Chemies bestaan Incoloy -bevestigingsmiddels uit nikkel, yster en chroom as die primêre legeringsmateriaal. Benewens hierdie elemente, word spoorhoeveelhede molibdeen, koper en titanium bygevoeg tot die B425 N08825 -legering. Komponente wat uit hierdie legering gemaak is, insluitend verskillende Inconel 825 -boute en neute, is minder geneig tot vervorming. Dit is omdat die legering 'n stabiele FCC -mikrostruktuur het. Soos baie konvensionele austenitiese roesvrye staal, het legering 825 draadstaaf 'n stabiele austenitiese struktuur.
Gold 926 -bevestigingsmiddels is ook dieselfde in samestelling as 904L, maar met die toevoeging van stikstof en molibdeen, wat lei tot legering 926 boute met 'n verbeterde algemene korrosie -weerstand, sowel as pitting en skeuring van korrosie. Aangesien legering 926 bestand is teen kraak van chloriedspanning, maak dit 926 bevestigingsmiddels ideaal vir ontsouting, pulp- en papierfabrieke. Hierdie legering is ook ideaal vir verdunde swael- en fosforsuurtoepassings.
Incoloy -legering 800 \ / 800H \ / 800HT bevestigingsmiddels (moere en boute) -reeks vir uiterste korrosie -weerstand, selfs in suuromgewings. As gevolg van die hoë nikkel- en chroominhoud, weerstaan Incoloy 800 -boute oksidasie en vergassing by hoë temperature. Die nikkelinhoud bied baie goeie weerstand teen chloriedstreskorrosie -kraak en -pitting. Volgens konvensionele metodes word hierdie bevestigingsmiddels gevorm deur koue en warm werkprosesse. Om die smeebaarheid en hardheid te verhoog, voer ons hoogs ontwikkelde selle standaard sweis- en vormingsprosesse uit.
Incoloy 800 \ / 800h \ / 800HT is 'n familie van hoë nikkel -superlegerings wat gereeld in die petrochemiese verwerkingsbedryf gebruik word. Incoloy 800HT is soortgelyk aan Incoloy 800 \ / 800h, maar met 'n verbeterde sterkte van die skeuring. Al hierdie legerings het 'n hoë korrosie -weerstand. By hoër temperature bied Incoloy 800 -bevestigingsmiddels weerstand teen vulkanisasie, vergassing en oksidasie, sowel as breuk en kruipsterkte. Incoloy 800 -boute is 'n soliede oplossing austenitiese legering. Chromiumkarbied, titaniumkarbied en titaannitride verskyn in die mikrostruktuur van Incoloy 800. Incoloy 800H Hex -kopboute is maklik om te masjien met behulp van standaardmetodes. Termoforming van Incoloy 800 word gedoen in die temperatuurbereik van 870 tot 1200 ¡ãc (1600 tot 2200 ¡ãf). Incoloy 800 -skroewe word in kragsentrales gebruik.
Incoloy 800 bevestigingsmiddels weerstaan oksidasie by hoë temperature, 'n probleem met die meeste vlekvrye staallegerings. Bevestigingsmiddels van Incoloy 800 is ook groot aanvraag in petrochemiese en chemiese verwerking. Selfs as hulle aan baie hoë temperature blootgestel word, handhaaf Incoloy 800H -bevestigingsmiddels 'n baie stabiele struktuur, wat hulle baie prakties maak en in baie bedrywe.
Soortgelyk aan Inconel -grade, het Incoloy -graadlegerings nikkel en chroom as die belangrikste basiselemente. Die enigste verskil tussen hierdie twee legeringsklasse is hul chemiese samestelling. Inconel -legerings bevat byna meer as 50% nikkel, terwyl Incoloy -legerings nie net minder as 50% nikkel is nie, maar die legerings bevat ook yster. Inconel 825, wat bekend staan as 'n hittebestande legering, het uitstekende eienskappe. Die interessantste eienskappe van Incoloy 825 -bevestigingsmiddels is hul hoë kruipweerstand en hoë meganiese sterkte ondanks langdurige blootstelling aan hitte. Die belangrikheid van hierdie eienskappe word veral as krities in verskeie nywerhede beskou.
Incoloy 825 Hex -neute is bekend vir hul nou toleransies en presiese afmetings. Incoloy 825 Heavy Duty Hex -neute bied uitstekende weerstand teen gelokaliseerde korrosie, soos die vermindering en oksiderende sure, streskorrosie -krake, pitting en skeurkorrosie. Hierdie Incoloy 825 -neute het goeie meganiese eienskappe van lae tot matig hoë temperature. Die blootstelling van hierdie legering 825 neute aan temperature bo 1000¡ãf lei egter tot mikrostrukturele veranderinge wat die smeebaarheid en impaksterkte aansienlik verminder.
