asme sb446 uns n06625 smls pyp

As gevolg van sy veelsydigheid, en omdat dit die standaard ingenieursmateriaal is vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte vereis, gebruik 'n aantal verskillende kritieke nywerhede Nikkellegering 600 in hul toepassings. Dit is 'n uitstekende keuse vir kernreaktorvate en hitteruilerbuise en chemiese verwerkingstoerusting. Alloy 600 kan voorsien word in die laer sterkte, uitgegloeide toestand, of versterk word deur die pilger-proses.

Inconel 625 is 'n nikkel-gebaseerde legering, maar sy hoë sterkte vermoëns is te danke aan die toevoeging van molibdeen en niobium op sy nikkel-chroom matriks. Inconel 625 is dus ook bestand teen 'n wye reeks korrosiewe omgewings van buitengewone erns.

Alloy 625 is 'n gewilde nikkel-chroom-legering wat gebruikers 'n hoë vlak van sterkte en gemak van vervaardiging bied.

Die Inconel 625 Tubing-oplossings beskik ook oor uitstekende weerstand teen hoë-temperatuur-effekte soos oksidasie en karburasie. Ons Alloy 625 Graad 2-uitlaatbuisoplossings word wyd gebruik as beheer- en instrumentasiebuise.

semi-afgewerkte grondstowwe van Inconel 625 gesmede elmboog wat gereeld gebruik word om AL-6XN legering te sweis

ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 en Incoloy 800 800H 800HT Nuts 2.4668 Neute Nikkellegering N07718 Moere

Inconel 718 is 'n nikkel-chroom-gebaseerde legering wat algemeen gebruik word in hoë-temperatuur toepassings soos lugvaart en gasturbines. Een van die belangrikste faktore in die vervaardiging van ASTM B670 Inconel 718 Sheet is die plaatrolproses. Daar is twee hooftipes Inconel 718 plate beskikbaar op die mark: warmgewalste en koudgewalste plate.

Inconel 600 ronde staaf is 'n nikkel-gebaseerde legering met goedaardige verkoeling en uitstekende weerstand teen korrosie by hoë temperature. Inconel 600 ronde stawe is effektief teen droging van Cl2 en baie ander verskillende gasse by ligte en hoë temperature. Alloy 600 bar is 'n nikkel-chroom legering met goeie oksidasie weerstand en weerstand teen chloried druk ontbinding krake, hoë netheid water korrosie en suur oksidasie by verhoogde temperature.

Inconel X750 bar is 'n superlegering wat algemeen in die lugvaart- en kernindustrie gebruik word. Dit het uitstekende korrosiebestandheid en goeie meganiese eienskappe.

Inconel 718 hegstukke is gebruik in omgewings van -400o F (-250o C) tot 1300o F (700o C). Tipiese toepassings sluit in gasturbine-onderdele en kryogeniese opgaartenks.

Die legering word wyd gebruik in die chemiese industrie vir sy sterkte en weerstand teen korrosie.

Uitgloei-versagting begin by ongeveer 1600¡ãF (871¡ãC) en is redelik voltooi na 10 tot 15 minute se verhitting by 1800¡ãF (982¡ãC). Bo hierdie temperatuur kan graangroei aanstootlik wees, alhoewel baie kort verhitting by 1900¡ãF sal lei tot volledige versagting sonder oormatige graangroei. Aangesien die afkoeltempo geen effek op versagting het nie, kan die materiaal met water geblus of lugverkoel word.

HT PIPE is gespesialiseerd in die verskaffing van die baie goeie gehalte van Inconel 601 flense wat eintlik geskep word met die gebruik van premium kwaliteit grondstowwe.

Inconel 718 Elmboogtoebehore bied uitstekende sweisbaarheid in vergelyking met aluminium en titanium geharde nikkel-gebaseerde superlegerings.

Inconel 600 pyp spoel weerstand teen swaelverbindings en verskeie oksiderende omgewings

Tipiese korrosietoepassings sluit in titaandioksiedproduksie (chloriedroete), perchlooretileensinteses, vinielchloriedmonomeer (VCM) en magnesiumchloried.

INCONEL 601 sweisnekflense - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel-pakkings, soos Inconel 600, 601, 625, 686, 718 en 725-pakkings, is 'n familie van nikkel-chroom-molibdeen-legerings vir hoë sterkte en goeie korrosiebestandheid by verhoogde temperature. As gevolg van sy hoë termiese stabiliteit, kan Inconel gebruik word in bedryfstemperature van kryogenies tot 2200¡ãF (982¡ãC). Daar is byna geen korrosie aan Inconel-pakkings in sagte omgewings soos atmosfeer, seewater, neutrale sout en alkaliese media nie. Omdat die hoë legeringsinhoud van Inconel-pakkings hulle in staat stel om 'n verskeidenheid ernstige korrosiewe omgewings te weerstaan. In meer ernstige korrosiewe omgewings bied die kombinasie van nikkel en chroom weerstand teen oksiderende chemikalieë, terwyl hoë nikkel- en molibdeeninhoud weerstand bied teen nie-oksiderende omgewings.

