Staal pyp toebehore

By verhoogde temperature bied dit weerstand teen oksidasie, karbonisering en sulfidasie saam met breuk- en kruipsterkte.

Vir toepassings wat groter weerstand teen spanningsbreuk en kruip vereis, veral by temperature bo 1500¡ãF (816¡ãC), word INCOLOY-legerings 800H en 800HT gebruik.

Die klem van hierdie legering word geplaas op die feit dat dit meer bestand is teen aggressiewe vorme van korrosie. Incoloy 800 toon veral 'n baie hoë weerstand teen korrosiewe verbindings wat in waterige omgewings gesien word.

INCOLOY alloy 800 word gebruik in 'n verskeidenheid toepassings wat blootstelling aan korrosiewe omgewings en hoë temperature behels.

Die insluiting van chroom in kombinasie met nikkel in sy chemie maak dit bestand teen chemiese en omgewingskorrosie.

Die legering vertoon ook weerstand teen fisiese agteruitgang, bv. – oppervlakkuiling en krake.

Incoloy 800 is 'n gewilde keuse in die olie- en gasbedryf omdat dit suurgas en hoë chloried-omgewings kan weerstaan.

Die legering vertoon uitstekende weerstand teen seewater en pekelwater, wat dit goed geskik maak vir mariene toepassings.

Incoloy 800 kan ook gebruik word vir toepassings soos nat skrop, en die reaktiewe atmosfeer van oonde sowel as in nywerhede soos kernbrandstof.

Inconel 800, waarvan die chemie meer as 50% nikkel vorm, is bekend dat dit duurder is as eersgenoemde.

Alloy 400 is 'n nikkel koper vaste oplossing versterkte legering. Die legering word gekenmerk deur matige sterkte, goeie sweisbaarheid, goeie algemene korrosiebestandheid en goeie taaiheid.

Dit is geskik vir temperature tot 1000¡ãF (538¡ãC). Alloy 400 het uitstekende weerstand teen kavitasie en erosie in vinnig vloeiende brak- of seewater.

Alloy 400 het ook uitstekende weerstand teen korrosie in 'n verskeidenheid media, insluitend seewater, fluoorsuur, swaelsuur en alkalieë. Word gebruik in mariene ingenieurswese, chemiese, koolwaterstofverwerkingstoerusting en hitteruilers.

Alloy 400 is feitlik immuun teen chloriedspanning-korrosie-krake in tipiese omgewings. Oor die algemeen is sy korrosiebestandheid goed in die vermindering van omgewing, maar swak in oksiderende omgewing.

Hierdie legering is nie geskik vir hoogs oksiderende sure soos salpetersuur en salpetersuur nie. Dit is bestand teen swaelsuur tot 80% en soutsuuroplossings tot 20%.

Die legering kan teen bevredigende spoed gemasjineer word met masjiengereedskap wat algemeen in die industrie gebruik word. Oor die algemeen word koudgetrekte of koudgetrekte spanningsverligtingsmateriaal aanbeveel vir die beste bewerkbaarheid en gladste afwerking.

Die Curie-temperatuur van hierdie legering lê binne die omgewingstemperatuurreeks en word beïnvloed deur veranderinge in die legering se chemiese samestelling. Omsigtigheid word aanbeveel in toepassings wat sterk nie-magnetiese eienskappe vereis.

Hierdie nikkellegering het goeie korrosiebestandheid, goeie slytasieweerstand en hoë sterkte.

Alloy 400 vertoon korrosiebestandheid teen baie reduseermiddels.

Nikkellegerings is kombinasies van nikkel en 'n verskeidenheid ander metale wat sterk, oksidasiebestande produkte maak met 'n gemiddelde lewensduur van 25 tot 35 jaar. Monel 400 is 'n nikkel-koper-legering wat ongeveer 67% nikkel en 23% koper bevat.

Hierdie legering word die meeste in 'n reeks omgewings gebruik, van effens oksiderende tot neutrale en matig verminderende toestande. Ander toepassingsgebiede vir hierdie materiaal is mariene omgewings en ander nie-oksiderende chloriedoplossings.

Dit het uitstekende soldeerbaarheid en kan baie hoë druk en gewig weerstaan. Die legering het uitstekende meganiese eienskappe by temperature onder nul, met 'n smeltpunt van 2370¡ã – 2460¡ã F, en die produk kan by temperature tot 1000¡ã C gebruik word.

As verharde Monel 400 die doel is, is koue werk met 'n sagte gereedskapmateriaal die enigste opsie. Deur koue werk, word meganiese spanning in plaas van hitte gebruik om die vorm van die metaal te verander.

Onder afwisselende oksiderende en reducerende toestande kan legerings aan selektiewe oksidasie ly.

Die legering is ook bestand teen ammoniakbevattende atmosfeer sowel as stikstof en karboniserende gasse.

Inconel 600 is nie-magneties, het uitstekende meganiese eienskappe, kombineer hoë sterkte met goeie werkbaarheid, en is maklik om te sweis. Alloy 600 vertoon kouevormende eienskappe wat tipies geassosieer word met chroom-nikkel vlekvrye staal.

Alloy 600 is nie 'n ouderdom verhardende legering nie; koue werk is die enigste verhardingsmetode wat beskikbaar is.

Uitgloei-versagting begin by ongeveer 1600¡ãF (871¡ãC) en is redelik voltooi na 10 tot 15 minute se verhitting by 1800¡ãF (982¡ãC). Bo hierdie temperatuur kan graangroei aanstootlik wees, alhoewel baie kort verhitting by 1900¡ãF sal lei tot volledige versagting sonder oormatige graangroei. Aangesien die afkoeltempo geen effek op versagting het nie, kan die materiaal met water geblus of lugverkoel word.

Alloy 600 is bewerkbaar in beide warm en uitgegloeide toestande. As gevolg van die groot hoeveelheid hitte wat gegenereer word tydens die bewerking van hierdie legering, moet hoëspoedstaal, gegote nie-ysterhoudende of karbiedgereedskap gebruik word.

Sy tipiese korrosietoepassings sluit in titaandioksiedproduksie (chloriedroete), perchlooretileensintese, vinielchloriedmonomeer (VCM) en magnesiumchloried. Alloy 600 word gebruik in chemiese en voedselverwerking, hittebehandeling, fenolkondensators, seepmaak, groente- en vetsuurhouers, en meer.