S31803 Verkleiner

ASTM A240 Tipe 2205 Plaat is 'n dupleks vlekvrye staalplaat wat wyd gebruik word in verskeie industrieë soos chemiese verwerking, olie- en gaseksplorasie en mariene ingenieurswese. SA 240 GR 2205 Plaat is gemaak van graad 2205 vlekvrye staal, wat 'n kombinasie van ferritiese en austenitiese staal is.

Inconel 718 is 'n nikkel-chroom-gebaseerde legering wat algemeen gebruik word in hoë-temperatuur toepassings soos lugvaart en gasturbines. Een van die belangrikste faktore in die vervaardiging van ASTM B670 Inconel 718 Sheet is die plaatrolproses. Daar is twee hooftipes Inconel 718 plate beskikbaar op die mark: warmgewalste en koudgewalste plate.

316L 1.4401 S31603 vlekvrye staalpyp is 'n hoogs veelsydige en duursame pypopsie wat algemeen in 'n wye reeks industriële en kommersiële toepassings gebruik word. Hierdie SS UNS S31603 pyp is gemaak van hoë kwaliteit 316L vlekvrye staal met uitstekende weerstand teen korrosie, oksidasie en vlekke, wat dit ideaal maak vir strawwe omgewings of hoë stres toepassings.

Inconel 625 Coil word gekenmerk deur sy uitstekende weerstand teen oksidasie, hoë-temperatuur korrosie en moegheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate word wyd gebruik in die lugvaart, chemiese verwerking en olie- en gasindustrie as gevolg van sy voortreflike sterkte, taaiheid en duursaamheid, selfs in uiterste omgewings.

Alloy 800 is 'n nikkel-yster-chroom-legering met 'n hoë sterkte en uitstekende weerstand teen oksidasie en korrosie by hoë temperature. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Gelaste pyp word wyd gebruik vir die konstruksie van toerusting wat korrosiebestandheid, hittebestandheid, sterkte en stabiliteit benodig vir diens tot 1500°F (816°C).

Die 316 vlekvrye staal pyp het 'n onontbeerlike materiaal vir die nywerheidsektor geword. Hierdie legering van yster en chroom word erken vir sy hoë weerstand teen korrosie, sowel as sy duursaamheid. 316 vlekvrye staal buise kan in beide naatlose en gelaste buise vervaardig word om aan spesifieke klantbehoeftes te voldoen.

Hastelloy C2000-buise word in 'n wye reeks nywerhede gebruik, insluitend petrochemiese verwerking, vervaardiging van chemiese verwerkingstoerusting, olieraffinaderye en kragsentrales.

Hastelloy C2000 is beskikbaar in 'n verskeidenheid groottes en diktes, hierdie tipe nikkel-chroom-molibdeen-legering is bekend vir sy voortreflike sterkte en weerstand teen korrosie.

AL6XN is 'n superaustenitiese vlekvrye staal met uitstekende weerstand teen chloriedpit, spleetkorrosie en spanningskorrosie-krake. AL6XN is 'n 6 moly-legering wat ontwikkel is vir en gebruik word in hoogs aggressiewe omgewings. Dit het 'n hoë inhoud van nikkel (24%), molibdeen (6,3%), stikstof en chroom wat dit uitstekende weerstand bied teen chloriedspanning-korrosie-krake, chloriedpit, en buitengewone algemene korrosiebestandheid. AL6XN word hoofsaaklik gebruik vir sy verbeterde put- en spleetkorrosiebestandheid in chloriede. Dit is 'n vormbare en sweisbare vlekvrye staal.

UNS N08367 wat ook algemeen na verwys word as legering AL6XN is 'n lae koolstof, hoë suiwerheid, stikstofdraende "super-austenitiese" nikkel-molibdeen legering met uitstekende weerstand teen chloriedpit en spleetkorrosie.

SMO 254 Pype kan hoë meganiese spanning weerstaan ​​en Alloy 254 SMO Pipe hoëdruk werk in hoë temperature en korrosiewe omgewings.

Dit bied aansienlik verbeterde weerstand teen swaelsuur. Dit het ook 'n hoë chroominhoud, om sy weerstand teen oksiderende chemikalieë en prosesstrome wat met yster-ione en opgeloste suurstof besmet is, te maksimeer.

