Inconel 601 (N06601) Khả năng gia công dẻo của hợp kim niken.

Quá trình làm mềm ủ bắt đầu ở khoảng 1600¡ãF (871¡ãC) và khá hoàn chỉnh sau 10 đến 15 phút gia nhiệt ở 1800¡ãF (982¡ãC). Trên nhiệt độ này, sự phát triển của hạt có thể bị phản đối, mặc dù việc gia nhiệt rất nhanh ở 1900¡ãF sẽ dẫn đến hiện tượng mềm hoàn toàn mà hạt không phát triển quá mức. Vì tốc độ làm mát không ảnh hưởng đến việc làm mềm nên vật liệu có thể được làm nguội bằng nước hoặc làm mát bằng không khí.

Mặt bích nổi ASTM B564 601 Mặt bích Inconel 601 được tạo thành từ hợp kim niken crom. Các cấp độ vật liệu khác nhau tùy theo tỷ lệ thành phần. Loại 601 có 58% niken, 21% crom, carbon, mangan, silicon, lưu huỳnh, đồng và sắt trong thành phần. Có nhiều loại khác nhau như mặt bích hàn ổ cắm, mặt bích cổ hàn, mặt bích trượt Inconel 601, mặt bích lỗ, v.v. Mặt bích làm bằng vật liệu này bền chắc, có khả năng chống ăn mòn với axit, chất khử và quá trình oxy hóa và cũng cứng hơn.

Hợp kim INCONEL 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) là vật liệu kỹ thuật tiêu chuẩn cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và nhiệt.

Inconel 718 là hợp kim gốc niken-crom thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao như hàng không vũ trụ và tua bin khí. Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất Tấm ASTM B670 Inconel 718 là quy trình cán tấm. Trên thị trường có 2 loại tấm Inconel 718 chính là tấm cán nóng và tấm cán nguội.

Xử lý nhiệt dung dịch rắn: hợp kim được nung nóng đến vùng một pha ở nhiệt độ cao và duy trì ở nhiệt độ không đổi, để pha dư được hòa tan hoàn toàn vào dung dịch rắn, sau đó làm lạnh nhanh để thu được dung dịch rắn siêu bão hòa.

Trong môi trường ăn mòn nghiêm trọng hơn, sự kết hợp giữa niken và crom mang lại khả năng chống lại các hóa chất oxy hóa, trong khi hàm lượng niken và molypden cao mang lại khả năng chống lại môi trường không oxy hóa.

Các phụ kiện Inconel 600 được làm từ hợp kim niken-crom chứa tối thiểu 72% niken và 14% crom trong thành phần có carbon, mangan, silicon, lưu huỳnh, đồng và sắt.

Mặt bích ASTM B564 NO2200 WN Mặt bích Niken 200 có độ bền cao, ổn định về kích thước và có độ hoàn thiện tốt. Hơn nữa, Mặt bích mù ASTM B564 UNS N02200 có khả năng chống ăn mòn trong môi trường trung tính và oxy hóa, khiến chúng trở nên hoàn hảo để sử dụng trong các thiết bị xử lý thực phẩm.

Cuộn dây Inconel 625 được đặc trưng bởi khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ăn mòn ở nhiệt độ cao và mỏi. Tấm Inconel ASTM B443 UNS N06625 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và dầu khí nhờ độ bền, độ dẻo dai và độ bền vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

Inconel là một siêu hợp kim austenit có vật liệu hợp kim chính là niken và crom. Miếng đệm ASTM B166 Inconel 600 dựa trên niken này được thiết kế cho các ứng dụng từ nhiệt độ thấp đến nhiệt độ cao lên đến 2000¡ãF. Tính năng chính của các ốc vít hợp kim 600 này là khả năng chống ăn mòn được tăng cường và khả năng chịu nhiệt độ cao. Độ bền kéo tăng của Inconel 600 được tăng cường bằng cách tăng cường dung dịch rắn.

