Inconel 600 boute

ASTM A240 Type 2205 -plaat is 'n dupleks vlekvrye staalplaat wat breedvoerig in verskillende industrieë gebruik word, soos chemiese verwerking, olie- en gasverkenning en mariene ingenieurswese. SA 240 GR 2205 plaat is gemaak van graad 2205 vlekvrye staal, wat 'n kombinasie van ferritiese en austenitiese staal is.

Inconel 718 is 'n nikkel-chromium-gebaseerde legering wat gereeld gebruik word in toepassings met 'n hoë temperatuur soos lugvaart en gasturbines. Een van die belangrikste faktore in die produksie van ASTM B670 Inconel 718 -vel is die plaatrolproses. Daar is twee hooftipes Inconel 718 -plate wat op die mark beskikbaar is: warm gerolde en koue gerolde plate.

316L 1.4401 S31603 vlekvrye staalpyp is 'n baie veelsydige en duursame pypopsie wat algemeen gebruik word in 'n wye verskeidenheid industriële en kommersiële toepassings. Hierdie SS UNS S31603 -pyp is gemaak van 316L -vlekvrye staal van hoë gehalte met uitstekende weerstand teen korrosie, oksidasie en kleuring, wat dit ideaal maak vir harde omgewings of hoë spanningstoepassings.

Inconel 625 spoel word gekenmerk deur sy uitstekende weerstand teen oksidasie, korrosie met 'n hoë temperatuur en moegheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -plaat word wyd gebruik in die lug-, chemiese verwerking en olie- en gasbedryf vanweë sy uitstekende sterkte, taaiheid en duursaamheid, selfs in ekstreme omgewings.

Legering 800 is 'n nikkel-yster-chroomlegering met 'n hoë sterkte en uitstekende weerstand teen oksidasie en korrosie by hoë temperature. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR. 1.4876 Gesweispyp word wyd gebruik vir die konstruksie van toerusting wat korrosiebestandheid, hitteweerstand, sterkte en stabiliteit vir diens tot 816 ° C benodig.

Die 316 vlekvrye staalpyp het 'n onontbeerlike materiaal vir die nywerheidsektor geword. Hierdie legering van yster en chroom word erken vir sy hoë weerstand teen korrosie, sowel as die duursaamheid daarvan. 316 vlekvrye staalbuise kan in beide naatlose en gelaste buise geproduseer word om aan spesifieke klante se behoeftes te voldoen.

Hastelloy C2000 -buise word in 'n wye reeks nywerhede gebruik, waaronder petrochemiese verwerking, vervaardiging van chemiese verwerkingstoerusting, olieraffinaderye en kragsentrales.

Hastelloy C2000 is beskikbaar in verskillende groottes en diktes, hierdie tipe nikkel-chromium-molibdeenlegering is bekend vir sy uitstekende sterkte en korrosie-weerstand.

Al6xn is 'n superaustenitiese vlekvrye staal met uitstekende weerstand teen chloriedpak, skeurkorrosie en streskorrosie. Al6xn is 'n 6 moly -legering waarvoor ontwikkel is en in baie aggressiewe omgewings gebruik word. Dit het 'n hoë nikkel (24%), molibdeen (6,3%), stikstof- en chroominhoud wat dit uitstekende weerstand bied teen die kraak van chloriedspanningskorrosie, chloriedpitting en buitengewone algemene korrosieweerstand. Al6xn word hoofsaaklik gebruik vir die verbeterde pitting en skeurkorrosieweerstand in chloriede. Dit is 'n vormbare en sweisbare vlekvrye staal.

UNS N08367 word ook gereeld verwys as legering Al6xn is 'n lae koolstof, hoë suiwerheid, stikstofdraende “super-austenitiese” nikkel-molibdeenlegering met uitstekende weerstand teen chloriedpak en skeuring van skeure.

SMO 254 pype kan hoë meganiese spanning weerstaan ​​en legering 254 SMO -pyp hoë drukwerk in hoë temperature en korrosiewe omgewings.

Dit bied aansienlik verbeterde weerstand teen swaelsuur. Dit het ook 'n hoë chroominhoud om die weerstand teen oksiderende chemikalieë te maksimeer en strome wat besmet is met ferriese ione en opgeloste suurstof te maksimeer.

Dit is in staat om 'n wye verskeidenheid oksiderende en nie-oksiderende chemikalieë te weerstaan ​​en toon uitstekende weerstand teen pitting en skeuraanval in die teenwoordigheid van chloriede en ander haliede.