Dit is in staat om 'n wye reeks oksiderende en nie-oksiderende chemikalieë te weerstaan, en toon uitstekende weerstand teen put- en skeuraanvalle in die teenwoordigheid van chloriede en ander haliede.

Dit toon goeie weerstand teen neutrale en verminderende omgewings. Hierdie legering skep 'n hardnekkige oksied, beskermende film wat nie afbreek nie, maar dit behou uitstekende oksidasieweerstand by stygende temperature.

Dit word wyd gebruik in buitelandse olie- en gaseksplorasie\/produksie en in hitteruilers in petrochemiese\/chemiese verwerking.

Titaan se digtheid is ongeveer 60% dié van vlekvrye staal en nikkellegerings, hierdie gewigsbesparing maak dit 'n gewilde keuse in toepassings waar dit van kritieke belang is, soos lugvaart.

Inconel 600 naatlose buise van standaard UNS N06600 en ASTM B167 is dié wat vervaardig word om buitensporige hoë druk te onderhou en kom met groot waarborg.

SCH40 Monel 400 Pipe is aangewys as Werkstoff Nommer 2.4360 en UNS N04400. Alloy 400 Pipe ook bekend as Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Pipe & Nickel Alloy 400 Pipe.

Die pype van naatlose konfigurasies het hoër dravermoë en sterkte bo ander grade.

Hoër chroom-, molibdeen- en stikstofinhoud lei tot 'n Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) > 40, wat uitstekende put- en spleetkorrosievermoëns bied aan austenitiese en dupleks vlekvrye staal in feitlik alle korrosiewe media, en kritieke puttemperatuur bo 50¡ãC.

Hastelloy Alloys Gids
Die korrosiebestande HASTELLOY-legerings word wyd deur die chemiese verwerkingsindustrieë gebruik. Die behoefte aan betroubare prestasie lei tot hul aanvaarding en groei in die gebiede van energie, gesondheid en omgewing, olie en gas, farmaseutiese en rookgas ontzwavelingsbedrywe.

Incoloy 800H Flens Ons het 'n sterk reputasie in die bedryf vir die vervaardiging van hoë kwaliteit flense van verskillende tipes wat aan die vereistes van ons kliënte sal voldoen. Ons vervaardig Incoloy 800 Flense wat betroubaar en van hoë gehalte is. Ons gebruik premium hulpbronne en gevorderde masjinerie vir die vervaardiging van ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flens.

Alloy 800 Weld Neck Flens Ons het 'n sterk reputasie in die industrie vir die vervaardiging van hoë-gehalte flense van verskillende tipes wat sal pas by die vereistes van ons kliënte. Ons vervaardig Incoloy 800 Flense wat betroubaar en van hoë gehalte is. Ons gebruik premium hulpbronne en gevorderde masjinerie vir die vervaardiging van ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flens.

Nikkel 200-flense Die Nickel 200-flense is duursaam, dimensioneel stabiel en het 'n fyn afwerking. Boonop is die ASTM B564 UNS N02200 blinde flense bestand teen korrosie in neutrale en oksiderende omgewings, wat hulle perfek maak vir gebruik in voedselhanteringstoerusting.

Nog 'n belangrike kenmerk van die N08800 Incoloy Alloy 800 Koudgewalste Plaat is sy uitstekende weerstand teen chloorioonstresverwante korrosieskeuring, waarteen die metaal, soos sy ander Inconel-eweknieë, feitlik immuun is teen.
Tipe plaat, vel, strookspoel
Lengte 0 ~ 12m of volgens u vereistes
Breedte 0 ~ 2500mm of volgens u vereistes
Dikte 0.3 ~ 1200mm of volgens u vereistes

Inconel 600 is 'n nikkel-chroom-yster-legering met uitstekende korrosiebestandheid, oksidasieweerstand en hoë sterkte by verhoogde temperature. As gevolg van sy hoë nikkelinhoud is Inconel 600 uiters bestand teen chloried-ioonspanning-korrosie-krake. Verouderingsverharding word nie vereis nie aangesien Inconel 600 verhard en versterk word slegs deur koue werk. Die Inconel 600 kan werk in temperature so laag as 700¡ãF (370¡ãC).
Standaard SUS, AISI, DIN
Deursnee 5 ~ 500 mm
Lengte ¨Q12M of volgens kliënte se vereistes

