Hợp kim 904L vượt trội so với các thép không gỉ austenitic khác do mức độ hợp kim cao hơn của niken và molybdenum.
Khi chọn thép không gỉ phải chịu được môi trường ăn mòn, thép không gỉ Austenitic thường được sử dụng.
304 Thép không gỉ có một điểm yếu: Nó dễ bị ăn mòn từ các dung dịch clorua hoặc môi trường nước muối như bờ biển.
Các đường ống SS với phụ kiện đường ống, Công ty TNHH Thiết bị Pipeline Huitong Zhengzhou, đường ống SS với phụ kiện đường ống
Đối với việc cung cấp nước và khí dễ cháy, ống thép là các đường ống hữu ích nhất. Chúng được sử dụng trong nhiều ngôi nhà và doanh nghiệp để chuyển khí đốt tự nhiên hoặc nhiên liệu propan. Chúng cũng được sử dụng cho các hệ thống phun nước lửa do khả năng chống nhiệt cao.
Độ bền của thép là một trong những lợi thế tốt nhất của các hệ thống đường ống. Nó là mạnh mẽ và nó có thể chịu được áp lực, nhiệt độ, những cú sốc nặng và rung động. Nó cũng có sự linh hoạt độc đáo cung cấp một phần mở rộng dễ dàng.
Hợp kim có khả năng chống oxy hóa tốt và sức mạnh leo lên 1500¡Ãf (816¡ÃC). Nó cũng sở hữu độ bền nhiệt độ thấp tốt.
Thép không gỉ 316 có nhiều carbon trong đó so với 316L. Điều này rất dễ nhớ, vì L là viết tắt của Low Low.
904L austenitic thép không gỉ tiền chế
Một lượng lớn niken và crom trong thép không gỉ Austenitic cung cấp các đặc tính cơ học tuyệt vời, cũng như khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.
ống thép không gỉ 304 với mặt bích
Các ống ống ASTM A403, ống ống SS, ống ống bằng thép không gỉ, ống ống ống SS 304 của WP, DIN2617 SS, ống ống ống DIN2616 SS ở Trung Quốc.
Các nhà chế tạo chuyên gia này sản xuất hệ thống theo bộ chất lượng và độ chính xác được chỉ định để có được sự phù hợp phù hợp tại trang web và để duy trì các thuộc tính kỹ thuật cần thiết được xác định bởi khách hàng.
Các cuộn ống thép cũng được gọi là các thành phần đúc sẵn của một hệ thống đường ống như đường ống, mặt bích và phụ kiện đường ống, và chúng được gắn trong quá trình phát triển trước khi gửi chúng đến sản xuất.
Các ống ống được định hình sẵn để lắp ráp dễ dàng hơn bằng cách sử dụng vận thăng, đồng hồ đo và các công cụ khác để nối các bộ phận. Các ống ống kết hợp các ống dài với mặt bích từ cuối các đường ống dài để chúng có thể được bắt vít với nhau với mặt bích phù hợp.
316L cũng là một loại thép không gỉ tuyệt vời cho việc sử dụng nhiệt độ cao, có độ ăn mòn cao, đó là lý do tại sao nó rất phổ biến để sử dụng trong các dự án xây dựng và biển.
Hai loại thép không gỉ phổ biến nhất là 304 và 316. Sự khác biệt chính là bổ sung molypden, một hợp kim giúp cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường có nhiều muối hoặc clorua.
Hàm lượng crom cao thúc đẩy và duy trì một màng thụ động để bảo vệ vật liệu trong nhiều môi trường ăn mòn.
Thép không gỉ 904L \ / 1.4539 Vật liệu có thể được sử dụng để tạo ra tấm và dải lạnh, các sản phẩm bán thành phẩm, thanh, dây cuộn và cấu hình, cũng như các đường ống liền mạch và hàn cho các ứng dụng áp suất.
Nó có khả năng chống lại sự ăn mòn giữa các hạt sau khi tiếp xúc với nhiệt độ trong phạm vi kết tủa cacbua crom là 800 ¨C 1500¡Ãf (427 ¨C 816¡Ãc).?
Các phần kết hợp được xử lý nhiệt với mục đích giảm các ứng suất bên trong gây ra. Quy trình xử lý nhiệt được thực hiện theo tiêu chuẩn ASME B31.3. Sau đó, các ống ống phải được sơn để bảo vệ các bề mặt khỏi mọi nguy cơ ăn mòn.
304 Thép không gỉ là dạng thép không gỉ phổ biến nhất trên thế giới do khả năng chống ăn mòn và giá trị tuyệt vời của nó. Nó chứa 16% đến 24% crom và lên tới 35% niken, cũng như một lượng nhỏ carbon và mangan.
Thép không gỉ hạng 904L không giống bất kỳ loại thép nào khác. Do lượng crom, molybden, niken và đồng, 904L có tính năng chống ăn mòn, rỉ sét và axit.
Việc bổ sung đồng vào loại này giúp nó chống ăn mòn tốt hơn so với thép không gỉ crom-Nickel thông thường, đặc biệt là chống lại axit sunfuric, photphoric và axit acetic. Tuy nhiên, việc sử dụng axit clohydric bị hạn chế.
Các ống ống là các bộ phận trước khi xây dựng của một hệ thống đường ống. Các đường ống, mặt bích và phụ kiện được gọi là ống ống và chúng được sản xuất trước khi chúng được sử dụng trong hệ thống đường ống.
Các cạnh bề mặt của các thành phần phải được đồng đều và các tạp chất bề mặt phải được loại bỏ. Một quá trình vát được thực hiện cho các cạnh của các bộ phận. Một máy mài được sử dụng cho quá trình vát. Loại máy mài cho vát khác nhau đối với các thành phần bằng thép không gỉ và các thành phần thép carbon.
Hợp kim 347 (UNS S34700) là tấm thép không gỉ austenitic ổn định của Columbii với khả năng chống ăn mòn chung tốt và khả năng kháng tốt hơn trong điều kiện oxy hóa mạnh so với 321 (UNS S32100).
Máy cắt hồ quang plasma được sử dụng cho các ống lớn (trên 28 inch kích thước ống danh nghĩa) và việc sử dụng nó cũng có lợi cho việc cắt các nhánh. Nếu có thể, một trường hợp bên trong phải được đặt thành các đường ống hoặc phụ kiện, để bảo vệ chúng khỏi các Spatters được tạo ra bởi máy cắt hồ quang plasma. Sau khi cắt, và chuẩn bị cạnh phải được duy trì.
Một quá trình phù hợp và hàn phải được áp dụng sau khi kết thúc cạnh của các bộ phận. Do đó, đối với các ống ống bằng thép không gỉ và thép carbon, các bộ phận có thể được đặt trên các đế bằng thép hoặc đế gỗ. Hơn nữa, bất kỳ khả năng tiếp xúc giữa thép carbon và thép không gỉ phải được giảm thiểu.
Số lượng mối hàn trên một ống chỉ phải được giữ trong một số lượng tối thiểu. Kích thước của khoảng cách giữa các mối hàn chu vi và các đường trung tâm không được lớn hơn so với bốn lần độ dày thành của đường ống hoặc khớp. Sau các mối hàn chính, các mối hàn phải được thực hiện chính xác. Tất cả các mối hàn trong các cuộn phải được thực hiện theo đặc tả quy trình hàn thích hợp (WPS). Sau khi quá trình hàn được thực hiện, kiểm soát chất lượng của các thành phần được thực hiện bởi các chuyên gia.