Dit toon goeie weerstand teen neutrale en verminderende omgewings. Hierdie legering skep 'n hardnekkige oksied-, beskermende film wat nie afkom nie, maar dit behou uitstekende oksidasie -weerstand by stygende temperature.

Dit word wyd gebruik in die buitelandse olie- en gaseksplorasie \ / produksie en in hitteruilers in petrochemiese \ / chemiese verwerking.

Die digtheid van Titanium is ongeveer 60% van vlekvrye staal- en nikkellegerings. Hierdie gewigsbesparing maak dit 'n gewilde keuse in toepassings waar dit krities is, soos lugvaart.

Inconel 600 naatlose buise van standaard UNS N06600 en ASTM B167 is dié wat vervaardig word om buitensporige hoë druk te handhaaf en met groot waarborg.

SCH40 Monel 400 -pyp word aangewys as Werkstoff nommer 2.4360 en UNS N04400. Legering 400 pyp ook bekend as Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Pipe & Nickel Alloy 400 Pipe.

Die pype naatlose konfigurasies het 'n hoër lasdra-kapasiteit en sterkte oor ander grade.

Hoër chroom-, molibdeen- en stikstofinhoud lei tot 'n pittingweerstandsekwivalente nommer (PREN)> 40, wat uitstekende pitting- en skeurkorrosievermoëns bied aan austenitiese en dupleks vlekvrye staal in feitlik alle korrosiewe media, en kritieke temperatuur bo 50 ãc.

Hastelloy Alloys Directory
Die korrosiebestande Hastelloy -legerings word wyd deur die chemiese verwerkingsbedrywe gebruik. Die behoefte aan betroubare prestasie lei tot hul aanvaarding en groei in die gebiede van energie, gesondheid en omgewings-, olie- en gas-, farmaseutiese en rookgas -desulfurisasiebedryf.

Incoloy 800H flens Ons het 'n sterk reputasie in die bedryf vir die vervaardiging van flense van verskillende soorte van hoë gehalte wat aan die vereistes van ons kliënte sal voldoen. Ons vervaardig Incoloy 800 -flense wat betroubaar en van gehalte is. Ons gebruik premium hulpbronne en gevorderde masjinerie vir die vervaardiging van ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 flense.

Legering 800 sweisnekflense Ons het 'n sterk reputasie in die bedryf vir die vervaardiging van flense van verskillende soorte van hoë gehalte wat aan die vereistes van ons kliënte sal voldoen. Ons vervaardig Incoloy 800 -flense wat betroubaar en van gehalte is. Ons gebruik premium hulpbronne en gevorderde masjinerie vir die vervaardiging van ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 flense.

Nikkel 200 flense Die nikkel 200 flense is duursaam, dimensioneel stabiel en het 'n fyn afwerking. Boonop is die ASTM B564 UNS N02200 blinde flense bestand teen korrosie in neutrale en oksiderende omgewings, wat dit ideaal maak vir gebruik in voedselhanteringstoerusting.

'N Verdere belangrike kenmerk van die N08800 Incoloy Alloy 800 koue gerolde plaat is die uitstekende weerstand teen chloor -ioonstresverwante korrosie -kraak, waarteen die metaal, soos die ander Inconel -eweknieë, feitlik immuun is.
Tipe plaat, vel, strookspoel
Lengte 0 ~ 12m of volgens u vereistes
Breedte 0 ~ 2500mm of volgens u vereistes
Dikte 0,3 ~ 1200 mm of volgens u vereistes

Inconel 600 is 'n nikkel-chromium-ysterlegering met uitstekende korrosieweerstand, oksidasieweerstand en hoë sterkte by verhoogde temperature. As gevolg van die hoë nikkelinhoud, is Inconel 600 uiters bestand teen die kraak van chloried -ioon -spanning. Ouderdomverharding is nie nodig nie, aangesien Inconel 600 slegs deur koue werk versterk en versterk word. Die Inconel 600 kan werk in temperature van so laag as 700¡ãf (370¡ãc).
Standard Sus, Aisi, Din
Deursnee 5 ~ 500 mm
Lengte ¨q12m of volgens kliënte se vereistes