Ronde stawe word koudgetrek en uitgegloei, beskikbaar in voorraadlengtes of in grootte gesny. Allooi ronde stawe bied sterkte en weerstand teen korrosie in 'n verskeidenheid van omgewings en kan gebruik word in die raam, masjienonderdeel vervaardiging, voedseldiens en mediese toestel industrieë.
Standaard SUS, AISI, DIN
Deursnee 5 ~ 500 mm
Lengte ¨Q12M of volgens kliënte se vereistes

Baie besighede verkies die feit dat Inconel 600 'n baie veelsydige legering is. Daarom word die legering in verskeie sleutelbedrywe in verskillende vorme gebruik, insluitend die gewilde Inconel 600 Pipe. Die konstruksie van hierdie pype kan óf gesweis óf hulle kan naatloos wees. Daar is voordele daaraan verbonde om albei te gebruik. Vir bv. die voorkeur van 'n Inconel 600 Welded Pipe, is in toepassings waar die ekonomie 'n baie belangrike rol speel. Alhoewel dit goedkoper is as die naatlose vervaardigde een, het hierdie pype 'n langsnaat, wat vatbaar kan word vir intergranulêre korrosie - as hulle onbehoorlik verwerk word. In 'n scenario, waar die koper die hoogste vorm van korrosiebestandheid en die vermoë vereis om 'n hoër druk te weerstaan, is Inconel 600 Seamless Pipe die beste opsie.
Tik naatlose pyp
Naatlose buis
Gelaste pyp
Gelaste buis
SAW LSAW ERW EFW
Afskuins einde, gewone einde”
Grootte OD: 1\/2"" ~48"
Dikte: SCH5~SCHXXS
Lengte: volgens u vereiste.”
Vervaardigingstegniek Warmrol \/Warm werk ,Koue rol
Produseer Standaard ASME B36.10 ASME B36.20

Vir industriële doeleindes, in pypleidingstelsels, moet ons gewoonlik die rigting van transmissie verander; reguleer die vloei van vloeistowwe (olie en gas, water, modder); maak pyplyne oop of toe, ens. Om hierdie aktiwiteite uit te voer, sal staalpyptoebehore dus toegepas word.

Nikkel-gebaseerde 800 Incoloy Hexagonal Pipe is bekend daarvoor dat dit 'n goeie weerstand teen korrosie het. Spesifiek gesproke bied die Incoloy 800-pyp voldoende weerstand teen beide verkoeling sowel as oksidasiekorrosie.

Koolstofstaalflens is 'n soort rand wat aan die einde van die pyp gevorm word wanneer dit op die pyp vasgemaak word. Dit word gebruik om die punte van pype, kleppe of ander verbindings te seël. Dit het hoë treksterkte en is beskikbaar met konvekse oppervlaktes en stutte vir maklike installasie. Dit is 'n yster-koolstof-legering wat tot 2,1 gew.% koolstof bevat. Koolstofstaal het nie minimum gespesifiseerde vlakke van ander legeringselemente nie, maar dit bevat gewoonlik mangaan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Stuksweisflense is geskik vir seewater- en kragopwekkingstoerusting omdat hul gladde oppervlaktes temperature tot 600¡ãF kan weerstaan, terwyl hulle ook uitstekende vloei-eienskappe het.

Hastelloy C-276 is 'n Ni Mo CR superlegering bygevoeg met wolfram, wat uitstekende weerstand teen korrosie in 'n wye verskeidenheid van harde omgewings het. Die hoë inhoud van Ni en Mo maak die Ni-staallegering besonder bestand teen put- en spleetkorrosie in verminderde omgewing, terwyl CR die werkverrigting van anti-oksidasiemedium oordra.

