Vật liệu

Thép không gỉ 304 là loại thép không gỉ phổ biến nhất. Thép chứa cả kim loại crom (từ 18% đến 20%) và niken (từ 8% đến 10,5%) [1] là thành phần chính không chứa sắt. Nó là thép không gỉ austenit. Khi được sử dụng, SS304 có thể được tìm thấy trong bồn rửa nhà bếp và các thiết bị khác như lò nướng bánh và lò vi sóng. SS304 cũng được sử dụng để chế tạo bình áp lực, vỏ bánh xe cũng như mặt tiền tòa nhà.

Thép không gỉ 304 là loại thép không gỉ phổ biến nhất. Thép chứa cả kim loại crom (từ 18% đến 20%) và niken (từ 8% đến 10,5%) [1] là thành phần chính không chứa sắt. Nó là thép không gỉ austenit. Khi được sử dụng, SS304 có thể được tìm thấy trong bồn rửa nhà bếp và các thiết bị khác như lò nướng bánh và lò vi sóng. SS304 cũng được sử dụng để chế tạo bình áp lực, vỏ bánh xe cũng như mặt tiền tòa nhà.

Thép không gỉ 304 là loại thép không gỉ phổ biến nhất. Thép chứa cả kim loại crom (từ 18% đến 20%) và niken (từ 8% đến 10,5%) [1] là thành phần chính không chứa sắt. Nó là thép không gỉ austenit. Khi được sử dụng, SS304 có thể được tìm thấy trong bồn rửa nhà bếp và các thiết bị khác như lò nướng bánh và lò vi sóng. SS304 cũng được sử dụng để chế tạo bình áp lực, vỏ bánh xe cũng như mặt tiền tòa nhà.

Thép không gỉ 304 là loại thép không gỉ phổ biến nhất. Thép chứa cả kim loại crom (từ 18% đến 20%) và niken (từ 8% đến 10,5%) [1] là thành phần chính không chứa sắt. Nó là thép không gỉ austenit. Khi được sử dụng, SS304 có thể được tìm thấy trong bồn rửa nhà bếp và các thiết bị khác như lò nướng bánh và lò vi sóng. SS304 cũng được sử dụng để chế tạo bình áp lực, vỏ bánh xe cũng như mặt tiền tòa nhà.

Thép không gỉ 304 là loại thép không gỉ phổ biến nhất. Thép chứa cả kim loại crom (từ 18% đến 20%) và niken (từ 8% đến 10,5%) [1] là thành phần chính không chứa sắt. Nó là thép không gỉ austenit. Khi được sử dụng, SS304 có thể được tìm thấy trong bồn rửa nhà bếp và các thiết bị khác như lò nướng bánh và lò vi sóng. SS304 cũng được sử dụng để chế tạo bình áp lực, vỏ bánh xe cũng như mặt tiền tòa nhà.

Thép không gỉ 304 là loại thép không gỉ phổ biến nhất. Thép chứa cả kim loại crom (từ 18% đến 20%) và niken (từ 8% đến 10,5%) [1] là thành phần chính không chứa sắt. Nó là thép không gỉ austenit. Khi được sử dụng, SS304 có thể được tìm thấy trong bồn rửa nhà bếp và các thiết bị khác như lò nướng bánh và lò vi sóng. SS304 cũng được sử dụng để chế tạo bình áp lực, vỏ bánh xe cũng như mặt tiền tòa nhà.

Thép không gỉ 304 là loại thép không gỉ phổ biến nhất. Thép chứa cả kim loại crom (từ 18% đến 20%) và niken (từ 8% đến 10,5%) [1] là thành phần chính không chứa sắt. Nó là thép không gỉ austenit. Khi được sử dụng, SS304 có thể được tìm thấy trong bồn rửa nhà bếp và các thiết bị khác như lò nướng bánh và lò vi sóng. SS304 cũng được sử dụng để chế tạo bình áp lực, vỏ bánh xe cũng như mặt tiền tòa nhà.