Inconel 825 -bevestigingsmiddels het 'n uitstekende weerstand teen die vermindering en oksiderende sure benewens algemene korrosie. Hierdie Incoloy 825-bevestigingsmiddels weerstaan ook stresverwante korrosie-krake, gelokaliseerde korrosie soos pitting en skeurkorrosie. Incoloy 825 is veral bestand teen sure soos swawel en fosforsuur. Austenitiese stabiliserende elemente soos Nickel, een van die belangrikste legeringsmiddels vir nikkellegering 825 Hex -boute, bly selfs in hoë temperatuuromgewings onveranderd. Aangesien die struktuur onveranderd bly, is die DIN 2.4858 -studs minder geneig om te vervorm.
Inconel 725 Bolt -materiaal voldoen aan ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 en BS 3076 spesifikasies en is voldoende vir veeleisende sterkte, korrosie -weerstand en hoë temperatuur -toepassings tot 1000o C (1800O F).
As 'n austenitiese en nikkel-gebaseerde legering, is legering 926 neute rekbaar oor 'n wye temperatuurbereik van lae temperature tot meer as 1000 grade Fahrenheit (538 grade Celsius). Die bewerkbaarheid is tipies van nikkel-gebaseerde legerings, met legering 926 boute wat maklik gesweis en gevorm kan word met behulp van 'n verskeidenheid tegnieke.
Alloy 926 is 'n super austenitiese molibdeen -vlekvrye staal met uitstekende weerstand teen 'n verskeidenheid baie korrosiewe omgewings. Die kombinasie van molibdeen en stikstof in die samestelling daarvan weerstaan die pitting en korrosie van die skeuring, terwyl koper swaelsuurweerstandigheid verbeter, terwyl stikstof die opbrengs en treksterkte verhoog.
Incoloy A-286 is 'n era-verhardbare yster-nikkel-chromiumlegering wat ontwerp is vir toepassings wat hoë sterkte en goeie korrosie-weerstand benodig by temperature tot 700¡ãc (1290¡ãf). Soos ander spesialiteitsmateriaal in die Inconel-familie, het Incoloy A-286-bevestigingsmiddels uitstekende korrosie-weerstand en kan dit tot 'n verskeidenheid bevestigingsmiddels gemaak word, insluitend heksboute, ringe, neute en studs.
Inconel 725 neute, ook bekend as UNS N07725 -neute, is baie korrosiebestand en ouderdom verhardbaar vir uiterste sterkte. Dit word in 'n wye verskeidenheid erg korrosiewe omgewings gebruik. Ouderdom verharde legering 725 neute is twee keer so sterk as uitgegloeide legering 625. Inconel 725 Hex -neute is 'n uitstekende keuse vir die petrochemiese en prosesbedrywe. Dit word ook gereeld gebruik in mariene toepassings waar hoë sterkte -bevestigingsmiddels wat teen seewater korrosie, pitting en skeurkorrosie weerstaan, nodig is.
Legering 926 (1.4529) skroewe is die perfekte vervanging vir 316L wanneer hoër korrosieweerstand nodig is sonder verhoogde sterkte. Legering 926 bevestigingsmiddels word beskou as 'n 6-molibdeenlegering (6-molibdeen of 6% molibdeen), soortgelyk aan susterlegerings al6xn en SMO 254. In die kategorie vlekvrye staal word hierdie 6 molibdeenlegerings beskou as baie korrosie-weerstandig.
Boute van legering 926 is 'n super austenitiese molibdeen vlekvrye staal met vergelykbare korrosie -weerstand teen Super Duplex 2507, maar met 'n effens laer sterkte en koste. Chemies byna identies aan 6-molibdeenlegerings AL6XN en SMO 254, word legering 926 gereeld in papierfabrieke, ontsouting en ligte suuromgewings gebruik.
Monelboute, soos Monel 400 en K500, is van nikkel-koperlegerings gemaak en het 'n hoë sterkte, taaiheid en goeie korrosieweerstand oor 'n wye temperatuurreeks. 'N Uitstekende kenmerk van Monel Bolts is hul uitstekende weerstand teen hydrofluoorsuur, 'n baie moeilike suur om te hanteer, by alle konsentrasies tot by die kookpunt. Vir hydrofluoorsuurtoepassings is monelboute waarskynlik die mees korrosiebestand van alle algemeen gebruikte spesialiteitslegerings.
Inconel 926 Bolt -materiaal voldoen aan ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 en BS 3076 spesifikasies en is voldoende vir hoë sterkte, korrosieweerstand en hoë temperatuur -toepassings tot 1000o C (1800O f).