Alhoewel molibdeen 'n goeie element is, kan oormatige gebruik daarvan die kruip-rekbaarheid van Gr F11-plaatflense verminder. Grafitisering en ontbinding van ysterkarbied kan plaasvind wanneer die temperatuur 500 grade Celsius oorskry. Chroom is by SA A182 F11 allooistaal CL.2 gesmede pypflense gevoeg om kruip-rekbaarheidsvermindering en grafitisering te voorkom. Daarbenewens bied die bygevoegde chroom ook oksidasieweerstand.

Dupleks staalflense word wyd gebruik in die gebruikte ingenieurs-, masjinerie- en motorbedryf. Duplex Steel S31803 Skootflense is ideaal vir toepassings wat beter korrosiebestandheid as Tipe 316 en goeie hoë temperatuursterkte vereis. Ons het Duplex Steel S31803 \/ S32205 Flense in voorraad. Dupleks staalflense word algemeen in chemiese, petrochemiese en kragindustrieë gebruik.

Nikkel 200 is 'n soliede oplossing versterkte metaal. Nikkel 200 Bar Stock bevat 99,6% smee-nikkel volgens gewig en word as kommersieel suiwer nikkel beskou. DIN 2.4066 Bar het goeie meganiese en fisiese eienskappe. ASTM B160 N02200 het byvoorbeeld uitstekende weerstand teen baie korrosiewe verbindings sowel as korrosiewe omgewings. Intussen is Nickel 200 'n soliede oplossing versterkte smeelegering wat as ronde stawe en stawe ontwerp kan word. Hierdie twee komponente word uitruilbaar gebruik en kan van sekere sleutelfunksies onderskei word.

Nikkel-koper-gebaseerde legering 400 Monel 2.4360 koudgetrekte staaf is feitlik immuun teen chloriedstresverwante korrosieskeuring wanneer dit aan korrosiewe media in tipiese omgewings blootgestel word. Monel 400 is 'n koper- en nikkel-gebaseerde legering wat vandag gewild is as gevolg van sy hoë werkverrigting. Die legering het uitstekende suur- en alkaliweerstand. Daarbenewens het dit goeie treksterkte, smeebaarheid, uitstekende termiese geleidingsvermoë, en kan dit deur koue werk verhard word. Daarbenewens kan dit gebruik word in toepassings met temperature wat wissel van minus tot 538 grade Celsius.

Nikkellegering 400 en Monel 400, ook bekend as UNS N04400, is 'n rekbare nikkel-koper-gebaseerde legering wat hoofsaaklik uit twee derdes nikkel en een derde koper bestaan. Nikkellegering 400 is bekend vir sy weerstand teen 'n verskeidenheid korrosiewe toestande, insluitend alkalieë (of sure), soutwater, fluoorsuur en swaelsuur. Aangesien Monel 400 of Alloy 400 'n koudbewerkte metaal is, het hierdie legering hoë hardheid, styfheid en sterkte. Deur koudwerkende ASTM B164 UNS N04400 staafvoorraad, word die legering aan hoër vlakke van meganiese spanning onderwerp, wat weer veranderinge in die legering se mikrostruktuur veroorsaak.

Inconel 600 ronde staaf is 'n nikkel-gebaseerde legering met goedaardige verkoeling en uitstekende weerstand teen korrosie by hoë temperature. Inconel 600 ronde stawe is effektief teen droging van Cl2 en baie ander verskillende gasse by ligte en hoë temperature. Alloy 600 bar is 'n nikkel-chroom legering met goeie oksidasie weerstand en weerstand teen chloried druk ontbinding krake, hoë netheid water korrosie en suur oksidasie by verhoogde temperature.

Nilo \/ Allooi K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Glas-gekapsuleerde yster-nikkel-kobalt-legerings met vaste uitsetting, Kovar-legerings, het 'n lineêre termiese uitsettingskoëffisiënt soortgelyk aan dié van harde glas binne 'n sekere temperatuurreeks
Vir paring van verseëling met harde glas

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® is 'n nikkel-yster, lae beheerde uitsettingslegering wat 36% nikkel bevat en het 'n tempo van termiese uitsetting ongeveer een tiende van dié van koolstofstaal.
Invar 36-spesifikasies: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Algemene handelsname: Nikkellegering 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® is 'n nikkel-yster, lae uitsetting-legering wat 36% nikkel bevat, Invar 36 het 'n lae uitsettingskoëffisiënt van kryogeniese temperature tot ongeveer +500°F (260°C).
Invar 36 Tube OD: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2 mm

