Malabaars

Dupleks vlekvrye staal het 'n gemengde struktuur van liggaamsgesentreerde kubieke (BCC) ferriet en gesiggesentreerde kubieke (FCC) austeniet. Die presiese hoeveelheid van elke fase is 'n funksie van samestelling en hittebehandeling of termiese geskiedenis. Die meeste dupleks vlekvrye staalsoorte word egter oor die algemeen beskou as ongeveer gelyke hoeveelhede (volumefraksies) ferriet en austeniet.

Die hoë temperatuursterkte van dubbelfase staal glipflense is soortgelyk aan legeringsgraad 430 in die temperatuurreeks van 950 tot 1150¡ãC. Die treksterkte van hierdie flense neem egter vinnig toe tot onder 900¡ãC.

In vergelyking met austenitiese vlekvrye staal, het dupleks vlekvrye staal hoër trek- en opbrengssterktes en aansienlik verbeterde weerstand teen chloried SCC (stres-korrosie-krake). Hulle vertoon ook hoër taaiheid as ferritiese vlekvrye staal.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Stuksweisflense is geskik vir seewater- en kragopwekkingstoerusting omdat hul gladde oppervlaktes temperature tot 600¡ãF kan weerstaan, terwyl hulle ook uitstekende vloei-eienskappe het.

ASTM B564 UNS N06600-legering word in 'n verskeidenheid korrosiebestande toepassings gebruik. Alloy 600 se hoë nikkelinhoud bied weerstand teen verminderende omgewings, terwyl die materiaal se chroominhoud weerstand bied teen swakker oksiderende omgewings. Die materiaal het uitstekende weerstand teen chloriedspanning-korrosie-krake.

Vir standaard austenitiese vlekvrye grade (soos 304 en 316), kan SCC 'n probleem wees in omgewings met humiditeit en hoë temperature of met sekere chemikalieë soos chloriede. Daarom verskaf dupleks blinde flensverskaffers hulle dikwels aan nywerhede soos olie- en nywerheids-, gas-, petrochemiese en mariene nywerhede.

Die byvoeging van niobium, saam met molibdeen, verhard die matriks van die legering en verskaf hoë sterkte sonder die behoefte aan 'n versterkende hittebehandeling. Ander gewilde nikkel-chroom-legerings word verouder deur aluminium en titanium by te voeg. Hierdie nikkelstaallegering is maklik om te vervaardig en kan in die uitgegloeide of neerslag (ouderdom) geharde toestand gesweis word. Hierdie superlegering word gebruik in 'n verskeidenheid nywerhede soos lugvaart, chemiese verwerking, mariene ingenieurswese, besoedelingsbeheertoerusting en kernreaktore.

’n Sekondêre taak van duplekstaalflense is om werkers wat toegang tot hierdie stelsels het, te fasiliteer om dit skoon te maak, te inspekteer of te verander. In die algemeen word toepassings van dupleks vlekvrye staalflense in die volgende industrieë aangetref, naamlik chemiese aanlegte, chemiese tenkwaens, termiese kragsentrales, ontsoutingsaanlegte, seewaterpompe, rookgasontzwavelingsaanlegte, konstruksiewerke en pulp- en papiermeulens. Hierdie nywerhede gebruik pypstelsels om media oor te dra, wat dikwels 'n soort druk op konvensionele flense skep.

Die gebruik van UNS S31803 Duplex Steel Pipe Flens verseker hoë werkverrigting, hoër weerstand teen korrosie en langer lewensduur. As gevolg van die dubbele aard van austenitiese en ferritiese mikrostrukture wat in gelyke verhoudings teenwoordig is, erf die dubbelfase staal RTJ flensmateriaal die eienskappe van beide staal.

As gevolg van die hoër chroominhoud het Hastelloy C22-legeringsflense (UNS N06022) beter algehele korrosieweerstand in oksidasiekorrosie as C-276 en Inconel 625-legerings. Meer spesifiek bied C22-plaatflense beter beskerming wanneer dit in sekere versadigde nat chlooromgewings gebruik word.

Aangesien dupleks vlekvrye staal laer nikkel- en molibdeeninhoud het as austenitiese vlekvrye staal, is dit geneig om soortgelyke korrosiebestandheid te hê. Die laer legeringsinhoud van dupleks vlekvrye staal beteken laer koste. Dit is waar, veral wanneer allooi-bybetalings hoog is. Ook, as gevolg van die hoër opbrengssterkte van dupleks vlekvrye staal in vergelyking met austenitiese vlekvrye staal, is dit dikwels moontlik om hul seksie diktes te verminder. Hierdie kombinasie kan die koste en gewig van 150 grade duplekspypflensafmetings aansienlik verminder in vergelyking met komponente in austenitiese vlekvrye grade.

Incoloy 800 flense (B564 N08810 blinde flense) kan gebruik word in hittebehandelingstoerusting, chemiese en petrochemiese verwerking. Alloy 800 flense is nie-magneties, hoë sterkte en goeie sweisbaarheid.

Incoloy 8Incoloy 800 H is 'n yster-nikkel-chroom-legering met dieselfde basiese samestelling as Incoloy 800 met aansienlik hoër kruipbreuksterkte. Hoër sterkte is die gevolg van streng beheer van koolstof, aluminium en titanium inhoud en hoë temperatuur uitgloeiing. Die 800H-modifikasie is om koolstof (0.05 tot 0.10%) en korrelgrootte (>ASTM 5) te beheer om stresbreuk-eienskappe te optimaliseer. Incoloy 800 H het verdere wysigings aan die gekombineerde titanium- en aluminiuminhoud (0,85 tot 1,2%) om optimale hoëtemperatuurverrigting te verseker. Die legering is dubbelgesertifiseer en kombineer die eienskappe van beide vorms.