Thép không gỉ 304 là loại thép không gỉ phổ biến nhất. Thép chứa cả kim loại crom (từ 18% đến 20%) và niken (từ 8% đến 10,5%) [1] là thành phần chính không chứa sắt. Nó là thép không gỉ austenit. Khi được sử dụng, SS304 có thể được tìm thấy trong bồn rửa nhà bếp và các thiết bị khác như lò nướng bánh và lò vi sóng. SS304 cũng được sử dụng để chế tạo bình áp lực, vỏ bánh xe cũng như mặt tiền tòa nhà.

Thép không gỉ 304 là loại thép không gỉ phổ biến nhất. Thép chứa cả kim loại crom (từ 18% đến 20%) và niken (từ 8% đến 10,5%) [1] là thành phần chính không chứa sắt. Nó là thép không gỉ austenit. Khi được sử dụng, SS304 có thể được tìm thấy trong bồn rửa nhà bếp và các thiết bị khác như lò nướng bánh và lò vi sóng. SS304 cũng được sử dụng để chế tạo bình áp lực, vỏ bánh xe cũng như mặt tiền tòa nhà.

Thép không gỉ 304 là loại thép không gỉ phổ biến nhất. Thép chứa cả kim loại crom (từ 18% đến 20%) và niken (từ 8% đến 10,5%) [1] là thành phần chính không chứa sắt. Nó là thép không gỉ austenit. Khi được sử dụng, SS304 có thể được tìm thấy trong bồn rửa nhà bếp và các thiết bị khác như lò nướng bánh và lò vi sóng. SS304 cũng được sử dụng để chế tạo bình áp lực, vỏ bánh xe cũng như mặt tiền tòa nhà.

Ống C276 hợp kim ASTM B619 UNS N10276 bao gồm 2 lớp theo thông số kỹ thuật này. Ở loại 1, Ống Hastelloy C276 được trang bị ở trạng thái như được hàn và ủ bằng dung dịch hoặc các ống này có thể được hàn cùng với việc định cỡ và ủ bằng dung dịch.

Incoloy 825 là hợp kim crom sắt niken có bổ sung molypden, đồng và titan. Thành phần hóa học của hợp kim thép niken này được thiết kế để mang lại khả năng chống chịu đặc biệt với nhiều môi trường ăn mòn

Hợp kim Inconel 600 là hợp kim ổn định crom niken. Nó có khả năng chống oxy hóa rất tốt ở nhiệt độ cao hơn. Ngoài ra, nó có khả năng chống thấm cacbon và khí quyển chứa clorua tuyệt vời. Nó là một hợp kim không có từ tính với tính chất cơ học rất tốt. Inconel 601 là vật liệu gốc crom và niken dành cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu nhiệt và ăn mòn. Vật liệu này nổi bật với khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao.

Vì vậy, việc xử lý làm cứng kết tủa là không cần thiết. Sự kết hợp của các yếu tố này cũng chịu trách nhiệm cho khả năng chống chịu vượt trội đối với nhiều môi trường ăn mòn có mức độ nghiêm trọng khác thường cũng như các tác động của nhiệt độ cao như quá trình oxy hóa và cacbon hóa.

Lắp khuỷu tay ống Tee Cap
Hợp kim HASTELLOY chống ăn mòn được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp chế biến hóa chất. Nhu cầu về hiệu suất đáng tin cậy dẫn đến sự chấp nhận và tăng trưởng của chúng trong các lĩnh vực năng lượng, sức khỏe và môi trường, dầu khí, dược phẩm và các ngành công nghiệp khử lưu huỳnh khí thải.

Hastelloy B2 là hợp kim rèn gốc niken có khả năng kháng axit clohydric tuyệt vời ở mọi nồng độ và nhiệt độ.

