06625 có nguồn gốc từ tác dụng làm cứng của molypden và niobi trên ma trận niken-crom của nó. Mặc dù hợp kim được phát triển để có độ bền nhiệt độ cao nhưng thành phần hợp kim cao của nó cũng mang lại mức độ chống ăn mòn nói chung đáng kể.

Hợp kim niken-crom INCONEL 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) được sử dụng vì độ bền cao, khả năng chế tạo tuyệt vời (bao gồm cả mối nối) và khả năng chống ăn mòn vượt trội.

Hợp kim 718 là loại dây buộc loại niken Incoloy cứng được sử dụng rộng rãi. Crom và niken là các nguyên tố cơ bản, được tạo ra bằng quá trình làm cứng kết tủa và có độ bền và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.

Hợp kim 625 là hợp kim niken-crom phổ biến mang đến cho người dùng độ bền cao và dễ chế tạo.

Mặt bích nổi ASTM B564 601 Mặt bích Inconel 601 được tạo thành từ hợp kim niken crom. Các cấp độ vật liệu khác nhau tùy theo tỷ lệ thành phần. Loại 601 có 58% niken, 21% crom, carbon, mangan, silicon, lưu huỳnh, đồng và sắt trong thành phần. Có nhiều loại khác nhau như mặt bích hàn ổ cắm, mặt bích cổ hàn, mặt bích trượt Inconel 601, mặt bích lỗ, v.v. Mặt bích làm bằng vật liệu này bền chắc, có khả năng chống ăn mòn với axit, chất khử và quá trình oxy hóa và cũng cứng hơn.

Inconel 718 2.4668 Tấm cán nóng và tấm cán nguội

Các đặc tính của Inconel 601 khiến nó trở thành vật liệu có nhiều ứng dụng trong xử lý nhiệt, xử lý hóa học, kiểm soát ô nhiễm, hàng không vũ trụ và sản xuất điện. Tuy nhiên, Alloy 601 không được khuyến khích sử dụng trong môi trường có chứa lưu huỳnh, có tính khử mạnh.