Nó được sử dụng trong các ứng dụng có ứng suất cao ở nhiệt độ cao. Vì lý do này, ống Inconel 625 có thể được sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng và trong các bộ phận của nồi hơi.

Ống niken hợp kim 601 có hiệu suất nhiệt độ cao tuyệt vời, khả năng chống oxy hóa, cacbon hóa và khí quyển chứa lưu huỳnh.

Inconel 718 là siêu hợp kim gốc niken lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao trong phạm vi nhiệt độ từ đông lạnh đến 1400¡ãF. Inconel 718 cũng có độ bền kéo và va đập tuyệt vời.

Ống liền mạch Inconel 600 theo tiêu chuẩn UNS N06600 và ASTM B167 là những ống được sản xuất để duy trì áp suất quá cao và có chế độ bảo hành tuyệt vời.

Hợp kim này mạnh hơn Inconel 625 khoảng 2 lần, có độ bền đứt đứt tuyệt vời ở nhiệt độ lên tới 1300¡ãF (700¡ãC) và có thể được sử dụng ở nhiệt độ lên tới 1800¡ãF (982¡ãC).

Đai ốc lục giác M10-M24 Nhà sản xuất DIN934 Đai ốc lục giác Inconel 718 N07718

Hợp kim 718 được sử dụng trong những môi trường này do có độ bền cao và khả năng hoạt động tốt ở nhiệt độ cao.

Hợp kim INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) là vật liệu crom niken có độ bền cao, chống ăn mòn được sử dụng ở nhiệt độ -423¡ã đến 1300¡ãF.

Mặt bích trượt bằng hợp kim ASME SB564 825 kết nối các đường ống liền mạch ở những vị trí chính xác bằng cách trượt vào các đường ống. Chúng rất hữu ích trong các ứng dụng chính xác như dụng cụ và máy móc. Mặt bích có ren ASTM B564 Incoloy 825 được sử dụng khi hàn không được ưu tiên hoặc không thể thực hiện được.

Các ứng dụng nhiệt độ cao tồn tại do lớp oxit thụ động dày và ổn định được hình thành khi Inconel 718 được nung nóng. Mặt bích ANSI B16.47 Inconel 718 rất quan trọng đối với ngành công nghiệp thực phẩm, đồ uống, chế biến thực phẩm và dệt may, chủ yếu để tạo ra hệ thống chống thấm trong quá trình đánh giá đường ống.

Các đặc tính của hợp kim làm cho nó trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng nước biển, bao gồm khả năng không bị tấn công cục bộ (ăn mòn rỗ và kẽ hở), độ bền mỏi do ăn mòn cao, độ bền kéo cao và khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất clorua-ion.

Inconel 718 cũng có độ bền đứt gãy tuyệt vời ở nhiệt độ lên tới 1300¡ãF hoặc 700¡ãC. Mặc dù Đinh tán Inconel 718 có thể chịu được nhiệt độ lên tới 1800¡ãF hoặc 982¡ãC, độ bền kéo của các Đinh tán Inconel 718 này có thể được tăng thêm bằng cách gia công nguội đến AMS 5962.

Inconel 625 là hợp kim gốc niken không từ tính. Được biết đến với độ bền và độ dẻo dai cao, khả năng chống ăn mòn và oxy hóa cao cũng như độ bền mỏi tuyệt vời, Inconel 625? cũng cung cấp phạm vi nhiệt độ hoạt động rất rộng, từ nhiệt độ đông lạnh đến 2.000¡ãF (1.093¡ãC).

Các ứng dụng ăn mòn điển hình của nó bao gồm sản xuất titan dioxide (con đường clorua), tổng hợp perchloroethylene, monome vinyl clorua (VCM) và magiê clorua. Hợp kim 600 được sử dụng trong chế biến hóa chất và thực phẩm, xử lý nhiệt, ngưng tụ phenol, làm xà phòng, hộp đựng rau và axit béo, v.v.