NAS NW276 là hợp kim Ni Cr Mo có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong cả môi trường oxy hóa và khử. Trong hợp kim này, lượng mưa cacbua trong vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) bị triệt tiêu và khả năng chống ăn mòn được cải thiện bằng cách giảm hàm lượng C và Si.

Hợp kim VDM N10675 là Hợp kim niken molypden có khả năng chống ăn mòn cao. Hợp kim này được đặc trưng bởi khả năng chống lại axit clohydric cao và các chất khử khác ở nhiệt độ và nồng độ rộng.

Nó được sử dụng trong các hệ thống khử lưu huỳnh trong khí thải vì khả năng chống chịu tuyệt vời với các hợp chất lưu huỳnh và ion clorua có trong hầu hết các máy lọc. Hợp kim C 276 có khả năng chống rỗ và chống ăn mòn ứng suất tuyệt vời. Nó cũng là một trong số ít vật liệu chịu được tác động ăn mòn của khí clo ướt, hypochlorite và clo dioxide.

Hợp kim 22 (UNS N06022) là hợp kim Vonfram Niken Crom Molypden linh hoạt nhất với Sắt được kiểm soát. Do hàm lượng của Hợp kim 22, hợp kim này thể hiện khả năng chống chịu tuyệt vời đối với cả môi trường axit oxy hóa và khử cũng như các môi trường chứa axit hỗn hợp.

Chốt Monel K500 được sử dụng hoặc xử lý bằng nhiệt để tác động đến lượng mưa. Quá trình này được gọi là làm cứng tuổi. Những ốc vít này có xu hướng bị nứt ăn mòn do ứng suất cao hơn trong nhiều môi trường khắc nghiệt khác nhau khi tiếp xúc với quá trình đông cứng do lão hóa. Nó có cường độ năng suất gấp ba lần so với phiên bản tiêu chuẩn. Vật liệu Monel 500 là hợp kim đồng niken có độ cứng lâu dài, kết hợp khả năng chống ăn mòn của Hợp kim 400 với khả năng chống mỏi và ăn mòn có độ bền cao.

Bu lông Incoloy 800 và Bu lông Incoloy 800HT có thể được hàn và gia công dễ dàng thông qua thực hành chế tạo tiêu chuẩn tại xưởng. Tuy nhiên, do độ bền cao của hợp kim, chúng yêu cầu thiết bị xử lý công suất cao hơn thép không gỉ austenit tiêu chuẩn. Trong khi đó, ốc vít Incoloy 800 là ốc vít hợp kim sắt, niken và crom. Nó có khả năng chống oxy hóa và cacbon hóa tuyệt vời ở nhiệt độ tăng cao. Chúng vẫn rất ổn định ở nhiệt độ khắc nghiệt và giữ được cấu trúc austenit.

Chốt Monel K500 được gia công nguội trước khi đông cứng kết tủa. Độ bền của ốc vít ổn định ở nhiệt độ 1200 độ F. Ở đây, ở nhiệt độ này, nó trở nên dẻo hơn, đạt độ dẻo dai khoảng 400 độ F. Độ bền và độ cứng cao hơn sau khi đông cứng kết tủa so với 400. Do có nhiều ưu điểm, ốc vít Monel K500 ASTM được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp.

Nó có điểm nóng chảy cao hơn khoảng 2400 độ F đến 2460 độ F. Chủ yếu lớp Monel K500 là hợp kim chống tia lửa. Điều này trở nên không có từ tính dưới -200 độ F. Về mặt hoạt động gia công nguội, có thể đạt được cấu trúc từ tính. Thành phần đồng-niken Monel của Monel 500 có khả năng chống ăn mòn cao, khiến nó trở nên lý tưởng cho nhiều loại ứng dụng công nghiệp yêu cầu bảo vệ môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như nước muối và điều kiện axit mạnh.

Thành phần hóa học của Monel K500 ASTM xấp xỉ 65% niken, 30% đồng và 3% nhôm. Monel 500 thể hiện khả năng chống ăn mòn tuyệt vời với khả năng chống mỏi và ăn mòn cường độ cao. Ốc vít Monel K500 không có từ tính ở nhiệt độ cao và thấp. Vật liệu có khả năng chống ăn mòn tương tự như Monel Class 400.