Die legering weerstaan ​​ook ammoniakdraende atmosfeer, sowel as stikstof en karboniserende gasse.

Inconel 625-boute is in die 1960's ontwikkel as 'n damp-gevoerde pypmateriaal om hoë sterkte te bied, selfs in uiters hoë temperature wat wissel van vries lae temperature tot 1800¡ãF. Inconel 625 Boute, ook bekend as Alloy 625, is bekend vir hul ongelooflike vermoë om sterkte en hittebestandheid in en uit korrosiewe omgewings te handhaaf.

Die mikrostruktuur van Inconel 718 sal nie legeringselemente in die hitte-geaffekteerde sone skei of sweisprobleme veroorsaak as gevolg van krake nie.

Alloy 718 hegstukke (UNS N07718 hegstukke) is baie sterk en bestand oor 'n wye temperatuurreeks (-423 tot 1300F).

Nikkel-gebaseerde Inconel 718 is 'n neerslagverhardende legering wat yster, molibdeen, niobium en sekere hoeveelhede titanium en aluminium bevat. Hierdie voortreflike legering chemie bied verhoogde sterkte en buigsaamheid.

Inconel 600 Bushing beter as kommersieel suiwer nikkel onder oksiderende toestande

ASTM B564 Inconel 625 Flenslegering 625,inconel 625-flens,UNS N06625 Flens is 'n nikkel-chroom-molibdeenlegering wat gebruik word vir sy hoë sterkte, hoë taaiheid en uitstekende korrosiebestandheid. Die sterkte van legering 625,UNS N06625 is afgelei van die verstywingseffek van molibdeen en niobium op sy nikkel-chroommatriks. Alhoewel die legering ontwikkel is vir hoë temperatuursterkte, bied sy hoogs gelegeerde samestelling ook 'n beduidende vlak van algemene korrosiebestandheid.

Inconel 600 Pype kan maklik die omgewings verminder en die chloriedspanning-korrosie-krake wat gewoonlik plaasvind as gevolg van die nikkelinhoud.

Werkstoff NR 2.4816 Pype het algemene toepassings in gasturbinelemme, seëls en verbranders, en turbo-aanjaer rotors en seëls, elektriese dompelpompmotorasse, hoë temperatuur hegstukke, ensovoorts.

Inconel 600 naatlose buise van standaard UNS N06600 en ASTM B167 is dié wat vervaardig word om buitensporige hoë druk te onderhou en kom met groot waarborg.

Tipiese toepassings van 625-legering sluit in termiese afskerm-hardeware, pype vir oonde, gasturbine-enjins, verbrandingsvoerings en spuitstawe, chemiese aanleg-hardeware en spesiale seewatertoepassings.

Die veelsydigheid van INCONEL-legering 600 het gelei tot die gebruik daarvan in 'n verskeidenheid toepassings wat temperature van kryogenies tot bo 2000¡ãF (1095¡ãC) behels.

Inconel 625 Coil word gekenmerk deur sy uitstekende weerstand teen oksidasie, hoë-temperatuur korrosie en moegheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate word wyd gebruik in die lugvaart, chemiese verwerking en olie- en gasindustrie as gevolg van sy voortreflike sterkte, taaiheid en duursaamheid, selfs in uiterste omgewings.

Inconel 718 seskantboute is neerslagverharde boute gemaak van 'n legering wat nikkel as basiselement bevat, chroom en molibdeen, met toevoegings van aluminium, titanium en kobalt. Hierdie legering kombineer korrosiebestandheid en hoë sterkte met uitstekende sweisbaarheid, insluitend weerstand teen na-sweis krake. Inconel 718 het uitstekende kruipbreuksterkte by verhoogde temperature. Inconel 718 hegstukke is gebruik in gasturbines, vuurpyle enjins, ruimtetuie, kernreaktors, pompe en gereedskap.

INCONEL 601 Sweis nekflense Inconel 601 is 'n nikkel-chroom-legering wat gebruik word vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte vereis. Hierdie nikkellegering staan ​​uit as gevolg van sy weerstand teen hoë temperatuur oksidasie, en bly hoogs bestand teen oksidasie deur 2200¡ã F. Alloy 601 ontwikkel 'n stewige aanhegting van oksiedskaal wat versplintering weerstaan, selfs onder toestande van erge termiese siklusse.

As gevolg van die soliede oplossing-effek van vuurvaste metale, het dit uitstekende taaiheid en sterkte in die temperatuurreeks van lae temperatuur tot 2000¡ãC (1093¡ãC). Hierdie Inconel-graad kan spanningskrake tot 1200¡ãC (649¡ãC) weerstaan ​​en is bestand teen oksidasie en oksidasie tot 2000¡ãC.