Nikkellegeringsbars & Rods

Legering B2 -buise, wat swak korrosie -weerstand teen oksiderende omgewings het. Hastelloy B2 naatlose buise is 'n soliede oplossing wat versterk word, nikkel ¨C molibdeenlegering, met 'n beduidende weerstand teen die vermindering van omgewings soos waterstofchloriedgas, en swael-, asyn- en fosforsuur. Molibdeen in Hastelloy B2 -gelaste buise is die primêre legeringselement wat beduidende korrosie -weerstand bied teen die vermindering van omgewings.

Die chemiese balans stel die legering in staat om uitstekende weerstand teen kardidasie, oksidasie en nitridende atmosfeer te toon. 800HT sal nie omhels word nie, selfs nie na lang periodes van gebruik in die 1200-1600 deg F-reeks waar baie vlekvrye staal bros word nie. Uitstekende koue vormingseienskappe wat tipies met die nikkel-chromiumlegerings verband hou, word met 800HT uitgestal. As koud breedvoerig gevorm word, produseer die korrelgrootte 'n sigbaar golwende oppervlak genaamd “lemoenskil”. 800HT kan gesweis word deur die algemene tegnieke wat op vlekvrye staal gebruik word.

Inconel 718 is 'n ouderdom-verhardbare legerings-chroomlegering wat korrosie-weerstand met hoë sterkte en goeie vervaardigbaarheid kombineer. Dit het 'n hoë sterkte van kruipverkrag by temperature tot 700 ¡æ. Die uitstekende ontspanningsweerstand dra by tot die toepassing daarvan in vere.

Dus is daar nie nodige behandeling met neerslagverhardings nie. Hierdie kombinasie van elemente is ook verantwoordelik vir uitstekende weerstand teen 'n wye verskeidenheid korrosiewe omgewings van ongewone erns, sowel as met hoë temperatuur-effekte soos oksidasie en vergassing.

Daarbenewens maak die eiendomme van die legering 'n uitstekende keuse vir seewater-toepassings, insluitend vryheid van plaaslike aanval (pitting en skeurkorrosie), 'n hoë sterkte van korrosie-matigheid, hoë treksterkte en weerstand teen chloried-ioon-stres-korrosie-kraak.

Ons Inconel 625 Piggable Bend is baie taai by buitengewone hoë temperature en weerstaan ​​korrosie wat veroorsaak word deur bytende alkalies in die chemiese industrie. Ons vervaardig UNS N06600 Inconel 600 Long Radius Elbow is Niobium gestabiliseer vir die lugvaartbedryf, terwyl Inconel WNR 2.4851 gelaste elmboog 'n hoë opbrengssterkte het en warm en koud kan werk.

Nikkellegering is die spesiale legering met hoë nikkel -attions. Groot en uitgebreide inventaris in spesiale metaal, Inconel, Monel, Hastelloy, Nitronic, Incoloy, Alloy 20, Alloy 31, Nickel 200 en 201, met dekades ondervinding in die vervaardiging en uitvoer, HT -span kan enige van u probleme in ontwerp, tegniek, vervaardiging, bestelling, aflewering, ens.

Inconel 3in Tube 600 601 625 718 Ondersteuning Hoë sterkte, het 'n goeie dimensionele akkuraatheid, is stewig in konstruksie, het 'n uitstekende oppervlakafwerking en kan harde treffers weerstaan. Daarbenewens het dit 'n groter weerstand teen algemene korrosie, kraak van spanningskorrosie, skeurkorrosie, korrosie en oksidasieweerstand.

Daar is ook gevind dat hierdie nikkelstaallegering buitengewoon bestand is teen streskorrosie -krake in petrochemiese toepassings. Matriksversterking wat deur die molibdeeninhoud voorsien word, lei tot 'n hoë sterkte in 'n vaste-oplossing-legering met goeie vervaardigingseienskappe. Alhoewel hierdie nikkellegering hoofsaaklik opgemerk word vir hitte- en oksidasie-weerstandigheid, het dit ook 'n goeie weerstand teen chloried-stres-korrosie-krake, -vergunning en 'n uitstekende weerstand teen die vermindering of vergoeding van atmosfeer. Twee algemene toestande wat dikwels lei tot vroeë mislukking in legerings met 'n hoë temperatuur, carburization en nitriding, is Hastelloy X weerstaan.

Inconel 600-legering is 'n nikkel-chromium gestabiliseerde legering. Dit het baie goeie oksidasie -weerstand by hoër temperature. Daarbenewens het dit 'n uitstekende weerstand teen carburizing en chloride-bevattende atmosfeer. Dit is 'n nie-magnetiese legering met baie goeie meganiese eienskappe. Inconel 601 is 'n chroom- en nikkel -gebaseerde materiaal vir toepassings wat hitte- en korrosie -weerstand benodig. Hierdie materiaal staan ​​uit vir sy weerstand teen oksidasie met 'n hoë temperatuur.