Về cơ bản, Monel 500 là phiên bản được làm cứng theo thời gian của Monel 400. Điều này có nghĩa là Monel 500 cứng hơn và có khả năng chống ăn mòn cao hơn Monel 400. Vật liệu này có thể được sử dụng trong các ứng dụng khí chua. Monel K500 Studs duy trì khả năng chống ăn mòn ngay cả trong nước biển có vận tốc cao. Do đó, các ứng dụng này nằm trong các ứng dụng kỹ thuật hàng hải và nước biển cũng như trong các ứng dụng đóng tàu.

Bu lông hợp kim Inconel 800 có khả năng chống chịu cao với môi trường khử, nước và oxy hóa. Chúng được sử dụng nhiều ở nhiệt độ lên tới 1100 độ. Bu lông Inconel Alloy 800 rất quan trọng vì nó có thể đáp ứng hầu hết tất cả các yêu cầu của chúng. Việc thiết lập nó được thực hiện thông qua các hoạt động khác nhau, chẳng hạn như nóng hoặc lạnh. Nói chung, cái gọi là hoạt động tôi và tôi được tạo ra bởi hoạt động, và hoạt động ủ cũng được thực hiện đối với các ốc vít như vậy.

Hợp kim Hastelloy C276 có khả năng chống chịu tuyệt vời với nhiều môi trường xử lý hóa học, bao gồm các tác nhân oxy hóa mạnh (như clorua sắt và clorua cupric), môi trường tạo cặn nóng (hữu cơ và vô cơ), clo, axit formic và axetic, anhydrit axetic, nước biển và dung dịch muối. Trên thực tế, các ốc vít Hastelloy c276 này có thể được sử dụng trong môi trường oxy hóa lên đến 1900¡ãF. Ngoài ra, bu lông lục giác Hastelloy c276 có xu hướng hoạt động cực kỳ tốt trong môi trường áp suất cao. Ví dụ, bu lông ASTM B574 hoạt động tốt ở áp suất khoảng 5400 kPa trong quá trình lọc axit.

Hastelloy C276 là hợp kim rèn niken-crom-molypden được coi là hợp kim chống ăn mòn linh hoạt nhất được biết đến. Hợp kim này có khả năng chống lại sự lắng đọng ranh giới hạt trong vùng chịu ảnh hưởng nhiệt của mối hàn, khiến nó phù hợp với hầu hết các ứng dụng xử lý hóa học trong điều kiện hàn. Trong khi đó, ốc vít Hastelloy C276 được coi là loại ốc vít linh hoạt và có độ bền cao nhất, phù hợp trong nhiều ứng dụng công nghiệp. Đây là các ốc vít hợp kim rèn niken-molypden-crom hoạt động tốt trong nhiều môi trường khắc nghiệt. Sự hiện diện của hàm lượng molypden và crom làm cho thép hợp kim niken có khả năng chống nứt và ăn mòn rỗ tốt hơn. Bu lông Hastelloy c276 là loại bu lông chất lượng cao nhất trong dòng hợp kim. Đây là khả năng chống ăn mòn, điều này rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp mà Hastelloy phù hợp nhất.

Hợp kim A286 là chất làm cứng kết tủa kết hợp độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tốt, thép không gỉ austenit được thiết kế cho nhiệt độ lên tới 1300¡ãF (704¡ãC), trong đó cần có độ bền kéo cao, độ bền rão tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn tốt. Hợp kim Incoloy A286 là vật liệu gốc sắt austenit gốc sắt-niken-crom có ​​bổ sung molypden và titan. Hợp kim Cres A286 được biết đến với độ bền và khả năng chống oxy hóa tốt, đặc biệt ở nhiệt độ lên tới 1300¡ãF (700¡ãC).