Ronde stawe word koud getrek en uitgegloei, beskikbaar in voorraadlengtes of tot grootte gesny. Legeringsronde stawe bied sterkte en korrosie -weerstand in 'n verskeidenheid omgewings en kan gebruik word in die raam-, masjiendeelvervaardigings-, voedseldiens- en mediese toestelbedrywe.
Standard Sus, Aisi, Din
Deursnee 5 ~ 500 mm
Lengte ¨q12m of volgens kliënte se vereistes

Baie ondernemings verkies die feit dat Inconel 600 'n baie veelsydige legering is. Daarom word die legering in verskillende sleutelbedrywe in verskillende vorme gebruik, waaronder die gewilde Inconel 600 -pyp. Die konstruksie van hierdie pype kan óf gesweis word, óf hulle kan naatloos wees. Daar is voordele vir die gebruik van albei. Vir bv. Die voorkeur van 'n Inconel 600 -gelaste pyp is in toepassings waar die ekonomie 'n baie belangrike rol speel. Alhoewel dit goedkoper is as die naatlose gekonstrueerde, het hierdie pype 'n longitudinale naat, wat vatbaar kan word vir intergranulêre korrosie - as dit onbehoorlik verwerk word. In 'n scenario, waar die koper die hoogste vorm van korrosie -weerstand benodig en die vermoë om 'n hoër druk te weerstaan, is Inconel 600 naatlose pyp die beste opsie.
Tik naatlose pyp
Naatlose buis
Gesweis pyp
Sweisbuis
Saag lsaw erw efw
Bevel einde, gewone einde ”
Grootte OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Dikte: sch5 ~ schxxs
Lengte: volgens u vereiste. ”
Vervaardigingstegniek warm rol \ / warm werk, koue rol
Produserende standaard ASME B36.10 ASME B36.20

Vir industriële doeleindes, in pypleidingstelsels, moet ons gewoonlik die oordragrigting verander; reguleer die vloei van vloeistowwe (olie en gas, water, modder); Oop of noue pypleidings, ens. Daarom sal staalpyp -toebehore toegepas word om hierdie aktiwiteite te bewerkstellig.

Dit is bekend dat 800 800 incoloy -seskantige pyp 'n goeie weerstand teen korrosie het. Spesifiek gesproke bied die Incoloy 800 -pyp voldoende weerstand teen sowel die vergassing as die korrosie van oksidasie.

Koolstofstaalflens is 'n soort rand wat aan die einde van die pyp gevorm word as dit op die pyp vasgemaak is. Dit word gebruik om die ente van pype, kleppe of ander verbindings te verseël. Dit het 'n hoë treksterkte en is beskikbaar met konvekse oppervlaktes en ondersteunings vir maklike installasie. Dit is 'n yster-koolstoflegering wat tot 2,1 gew.% Koolstof bevat. Koolstofstaal het nie 'n minimum spesifieke vlakke van ander legeringselemente nie, maar dit bevat gewoonlik mangaan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt -sweisflense is geskik vir seewater- en kragopwekkingstoerusting, omdat hul gladde oppervlaktes die temperatuur tot 600¡ãf kan weerstaan, terwyl hulle ook uitstekende vloei -eienskappe het.

Hastelloy C-276 is 'n Ni Mo Cr-superlegering bygevoeg met wolfraam, wat uitstekende korrosie-weerstand het in 'n wye verskeidenheid harde omgewings. Die hoë inhoud van Ni en Mo maak die Ni-staallegering veral bestand teen pitting en skeuring in die vermindering van die omgewing, terwyl CR die werkverrigting van anti-oksidasiemedium oordra.

Alhoewel molibdeen 'n goeie element is, kan die oormatige gebruik daarvan die kruip -smeebaarheid van GR F11 -plaatflense verminder. Grafitisering en ontbinding van ysterkarbied kan voorkom wanneer die temperatuur meer as 500 grade Celsius oorskry. Chromium is bygevoeg by SA A182 F11 Alloy Steel Cl.2 Gesmede pypflense om die vermindering en grafitisering van kruip te voorkom. Daarbenewens bied die bygevoegde chroom ook oksidasieweerstand.

Duplex -staalflense word wyd gebruik in die gebruikte ingenieurswese, masjinerie en motorbedrywe. Duplex Steel S31803 LAP -flense is ideaal vir toepassings wat 'n beter korrosie -weerstand benodig as tipe 316 en 'n goeie hoë temperatuursterkte. Ons het dupleksstaal S31803 \ / S32205 flense in voorraad. Duplex -staalflense word gereeld in chemiese, petrochemiese en kragbedrywe gebruik.