ASTM B619 UNS N10276 Legering C276 Tube dek 2 klasse onder hierdie spesifikasie. In Klas 1 word die Hastelloy C276 -buis in 'n AS -gelaste en oplossingsgloeide toestand ingerig, of hierdie buise kan gesweis word, tesame met grootte en die oplossings.

Legering 718 vir die oliebedryf word so hitte behandel, sodat die hardheid nie meer as 40 uur is nie, wat die maksimum toegelaat word deur NACE MR-01-75 \ / ISO 15156: 3 om stresorrosie te voorkom. Die belangrikste toepassings in hierdie veld is kleppe en presisiebuise.

Incoloy 8incoloy 800 H is 'n yster-nikkel-chroomlegering met dieselfde basiese samestelling as Incoloy 800, met 'n aansienlik hoër skeuring van die skeuring. Die hoër sterkte is die resultaat van die noue beheer van koolstof-, aluminium- en titaaninhoud in samewerking met 'n hoë temp -uitgloeiing.

Inconel 600-legering is 'n nikkel-chromium gestabiliseerde legering. Dit het baie goeie oksidasie -weerstand by hoër temperature. Daarbenewens het dit 'n uitstekende weerstand teen carburizing en chloride-bevattende atmosfeer. Dit is 'n nie-magnetiese legering met baie goeie meganiese eienskappe. Inconel 601 is 'n chroom- en nikkel -gebaseerde materiaal vir toepassings wat hitte- en korrosie -weerstand benodig. Hierdie materiaal staan ​​uit vir sy weerstand teen oksidasie met 'n hoë temperatuur.
Legering 718 is 'n nikkel-chroomlegering wat hittebehandel kan word om hoë sterkte, goeie korrosie-weerstand, gemak van vormbaarheid te gee en wat met 'n goeie weerstand teen die kraak van die spanning in die ouderdom gesweis kan word. Die legering kan gebruik word by temperature tot 700oC.

Inconel 625 -legering word ook breedvoerig gebruik in die lug-, motor-, olie -ekstraksie, olieverfyning, mariene, afvalbehandeling, pulp- en papier- en kragbedrywe. Onlangse ontwikkelings het tot Inconel gelei? 625 legering wat gebruik word as sweiswerk wat oorgetrek word of mede-uitgeruilde produk vir superheaterbuise en speel 'n groot rol in die wêreldwye groei van munisipale afval tot energie en biobrandstofproduksie.

800 uur kan nie in baie soorte media gekorrodeer word nie. Die hoë nikkelinhoud het gemaak dat dit 'n goeie kraak -kraak -eienskappe in die waterkorrosietoestand het. Hoë chroominhoud het dit gemaak dat dit beter kan weerstaan Hierdie legering kan salpetersuur en organiese suur korrosie weerstaan, maar dit is nie so fyn in die swaelsuur en soutsuur nie.

UNS N07718 Inconel lang radius elmboë is 1,5 keer groter as die nominale deursnee van die pyp en weerstaan ​​hoë druk en hitte. Bedrywe soos sement en suiker gebruik Inconel elmbows vir beter en eenvormige produkvloei. Premium Inconel ASTM B366 UNS N06625 Naatlose buiging, buigradiusreeks R = 3D-10D, buighoeke van 10 grade tot 180 grade, beskikbaar by voorraad.

Hastelloy X-legering is 'n nikkel-chromium-yster-molibdeen-superlegering met 'n uitstekende sterk temperatuursterkte, oksidasieweerstand en vervaardigbaarheid. Die oksidasieweerstand van legering X is uitstekend tot 2200¡ã F.

UNS N08811 Nie net goeie korrosie-weerstand in beide oksidasie-weerstand en nie-oksiderende sout nie, miskien 'n bietjie in die halied, maar ook 'n baie goeie korrosie-weerstandseiendom in die mengsel van water, rook, stoom, lug en koolstofdioksied.

ASTM B167 Legering 601 Naatlose pypverskaffer, Inconel 601 Pipe -uitvoerder, ASTM B983 Inconel 718 Pipe, ASTM B516 Inconel 600 gelaste pyp, ASME SB444 Inconel 625 NAAMLESS PIPE, UNS N06600 GEWELDE PIPE, INCONEL 600 SAAMLEASE PIPE, INCONEL PIPE.