Inconel 601-flense is van nichroom gemaak. Die materiaalgraad wissel met die samestellingverhouding. Die samestelling van graad 601 is 58% nikkel, 21% chroom, koolstof, mangaan, silikon, swael, koper en yster.

Inconel 718 het goeie weerstand teen oksidasie en korrosie by temperature binne die effektiewe sterktegebied van die legering in die atmosfeer wat in straalmotor- en gasturbinewerking voorkom.

Inconel 718 is 'n nikkel-chroom-molibdeen-legering wat ontwerp is om 'n verskeidenheid ernstige korrosiewe omgewings, put- en spleetkorrosie te weerstaan. Hierdie nikkelstaallegering vertoon ook uiters hoë opbrengs-, trek- en kruipbreuk-eienskappe by verhoogde temperature.

Hierdie flense is bestand teen gelokaliseerde korrosie, het goeie metallurgiese stabiliteit en hou nie kort tydens verhitting of sweiswerk nie. Hierdie WNR 2.4602-flense word gebruik as deel van chemiese verwerking, besoedelingsbeheer, papier- en pulpproduksie, mariene seewater, toepassings vir afvalbehandeling en meer.

ASTM B564 UNS N10276 Flense het 'n klein hoeveelheid wolfram bygevoeg om te help om die groei van korrelgrenspresipitate te weerstaan ​​wat weerstand teen korrosie verminder. Hastelloy C22-flense het beter korrosiebestandheid as die meeste ander grade en is 'n opgradering na die C276 Hastelloy-graad. Hulle is belangrike flense vanweë hul uitstekende veelsydigheid en weerstand teen chloried-geïnduseerde putte.

Dit beteken dat dit sy voortreflike rekbaarheid en korrosiebestandheid van die austeniet in die legering verkry, en die Werkstoff No 1.4462 BLRF-flens het hoër sterkte en hardheid, wat albei ferritiese deel is.

Daar is verskillende tipes, soos UNS N06600-stuiksweisflense met gelaste nekke, wat gebruik kan word om die pyp in plek te hou. Stuksweisflense is meer algemeen in pypstelsels met groter deursnee.

Nikkel het goeie hittebestande eienskappe op sy eie, maar wanneer dit met ander elemente gelegeer word, verkry dit baie eienskappe, soos Inconel 600-flense. As gevolg van die legering se goeie sweisbaarheid en hoë treksterkte oor 'n wye reeks temperatuurtoestande.

Die belangrikste legeringselemente is chroom en nikkel, maar stikstof, molibdeen, koper, silikon en wolfram kan bygevoeg word om die strukturele balans te beheer en sekere korrosiebestande eienskappe te verleen. Die korrosiebestandheid van dupleks vlekvrye staal is soortgelyk aan dié van austenitiese vlekvrye staal wat soortgelyke legeringselemente bevat.

Die hoë nikkelinhoud van Alloy 600 bied goeie weerstand teen matig verminderende toestande. Die nikkelinhoud van die legering maak die legering uiters bestand teen chloried-ioonspanning-korrosie-krake. Alloy 600 is 'n legering wat in magnesiumchloriedoplossings gebruik word.

Inconel 625-flense word gemaak van 'n korrosiebestande, hoësterkte nikkel-chroom-legering met 'n samestelling van 58% nikkel en 20% chroom, sowel as koolstof, mangaan, silikon, swael, koper en yster.

Inconel 625 het hoë weerstand teen korrosie en oksidasie, hoë sterkte en taaiheid, en uitstekende vermoeidheidssterkte. Hierdie nie-magnetiese nikkel-gebaseerde legering bied ook 'n uiters wye bedryfstemperatuurreeks – van kriogenetika tot 2 000 ¡ãF (1 093 ¡ãC).

Uitstekende korrosiebestandheid teen 'n wye reeks korrosiewe media. Alloy 625 word normaalweg in die uitgegloeide toestand vir nat korrosietoepassings voorsien en is T¨¹V-gesertifiseer vir gebruik in drukvate met 'n temperatuurreeks van -196¡ãC tot 450¡ãC.

Inconel 600-flense word gemaak van materiale wat koolstof, mangaan, silikon, swael, koper, yster, nikkel en chroom bevat. Dit is 'n nikkel-chroom-legering aangesien dit ten minste 72% nikkel en 14% chroom bevat.

Gebruike van hierdie nikkellegering wissel van kriogenetika tot langtermyngebruik by 1200¡ãF. Een van die onderskeidende kenmerke van die Inconel 718-samestelling is die byvoeging van niobium om verouderingsverharding moontlik te maak, wat uitgloeiing en sweiswerk moontlik maak sonder spontane verharding tydens verhitting en afkoeling.

Boonop bied die hoë chroominhoud aan C22-flense 'n beter weerstand teen oksidatiewe media as C276. Dit maak dit uitstekende weerstand teen chloried-geïnduseerde pitting, hoewel dit in die meeste gevalle te danke is aan die beskikbaarheid daarvan. Hastelloy C22 blinde flense het ook uitstekende weerstand teen put- en spleetkorrosie en spanningskorrosie-krake. Die gebruik van C22-flense moet beperk word tot temperature onder 1250¡ãF.

Inconel 718 is 'n nikkel-gebaseerde superlegering wat ideaal is vir toepassings wat hoë sterkte in die temperatuurreeks van kryogenies tot 1400¡ãF vereis. Inconel 718 het ook uitstekende trek- en slagsterkte.