As u vlekvrye staal kies wat korrosiewe omgewings moet weerstaan, word austenitiese vlekvrye staal gereeld gebruik.
316 vlekvrye staal het meer koolstof as 316L. Dit is maklik om te onthou, aangesien die L vir 'laag' staan.
304 vlekvrye staal het wel een swakheid: dit is vatbaar vir korrosie van chloriedoplossings of soutomgewings soos die kus.
Graad 304 vlekvrye staal word oor die algemeen beskou as die algemeenste austenitiese vlekvrye staal.
Die toevoeging van koper tot hierdie graad gee dit beter weerstand teen korrosie as konvensionele chroom-nikkel vlekvrye staal, veral teen swael-, fosforiese en asynsuur. Die gebruik van soutsuur is egter beperk.
Die vervaardiging van pypspoel is baie belangrik omdat die konstruksie van die skip en ander mariene nywerhede intensiewe pype benodig. Pypspoele skep groot voordele omdat dit die beperkinge van die ruimte op die perseel verminder.
Die hoë chroominhoud bevorder en onderhou 'n passiewe film wat die materiaal in baie korrosiewe omgewings beskerm.
Legering 347H (UNS S3409) vlekvrye staalplaat is die hoër koolstof (0,04 ¨C 0,10) weergawe van die legering.
316L is baie soortgelyk aan 316 in byna elke manier.?
Die hoë hoeveelhede nikkel en chroom in austenitiese vlekvrye staal bied uitstekende meganiese eienskappe, sowel as uitstekende korrosie -weerstand.
Staalplate en lakens en spoele
ASTM A403 Pipe Spools, SS Pipe Spools, vlekvrye staal pypspoele, WP -graad SS 304 pypspoele, DIN2617 SS Pipe Spool, DIN2616 SS Pipe Spool in China.
Met hierdie voordeel het al die pypleiding wat nywerhede gebruik, 'n wonderlike geleentheid om hul doeltreffendheid van die pypleidingstelsel te verhoog en hul behoefte aan arbeidsmag en tyd te verminder.
904L -roesvrye staal is anders as enige ander staal. As gevolg van sy ekstra hoeveelhede chroom, molibdeen, nikkel en koper, het 904L -staal uitstekende weerstand teen korrosie, roes en sure.
304 Vlekvrye staal is die algemeenste vorm van vlekvrye staal ter wêreld vanweë die uitstekende korrosieweerstand en waarde. Dit bevat 16% tot 24% chroom en tot 35% nikkel, sowel as klein hoeveelhede koolstof en mangaan.
316L is ook 'n uitstekende vlekvrye staal vir hoë-temperatuur, hoë-korrosie-gebruike, en daarom is dit so gewild vir gebruik in konstruksie- en mariene projekte.
Staalpypspoele word ook verwys as voorafvervaardigde komponente van 'n pypstelsel soos pype, flense en pyptoebehore, en dit is tydens die ontwikkeling gemonteer voordat dit na die vervaardiging gestuur word.
Legering 904L oortref ander austenitiese vlekvrye staal as gevolg van die hoër mate van legering van nikkel en molibdeen.
Pypspoele word geproduseer deur die gebruik van rou pype en pyp -toebehore. Die snyproses van die rou pype word gedoen met vooraf gespesifiseerde groottes wat geskik is vir die pyp -toebehore en ander komponente.
316L is egter 'n beter keuse vir 'n projek wat baie sweiswerk verg omdat 316 meer vatbaar is vir sweisbederf as 316L (korrosie binne die sweiswerk).
Die twee mees algemene vlekvrye staalgrade is 304 en 316. Die belangrikste verskil is die toevoeging van molibdeen, 'n legering wat korrosiebestandheid aansienlik verbeter, veral in omgewings met meer sout- of chloriedblootstelling.
Legering 347 (UNS S34700) is columbium -gestabiliseerde austenitiese vlekvrye staalplaat met 'n goeie algemene korrosieweerstand en ietwat beter weerstand in sterk oksiderende toestande as 321 (UNS S32100).
Pypspoele is die voorgeboude dele van 'n pypstelsel. Pype, flense en toebehore word pypspoele genoem en dit word geproduseer voordat dit in die pypstelsel gebruik word.
Hierdie verbindings is ingebed in betonmure voor die giet van beton. Hierdie stelsel moet behoorlik in lyn gebring word voordat beton giet, omdat dit die gewig en krag van die struktuur moet weerstaan.
Dit het 'n uitstekende weerstand teen intergranulêre korrosie na blootstelling aan temperature in die chroomkarbied -neerslagbereik van 800 ¨C 1500¡ãf (427 ¨c 816¡ãc).
Pypspoele word vooraf vervaardig om die installering van veldinstallasie te verlaag en 'n hoër gehalte in die produkte te bied. Hulle is oor die algemeen flens om die verbinding met ander spoele te verkry. Die spoelvervaardiging word normaalweg uitgevoer deur spesiale ondernemings wat die nodige infrastruktuur het.
Hulle korrodeer oor die algemeen maklik as gevolg van die elemente wat hulle blootstel; water en natuurlike elektroliete. Aanvaarbare beskermingsmonitering moet gedoen word wanneer die pypspoelstelsels toegepas word.
Pypspoelstelsels word meestal in kragsentrales en petroleumraffinaderye gebruik wat intensiewe pype benodig. Hierdie stelsels sluit in vervoer en vervoer van vloeistof en gas, en hierdie vervoerstelsels benodig baie verbindingsonderdele. In hierdie stelsels is daar geen plek vir foute nie.
Die pypspoele is voorafvormig om te vergemaklik met behulp van takels, meters en ander gereedskap om by die onderdele aan te sluit. Pypspoele verenig lang pype met flense van die einde van die lang pype, sodat hulle met mekaar met bypassende flense vasgebout kan word.
Die volgende prosedure na die nasien is die snystap. Die manier om te sny verskil vir verskillende materiale. Dus, vir koolstofstaal, word die vlamsnymetode gebruik. Boonop kan vlekvrye staalkomponente met behulp van 'n plasmaboog snymasjien gesny word. As die plasma -boogsnyer gebruik word, moet sekere voorwaardes gehandhaaf word.