Nickel 200 is 'n soliede oplossing versterk metaal. Nickel 200 bar -voorraad bevat 99,6% smeednikkel volgens gewig en word as kommersieel suiwer nikkel beskou. DIN 2.4066 Bar het goeie meganiese en fisiese eienskappe. ASTM B160 N02200 het byvoorbeeld uitstekende weerstand teen baie korrosiewe verbindings sowel as korrosiewe omgewings. Intussen is Nickel 200 'n soliede oplossing wat versterkte legering is wat as ronde stawe en stawe ontwerp kan word. Hierdie twee komponente word uitruilbaar gebruik en kan van sekere sleutelfunksies onderskei word.

Nikkel-koper-gebaseerde legering 400 Monel 2.4360 Koue getekende staaf is feitlik immuun teen chloried-stresverwante korrosie-kraak as dit blootgestel word aan korrosiewe media in tipiese omgewings. Monel 400 is 'n koper- en nikkel -gebaseerde legering wat vandag gewild is as gevolg van die hoë werkverrigting. Die legering het uitstekende suur- en alkali -weerstand. Daarbenewens het dit goeie treksterkte, smeebaarheid, uitstekende termiese geleidingsvermoë en kan dit deur koue werk verhard word. Daarbenewens kan dit gebruik word in toepassings met temperature wat wissel van minus tot 538 grade Celsius.

Nickel Alloy 400 en Monel 400, ook bekend as UNS N04400, is 'n rekbare nikkel-koper-gebaseerde legering wat hoofsaaklik bestaan ​​uit twee-derdes nikkel en 'n derde koper. Nikkellegering 400 is bekend vir sy weerstand teen 'n verskeidenheid korrosiewe toestande, insluitend alkalies (of sure), soutwater, hydrofluoorsuur en swaelsuur. Aangesien Monel 400 of Alloy 400 'n koue bewerkte metaal is, het hierdie legering hoë hardheid, styfheid en krag. Deur koud te werk ASTM B164 UNS N04400 staafvoorraad word die legering onderworpe aan hoër vlakke van meganiese spanning, wat op sy beurt veranderinge in die mikrostruktuur van die legering veroorsaak.

Inconel 600 Round Bar is 'n nikkel-gebaseerde legering met goedaardige vergassering en uitstekende korrosieweerstand by hoë temperature. Inconel 600 ronde stawe is effektief teen die droog van CL2 en baie ander verskillende gasse by ligte en hoë temperature. Legering 600 Bar is 'n nikkel-chroomlegering met 'n goeie oksidasie-weerstand en weerstand teen chlorieddruk-ontbinding, kraak met 'n hoë skoonheid en suuroksidasie by verhoogde temperature.

Nilo \ / legering k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Vaste-uitbreidingsglas-ingekapselde yster-nikkel-kobaltlegerings, Kovar-legerings, het 'n lineêre termiese uitbreidingskoëffisiënt soortgelyk aan dié van harde glas binne 'n sekere temperatuurreeks
Vir paring seël met harde glas

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36® is 'n nikkel-yster, lae-beheerde uitbreidingslegering wat 36% nikkel bevat en 'n tempo van termiese uitbreiding het, ongeveer 'n tiende van koolstofstaal.
Invar 36 Spesifikasies: UNS K93600, W.NR 1.3912

Gemeenskaplike handelsname: Nikkellegering 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® is 'n nikkel-yster, lae-uitbreidingslegering wat 36% nikkel bevat. Invar 36 het 'n lae uitbreidingskoëffisiënt van kryogene temperature tot ongeveer 500 ° F (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

Flens is die onderdele wat twee pyp -ente verbind, flensverbinding word gedefinieer deur die flens, pakking en bout drie word gekoppel as 'n groep gekombineerde seëlstruktuur van die afneembare verbinding. Die pakking word tussen die twee flense bygevoeg en dan deur boute vasgemaak. Verskillende drukflens, die dikte is anders, en die boute wat hulle gebruik, verskil, as pomp en klep met die pyp verbind word, is die dele van die toerusting ook van die ooreenstemmende flensvorm, ook bekend as flensverbinding, meestal afgeslote boutverbindingsonderdele word ook bekend as flenspompe, soos die verbinding, nie 'n deel van 'n apparaat nie, soos die verbinding tussen 'n verbinding en 'n verbinding, maar dit is slegs 'n deel van 'n apparaat, soos die verbinding tussen 'n verbinding en 'n waterpomp, dit is nie 'n deel van 'n apparaat nie Ongeskik om waterpomp as flenstipesonderdele te noem, maar 'n relatiewe klein klep, kan dit as flenstipe dele genoem word.

