Materiaal

Materiale-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Incoloy 800 is 'n legering waarvan die primêre samestelling uit nikkel, yster en chroom bestaan. Hierdie spesifieke legering, anders as eersgenoemde, het minder as 50% nikkelinhoud in sy chemiese samestelling. Afgesien van hul chemiese samestelling, is die ander punte van onderskeid vir beide die legerings hul gebruik in 'n spesifieke stel toepassings of nywerhede.

half-afgewerkte grondstowwe van Monel 400 Threaded Elmbows tot hoë risiko situasies in die plofstof industrie

Hastelloy B2-pype met die vermoë om korrosie te weerstaan in 'n wye reeks temperature en konsentrasies

Hastelloy B2 EFW Pype is hoogs bestand teen alle konsentrasies en temperature van soutsuur.

Alhoewel dit 'n baie nuttige metaal is, is dit in die meeste toepassings onbetaalbaar. Monel 400 kos 5 tot 10 keer soveel as gewone nikkel of koper.

Die hastelloy b2-pypverskaffers in Mumbai beveel aan om hierdie ASTM B622-gespesifiseerde B2 Hastelloy-pyp te gebruik omdat die legering goeie weerstand het teen chloried-ioon-geïnduseerde stresverwante korrosiekrake of SCC.

Incoloy 800H pyptoebehore elmboë in 'n legering verhoog die koste daarvan

Dit is veral bekend dat die ASTM B622 Hastelloy B2 Naatlose pyp uitstekende weerstand teen korrosie in aggressiewe reduseermiddels soos soutsuur toon.

Hastelloy B2 ronde pype (UNS N10665) word gebruik vir die meeste chemiese prosestoepassings in die gelaste toestand, petrolraffinering.

HT PIPE is 'n toonaangewende verskaffer van Alloy 800 en ander spesiale metaallegerings van hoë gehalte met dekades se ondervinding en uitgebreide spesifikasies.

Hastelloy B2-pype is 'n vaste oplossing van nikkel-molibdeen-legeringsbuise

Oor die algemeen is die korrosiebestandheid van Monel K500 in soliede oplossing basies dieselfde as dié van Monel 400-legering, dus kan die korrosieweerstandsdata van Monel 400 op Monel K500-legering toegepas word. As gevolg van sy lae korrosietempo en hoë sterkte in vloeiende seewater, is die legering veral geskik vir die vervaardiging van seewater korrosiebestande sentrifugale pompasse.

Monelk500, ook bekend as UNS N05500, het dieselfde korrosiebestandheid as monel400, maar het hoër meganiese sterkte en hardheid. Dit het goeie weerstand teen korrosie en langtermyn organisatoriese stabiliteit.

Kopiereg © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Alle regte voorbehou

Deur 'n klein hoeveelheid Mg by Monel K-500-legering te voeg, kan die graangrensbindingskrag verhoog en hoë temperatuurplastisiteit verbeter.

Deur gebruik te maak van die breukwerkteorie-berekening van segregasie van onsuiwerheidselemente by korrelgrense, word dit getoon dat Mg, Cr en Co die korrelgrensbindingskrag van Ni-Cu-legering kan verbeter, sodat hulle die hoëtemperatuurplastisiteit van Monel K-500-legering kan verbeter.

Alloy 800H is 'n oplossing hittebehandelde (2100¡ãF\/1150¡ãC), beheerde koolstof weergawe van legering 800 met verbeterde verhoogde temperatuur eienskappe. Dit het verbeterde kruip- en stresbreuk-eienskappe in die 1100¡ãF (593¡ãC) tot 1800¡ãF (982¡ãC) temperatuurreeks.

Die gebruik van verfynde tegnologie en die moderne gereedskap het die produsent gehelp om die voortreflike kwaliteit van pype te maak.

Alloy 800H\/800HT word gereeld gebruik in toepassings wat langdurige blootstelling aan verhoogde temperature behels waar weerstand teen oksidasie, karbonisasie en ander tipe korrosie met verhoogde temperatuur vereis word.

Monel K500 het ongeveer drie keer die treksterkte en twee keer die treksterkte van Monel 400, en hoër meganiese eienskappe kan verkry word deur koue bewerking of veroudering. Monel K500-legering het dieselfde korrosiebestandheid as Monel 400-legering.

Tipiese toepassings vir allooi 800 en 800H is – Hitteruilers en prosespype; karburasie-toebehore en retorte; oond komponente; elektriese reeks verwarming-element omhulsel; geëxtrudeerde buise vir etileen- en stoommetaan-hervormingsoonde; ammoniak-uitvloeikoelers.

Die hoë-temperatuur plastisiteit van die eksperimentele legering bygevoeg met spoorhoeveelhede Mg, Cr en Co is natuurlik verbeter, en dit vertoon sekere superplastisiteit. By 1010¡æ is die rektempo-sensitiwiteitsindeks m 0,32, en die maksimum verlenging is 240%.

MonelK-500 legering het 'n sterk veroudering kraak neiging na groot koue vervorming. Krake begin op die oppervlak en versprei na die middel. Daar is beide transkristallyne en interkristallyne vorms.

Hierdie legering vertoon goeie weerstand teen korrosie teen aggressiewe reduseermiddels soos soutsuur met 'n reeks konsentrasies en temperature en in medium-gekonsentreerde swaelsuur en met beperkte chloriedbesoedeling.

Die beginselverskil tussen allooie 800H en 800HT is die beperkte aluminium- en titaaninhoud in 800HT, wat hoër kruip- en spanningsbreuk-eienskappe tot gevolg het.

Allooi B2 moet nie by temperature tussen 1000¡ãF en 1600¡ãF gebruik word nie, aangesien die legering sekondêre fases vorm wat die rekbaarheid van die materiaal kan verminder.

Die superposisie van oorblywende spanning wat veroorsaak word deur koue bewerking en veroudering van termiese spanning, sowel as die voorkeur-broswording van die oppervlaklaag tydens die aanvanklike stadium van veroudering, is die hoofredes vir veroudering van krake van Monel K500-legering.

Alloy 800 is 'n yster-nikkel-chroom-legering met matige sterkte en goeie weerstand teen oksidasie en karbonisering by verhoogde temperature.

Monel K500-legering het uitstekende korrosiebestandheid, en het 'n hoër sterkte en hardheid as Monel 400. Dit is as gevolg van die toevoeging van elemente soos Al en Ti tot die legering, en na 'n sekere hittebehandeling is daar verspreide intermetaalverbindings op die substraat.