Flens is die dele wat twee pyppunte verbind, flensverbinding word gedefinieer deur die flens, pakking en bout drie is verbind as 'n groep gekombineerde verseëlingstruktuur van die afneembare verbinding. Die pakking word tussen die twee flense bygevoeg en dan met boute vasgemaak. Verskillende drukflens, dikte verskil, en die boute wat hulle gebruik is verskillend, wanneer pomp en klep met pyp verbind word, is die dele van die toerusting ook gemaak van die ooreenstemmende flensvorm, ook bekend as flensverbinding, gewoonlik geslote boutverbindingsdele staan ook bekend as flense, soos die aansluiting van ventilasiepyp, hierdie soort onderdele kan genoem word "flenstipe deel as die aansluiting van 'n pomp, maar hierdie toestel is so 'n verbinding tussen die flens en 'n pomp". dit is nie onvanpas om waterpomp as flenstipe dele te noem nie, maar relatiewe klein klep, dit kan as flenstipe dele genoem word.

S31803 is die Unified Numbering System (UNS)-benaming vir die oorspronklike dupleks-vlekvrye staal. Die UNS-stelsel is in die 1970's deur verskeie handelsgroepe geskep om verwarring te verminder toe dieselfde legering verskillende dinge genoem is, en omgekeerd. Elke metaal word voorgestel deur 'n letter gevolg deur vyf syfers, waar die letter die metaalreeks verteenwoordig, dit wil sê S vir vlekvrye staal.

Vir papiermeultoepassings wat laer legeringsgrade vereis wat nie voldoende korrosiebestandheid het nie. Gebaseer op 'n 22% chroominhoud, het hulle 'n gekombineerde austenitiese:ferritiese mikrostruktuur wat groter sterkte, korrosiebestandheid en kostedoeltreffendheid bied.

Die UNS S31803 (ASTM F51) spesifikasie is grootliks vervang deur UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Dit weerspieël hul begeerte om die legering se korrosie-eienskappe te maksimeer, danksy die ontwikkeling van die AOD-staalvervaardigingsproses, wat strenger beheer van samestelling moontlik maak. Daarbenewens laat dit toe om die stikstoftoevoegingsvlak te beïnvloed eerder as om net as 'n agtergrondelement teenwoordig te wees. Daarom poog die hoogste presterende dupleksgrade om die inhoud van chroom (Cr), molibdeen (Mo) en stikstof (N) te maksimeer.

S31803 is die Unified Numbering System (UNS)-benaming vir die oorspronklike dupleks-vlekvrye staal. Die UNS-stelsel is in die 1970's deur verskeie handelsgroepe geskep om verwarring te verminder toe dieselfde legering verskillende dinge genoem is, en omgekeerd. Elke metaal word voorgestel deur 'n letter gevolg deur vyf syfers, waar die letter die metaalreeks verteenwoordig, dit wil sê S vir vlekvrye staal.

Vir papiermeultoepassings wat laer legeringsgrade vereis wat nie voldoende korrosiebestandheid het nie. Gebaseer op 'n 22% chroominhoud, het hulle 'n gekombineerde austenitiese:ferritiese mikrostruktuur wat groter sterkte, korrosiebestandheid en kostedoeltreffendheid bied.

Die UNS S31803 (ASTM F51) spesifikasie is grootliks vervang deur UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Dit weerspieël hul begeerte om die legering se korrosie-eienskappe te maksimeer, danksy die ontwikkeling van die AOD-staalvervaardigingsproses, wat strenger beheer van samestelling moontlik maak. Daarbenewens laat dit toe om die stikstoftoevoegingsvlak te beïnvloed eerder as om net as 'n agtergrondelement teenwoordig te wees. Daarom poog die hoogste presterende dupleksgrade om die inhoud van chroom (Cr), molibdeen (Mo) en stikstof (N) te maksimeer.