Die hoë nikkelinhoud van Inconel 600 (minstens 72% nikkel) gekombineer met die Chromium -inhoud bied baie voordele aan gebruikers van Nickel Alloy 600.

Die chroominhoud maak die legering wat bestand is teen swaelverbindings en verskillende oksiderende omgewings. Die chroominhoud van hierdie legering maak dit beter as kommersieel suiwer nikkel onder oksiderende toestande. In sterk oksiderende oplossings soos warm gekonsentreerde salpetersuur, is 600 minder bestand. Legering 600 is relatief immuun teen die meeste neutrale en alkaliese soutoplossings en word in sommige korrosiewe omgewings gebruik. Die legering is bestand teen stoom en mengsels van stoom, lug en koolstofdioksied.

Inconel-bevestigingsmiddels, soos Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 en X750, is 'n familie van nikkel-chromium-molibdeenlegerings vir hoë sterkte en goeie korrosie-weerstand teen verhoogde temperature.

Inconel 600 -boute word geoptimaliseer vir die strengste diensomstandighede in die vervaardiging.

Inconel 600 -boute kan ook maklik gevorm, bewerk en gesweis word. Die minimum treksterkte van bevestigingsmiddels kan 825MPA bereik, en die minimum opbrengsterkte kan 620MPA bereik. Die sterkste is koudwerkte ronde bevestigingsmiddels.

Aansoeke vir Inconel 600 neute en boute kan gevind word in algemene ingenieurswese -toepassings, olie- en gasbedryf -toepassings, lugvaart, mariene, konstruksie, kragopwekking en meer.

Inconel 600 bevestigingsmiddels is van Inconel. Verskillende grade van Inconel het verskillende komposisies. ASTM B166 Inconel 600 -stoetboute word gemaak van 'n legering met 72% nikkel, 14% chroom en 6% yster, wat ook koolstof, silikon, mangaan, swael en koper bevat.

Alloy 600 -bevestigingsmiddels is 'n wesenlike deel van die moderne vervaardiging en word in 'n wye verskeidenheid kommersiële en industriële produkte gebruik, van vliegtuie tot tuingereedskap. Inconel 600 is 'n gewilde graad wat nikkel, chroom en ander elemente bevat vir uitstekende korrosie -weerstand. Die smeebaarheid van hierdie legering neem toe namate die temperatuur toeneem. Ons Inconel 600 -bevestigingsmiddels is die ideale oplossing vir toepassings wat groter temperatuurstabiliteit, uitstekende meganiese sterkte en uitstekende elektriese weerstandseienskappe benodig. Nikkelinhoud bied weerstand in verskeie organiese en anorganiese media.

Boute en neute val onder die ASTM B166 -spesifikasie vir warm en koue werk inconel 600 bar, staafboute en neute. Standaarde wissel van DIN, ASTM, BS en alle ander internasionale standaarde. Inconel 600 bevestigingsmiddels kan in lengte wissel van pasgemaakte lengtes en 3 mm tot 200 mm, en ook in groottes van M3 tot M56 en 3 \ / 6 ″ tot 2 ″. Daar is verskillende soorte boute en moere in legering 600 bevestigingsmiddels soos T-neute, paneelmoere, koppelmoere en vertraging en heksboute.

Tydens die verwerking van aardgas kom verskeie algemene kontaminante, soos water, koolstofdioksied en waterstofsulfied, in aanraking met toerustingkomponente, insluitend legering 600 -knoppies. Hierdie kontaminante is baie korrosief van aard. Daarom is dit sinvol om DIN 2.4816 -smee in die toerusting te gebruik. Dit is omdat Inconel 600 draadstawe verskeie voordele bied.

Inconel is 'n austenitiese superlegering waarvan die belangrikste legeringsmateriaal nikkel en chroom is. Hierdie nikkel -gebaseerde ASTM B166 Inconel 600 -pakking is ontwerp vir toepassings wat wissel van lae temperature tot hoë temperature tot 2000 aard. Die belangrikste kenmerk van hierdie legering 600 -skroewe is hul verbeterde korrosieweerstand en hoë temperatuurweerstand. Die verhoogde treksterkte van Inconel 600 word verbeter deur die versterking van vaste oplossing.