ASTM B564 Inconel 718 ·¨À¼ÖÆÔìÉÌÓµÓĐ2»ÍиµÄ²ÄÁϺÍÊÊÎÃæ£иרÃÅΪÉæ¼°ÄÜÔ`¡ ¢ÖØĐÍÉ豸¡¢ÔËÊäµÈµÄ¹ «Ë¾ÅúÁ¿Éú²úÓÅÖÊ2úÆ·¡£ÇÕÄ뵀 Inconel 718 ¶Ôº¸·¨À¼ÖÆÔìÉÌÖеÄһƷÍÑîâ``ÔìÁËÆæ¼££º³ýÁË·ÀÑõ»¯ºÍ ·ÇÅÅĐÔÍâ£иËü»¹¿ÉÒÔ±£»¤Åä¼þÃâÊÜ¿ÉÄܵķì϶ºÍµã¸¯Ê`¡£

Inconel 600 không có từ tính, có tính chất cơ học tuyệt vời, kết hợp độ bền cao với khả năng gia công tốt và dễ hàn. Hợp kim 600 thể hiện đặc tính tạo hình nguội thường liên quan đến thép không gỉ crom-niken.

Chốt hợp kim Inconel 718 có nhiều kiểu dáng khác nhau bao gồm Bu lông mắt Inconel 718, Bu lông cánh Inconel 718, Bu lông chữ U Inconel 718, Vít đầu phẳng Inconel 718, Vít máy Inconel 718, Vít lục giác Inconel 718, Vít ổ cắm lục giác Inconel 718, đai ốc lục giác inconel 718 và inconel Đai ốc khóa 718, v.v.

Inconel 600 có thể được sử dụng khi mục đích sử dụng cuối cùng đòi hỏi độ ổn định bề mặt cao. Là một siêu hợp kim, Inconel 600 được biết đến là có độ rão tốt và khả năng chống oxy hóa tốt.

Nền hợp kim được tăng cường nhờ sự tương tác của niobi với molypden mang lại độ bền cao mà không cần xử lý làm cứng kết tủa.

Trong các dung dịch oxy hóa mạnh như axit nitric đậm đặc, nóng, 600 có độ bền kém.

Mặt bích Astm B564 Uns N06601 Inconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Hợp kim 625 thường được cung cấp trong điều kiện ủ, để mang lại sự ổn định tối đa trong quá trình chế tạo và dịch vụ tiếp theo.

ASTM B564 Inconel 718 ·¨À¼ÖÆÔìÉÌÓµÓĐ2»ÍиµÄ²ÄÁϺÍÊÊÎÃæ£иרÃÅΪÉæ¼°ÄÜÔ`¡ ¢ÖØĐÍÉ豸¡¢ÔËÊäµÈµÄ¹ «Ë¾ÅúÁ¿Éú²úÓÅÖÊ2úÆ·¡£ÇÕÄ뵀 Inconel 718 ¶Ôº¸·¨À¼ÖÆÔìÉÌÖеÄһƷÍÑîâ``ÔìÁËÆæ¼££º³ýÁË·ÀÑõ»¯ºÍ ·ÇÅÅĐÔÍâ£иËü»¹¿ÉÒÔ±£»¤Åä¼þÃâÊÜ¿ÉÄܵķì϶ºÍµã¸¯Ê`¡£

Bu lông niken 2.4816 này vốn không có từ tính. Đai ốc và Bu lông Inconel 600 có đặc tính cơ học tuyệt vời, mang đến cho người mua sự kết hợp thuận lợi giữa độ bền cao và khả năng hàn tốt trong phạm vi nhiệt độ rộng. Hàm lượng niken cao trong vít Inconel 600 cho phép chúng duy trì khả năng chống chịu đáng kể trong điều kiện giảm. Hàm lượng niken trong bu lông Hợp kim 600 giúp dây buộc có khả năng chống ăn mòn bởi nhiều loại hợp chất hữu cơ và vô cơ. Ví dụ, bu lông Inconel 600 có khả năng chống nứt ăn mòn liên quan đến ứng suất clorua tuyệt vời, đồng thời thể hiện khả năng chống chịu tuyệt vời với các dung dịch kiềm.