S31803 is die Unified Numbering System (UNS)-benaming vir die oorspronklike dupleks-vlekvrye staal. Die UNS-stelsel is in die 1970's deur verskeie handelsgroepe geskep om verwarring te verminder toe dieselfde legering verskillende dinge genoem is, en omgekeerd. Elke metaal word voorgestel deur 'n letter gevolg deur vyf syfers, waar die letter die metaalreeks verteenwoordig, dit wil sê S vir vlekvrye staal.

Vir papiermeultoepassings wat laer legeringsgrade vereis wat nie voldoende korrosiebestandheid het nie. Gebaseer op 'n 22% chroominhoud, het hulle 'n gekombineerde austenitiese:ferritiese mikrostruktuur wat groter sterkte, korrosiebestandheid en kostedoeltreffendheid bied.

Die UNS S31803 (ASTM F51) spesifikasie is grootliks vervang deur UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Dit weerspieël hul begeerte om die legering se korrosie-eienskappe te maksimeer, danksy die ontwikkeling van die AOD-staalvervaardigingsproses, wat strenger beheer van samestelling moontlik maak. Daarbenewens laat dit toe om die stikstoftoevoegingsvlak te beïnvloed eerder as om net as 'n agtergrondelement teenwoordig te wees. Daarom poog die hoogste presterende dupleksgrade om die inhoud van chroom (Cr), molibdeen (Mo) en stikstof (N) te maksimeer.

S31803 is die Unified Numbering System (UNS)-benaming vir die oorspronklike dupleks-vlekvrye staal. Die UNS-stelsel is in die 1970's deur verskeie handelsgroepe geskep om verwarring te verminder toe dieselfde legering verskillende dinge genoem is, en omgekeerd. Elke metaal word voorgestel deur 'n letter gevolg deur vyf syfers, waar die letter die metaalreeks verteenwoordig, dit wil sê S vir vlekvrye staal.

Vir papiermeultoepassings wat laer legeringsgrade vereis wat nie voldoende korrosiebestandheid het nie. Gebaseer op 'n 22% chroominhoud, het hulle 'n gekombineerde austenitiese:ferritiese mikrostruktuur wat groter sterkte, korrosiebestandheid en kostedoeltreffendheid bied.

Die UNS S31803 (ASTM F51) spesifikasie is grootliks vervang deur UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Dit weerspieël hul begeerte om die legering se korrosie-eienskappe te maksimeer, danksy die ontwikkeling van die AOD-staalvervaardigingsproses, wat strenger beheer van samestelling moontlik maak. Daarbenewens laat dit toe om die stikstoftoevoegingsvlak te beïnvloed eerder as om net as 'n agtergrondelement teenwoordig te wees. Daarom poog die hoogste presterende dupleksgrade om die inhoud van chroom (Cr), molibdeen (Mo) en stikstof (N) te maksimeer.

S31803 is die Unified Numbering System (UNS)-benaming vir die oorspronklike dupleks-vlekvrye staal. Die UNS-stelsel is in die 1970's deur verskeie handelsgroepe geskep om verwarring te verminder toe dieselfde legering verskillende dinge genoem is, en omgekeerd. Elke metaal word voorgestel deur 'n letter gevolg deur vyf syfers, waar die letter die metaalreeks verteenwoordig, dit wil sê S vir vlekvrye staal.

Vir papiermeultoepassings wat laer legeringsgrade vereis wat nie voldoende korrosiebestandheid het nie. Gebaseer op 'n 22% chroominhoud, het hulle 'n gekombineerde austenitiese:ferritiese mikrostruktuur wat groter sterkte, korrosiebestandheid en kostedoeltreffendheid bied.

Die UNS S31803 (ASTM F51) spesifikasie is grootliks vervang deur UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Dit weerspieël hul begeerte om die legering se korrosie-eienskappe te maksimeer, danksy die ontwikkeling van die AOD-staalvervaardigingsproses, wat strenger beheer van samestelling moontlik maak. Daarbenewens laat dit toe om die stikstoftoevoegingsvlak te beïnvloed eerder as om net as 'n agtergrondelement teenwoordig te wees. Daarom poog die hoogste presterende dupleksgrade om die inhoud van chroom (Cr), molibdeen (Mo) en stikstof (N) te maksimeer.