Hierdie nikkel 2.4816 bout is inherent nie-magneties. Inconel 600 neute en boute het uitstekende meganiese eienskappe, wat kopers 'n voordelige kombinasie van hoë sterkte en goeie sweisbaarheid oor 'n wye temperatuurreeks bied. Die hoë nikkelinhoud in Inconel 600 -skroewe laat hulle toe om aansienlike weerstand te handhaaf onder verminderde toestande. Die nikkelinhoud in legering 600 -boute maak die bevestigingsbestand teen korrosie deur 'n verskeidenheid organiese en anorganiese verbindings. Inconel 600-boute het byvoorbeeld 'n uitstekende weerstand teen chloried-stresverwante korrosie-krake, terwyl dit ook uitstekende weerstand teen alkaliese oplossings het.

Inconel 600 -bevestigingsmiddels word ook soms ook verwys as legering 600 bevestigingsmiddels of UNS N06600 -bevestigingsmiddels. Hierdie legering het hoë hitte- en korrosie -weerstand. Inconel 600 -bevestigingsmiddels het 'n hoë treksterkte en goeie verwerkbaarheid, wat dit ideaal maak vir die volgende toepassings: borrelkolomme, stilte, verwarmers, vetsuurkonsentrators, bakke en pulp \ / papiertoestande. Inconel is 'n nikkel-chromium-ysterlegering wat slegs deur koue werk kan versterk. Vanweë die hoë nikkelinhoud, is hierdie legering baie bestand teen baie anorganiese en organiese verbindings en is dit feitlik immuun teen chloriedioonspanning \ / korrosie -krake.

Ons is 'n vervaardiger, handelaar, voorraad, verskaffer en uitvoerder van korrosie en hoë temperatuur Inconel 600 -bevestigingsmiddels. Ons WNR 2.4816 Inconel 600 -bevestigingsmiddels is hardeware -toestelle wat permanent of tydelik meganies vasgemaak of vasgeklem is. Dit kan ook vinnig geïnstalleer en verwyder word.

Inconel 600 Hex-boute is 'n familie van nikkel-chromium-molibdeenlegerings vir hoë sterkte en goeie korrosieweerstand by verhoogde temperature. Die hoë nikkelinhoud maak Inconel 600 Heavy Duty Hex -boute wat bestand is teen korrosie deur baie organiese en anorganiese verbindings en feitlik immuun teen chloriedstreskorrosie.

Inconel 600 -boute bestaan ​​uit chroom, nikkel en molibdeen. Dit maak hierdie boute beter as vlekvrye en koolstofstaalboute. Die lengtes van hierdie boute is tussen 3 mm en 200 mm. Inconel 600 Hex -boute is baie bestand teen korrosie en oksidasie. Hierdie boute is ontwerp om ekstreme temperature en hoë druk te hanteer.

Inconel 600 -boute kan tot 40% gestrek word en het steeds uitstekende bewerkbaarheid. Hierdie legering 600 bout het uitstekende kruipbreukprestasie by verhoogde temperature. Hierdie boute word wyd gebruik in die petrochemiese, chemiese en aardgasbedryf.

Inconel 600 is 'n nikkel-chromium-ysterlegering wat die standaardmateriaal is vir toepassings wat korrosie en hitteweerstand benodig. Inconel 600 het ook uitstekende meganiese eienskappe en het 'n ideale kombinasie van hoë sterkte en goeie verwerkbaarheid. Die hoë nikkelinhoud maak Inconel 600 bestand teen korrosie deur baie organiese en anorganiese verbindings en feitlik immuun teen chloriedspanningskorrosie.

Inconel kan beskryf word as 'n chroom- en nikkel -gebaseerde superlegering, hoofsaaklik in hoë temperatuurtoepassings. Inconel 600 -boute is ook baie bestand teen oksidasie. Dit is belangrik om daarop te let dat die Inconel 600 -toestel by temperature bo 1000 grade Celsius kan werk. Alloy 600-bevestigingsmiddels bied ook uitstekende eiendomme soos weerstand teen vergoeding en chloriedryke omgewings. Legering 600 Hex -neute kan ook gebruik word in omgewings met 'n hoë risiko van korrosie. Dit beteken dat Inconel 600 Hex -boute en ander bevestigingsmiddels van 'n gegewe materiaal in oonde en chemiese plante gebruik kan word, waar daar 'n groot risiko vir korrosie is.