Hastelloy B2 -pype is beskikbaar in pasgemaakte groottes en diktes volgens klantevereistes. Dit is geredelik beskikbaar in nasionale en internasionale standaarde teen baie effektiewe pryse. Dit is 'n versterkte nikkellegering wat onder uiterste verminderde toestande gebruik word. Dit is gemaak van grondstowwe van hoë gehalte. Dit kom in verskillende grade en vorms.

Hastelloy B-3 is 'n nikkel-molibdeenlegering met 'n uitstekende weerstand teen soutsuur by alle konsentrasies en temperature. Dit weerstaan ​​ook swael-, asyn-, mier- en fosforiensure en ander nie -oksiderende media. B-3-legering het 'n spesiale chemie wat ontwerp is om groter termiese stabiliteit te bewerkstellig as B-2-legering, wat lei tot makliker vervaardiging.

Alloy 625 \ / Inconel 625 word gebruik vir die hoë sterkte, uitstekende vervaardigbaarheid (insluitend aansluiting) en uitstekende korrosie -weerstand. Dit het 'n standaardmateriaal van konstruksie geword in 'n wye verskeidenheid industriële toepassings, wat ongewoon is vir 'n legering. Alloy 625 is waardevol deurdat dit veelsydig is en 'n wye verskeidenheid ontwerp- en toepassingsprobleme kan oplos.

Die uitstaande en veelsydige korrosie -weerstand van Inconel 625 -legering onder 'n wye verskeidenheid temperature en druk is 'n primêre rede vir die wye aanvaarding daarvan in die chemiese verwerkingsveld. As gevolg van die gemak van vervaardiging, word dit gemaak in 'n verskeidenheid komponente vir planttoerusting.

Ronde staaf wat wissel van 3 \ / 4 ″ tot 6 ″ deursnee, en ligte meter en plaat. Incoloy 800 H Materiaal kan in ewekansige lengtes voorsien word, na bestelling gesny of volgens die klantvereistes vervaardig word. Bewerking sluit in boor, draad, frees, CNC -vorms, draai, tik, flense en ander.

Legering 625 word meestal in die gegloeide toestand voorsien om die grootste stabiliteit te lewer tydens vervaardiging en daaropvolgende diens. Inconel 625 -legering het gevind dat dit weerstand teen drinkbare en sout of brakwater het, waar chloriedione veroorsaak dat pitting en skeurkorrosie gevestig word. Gevolglik is pypleidings vir die versameling van suurgas gebou met soliede (of beklee) inconel 625 -legering en gebruik in seewater -warmtewisselaars in raffinaderye, kragsentrales en buitelandse dienste wat hierdie materiaal dikwels benodig.

Inconel 600 \ / 601 \ / 625 \ / 718 buise, hierdie pyp en buis handhaaf sterkte oor 'n wye temperatuurbereik en het 'n hoër temperatuurvermoë waar aluminium en staal die uitsigte oor die opening van die klip met die opening van die klip sal respekteer. Verskaffers voorsien pype en buise in verskillende groottes en diktes volgens kopers se presiese vereistes.

Inconel 601 nikkel-chromium-ysterlegering is 'n algemene ingenieursmateriaal vir toepassings wat weerstand teen hitte en korrosie benodig. Die uitstaande kenmerk van Inconel 601 is die weerstand teen oksidasie met 'n hoë temperatuur. Die legering het ook 'n goeie weerstand teen waterige korrosie, het 'n hoë meganiese sterkte en word geredelik gevorm, bewerk en gesweis.

Hastelloy C-22 kan saam met Hastelloy C-276 gebruik word om gewrigs korrosie te voorkom. Die samestelling daarvan is nikkel-chromium-molibdeen-tungsten, wat dit 'n paar van die weerstand gee wat kenmerkend is van C-276. Die metaal is uitstekend teen algehele en gelokaliseerde korrosie, tesame met chemiese, oksidasie- en verminderende omgewings. Toetse in omgewings wat nat chloor en salpetersuur bevat, het ook bewys dat Hastelloy C-22 buitengewone weerstand toon. Een unieke eienskap is egter die sweisbaarheid daarvan, waardeur die metaal in baie gevalle as 'n vulstof gebruik kan word waar ander metale nie daarin geslaag het om korrosie te stop nie. Hierdie eienskappe maak Hastelloy C-22 wat gereeld in chemiese produksies toegedien word vir voedsel en drankies en farmaseutiese instrumente.

Legering 718 vir lug- en kragopwekking word hitte behandel om maksimum sterkte en hoë kruipweerstand te gee met tipiese hardheidswaardes van meer as 42 uur. Die belangrikste toepassings is komponente vir gasturbines, vliegtuigmotors, bevestigingsmiddels en ander hoë sterkte -toepassings.