Inconel 718 2.4668 Warmgewalste plaat en koudgewalste plaat

Tydens aardgasverwerking kom verskeie algemene kontaminante, soos water, koolstofdioksied en waterstofsulfied, in aanraking met toerustingkomponente, insluitend allooi 600-stutte. Hierdie kontaminante is hoogs korrosief van aard. Daarom is dit sinvol om Din 2.4816 smeewerk in die toerusting te gebruik. Dit is omdat Inconel 600 draadstawe verskeie voordele bied.

B564 601 Spade Flens Inconel 601 is 'n nikkel-chroom-legering wat gebruik word vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte vereis. Hierdie nikkellegering staan ​​uit as gevolg van sy weerstand teen hoë temperatuur oksidasie, en bly hoogs bestand teen oksidasie deur 2200¡ã F. Alloy 601 ontwikkel 'n stewige aanhegting van oksiedskaal wat versplintering weerstaan, selfs onder toestande van erge termiese siklusse.

Inconel 600 ronde staaf is 'n nikkel-gebaseerde legering met goedaardige verkoeling en uitstekende weerstand teen korrosie by hoë temperature. Inconel 600 ronde stawe is effektief teen droging van Cl2 en baie ander verskillende gasse by ligte en hoë temperature. Alloy 600 bar is 'n nikkel-chroom legering met goeie oksidasie weerstand en weerstand teen chloried druk ontbinding krake, hoë netheid water korrosie en suur oksidasie by verhoogde temperature.

Die hoë nikkelinhoud gee die legering weerstand teen korrosie deur baie organiese en anorganiese verbindings en maak dit ook feitlik immuun teen chloried-ioon spanning-korrosie krake.

Inconel 625 ronde staaf is 'n nikkel-chroom-molibdeen-gebaseerde legering. Dit maak dit baie goed om nie-oksiderende omgewings te weerstaan. Hulle word wyd gebruik in die vervaardigingsektor van die ekonomie.

Inconel 625 is in die 1960's ontwikkel om 'n materiaal te skep wat in stoompype gebruik kan word. Sommige wysigings is aan sy oorspronklike samestelling aangebring om dit meer kruipbestand en sweisbaar te maak.

Inconel 601 hegstukke kan gemaak word in alle soorte boute, skroewe, studs, studs, moere, wassers, plugs en ander gestandaardiseerde en pasgemaakte boutsamestellings.

Inconel 718 is 'n hoë sterkte, korrosiebestande nikkel-chroom materiaal wat gebruik kan word in temperature van -423¡ã tot 1300¡ãF. Inconel 718 ouderdom verhardende legering kan maklik vervaardig word, selfs in komplekse dele. Die sweiseienskappe van Inconel 718, veral sy weerstand teen na-sweis krake, is uitstekend.

Inconel 718 Hex Nuts word ook gebruik in hoëtemperatuurtoepassings soos stoomopwekkers, gasturbines, vuurpylenjins, ruimtetuie, pompe, gereedskap en kerndrukwaterreaktore. Inconel 718 seskantboute is byna twee keer so sterk as Inconel 625 hegstukke.

DIN976 UNS N06600-Inconel 600 voldraad Nature Nikkel Alloy stompboute skroefdraad swaar stompboute

Buitengewone resultate met die insluiting van nikkel in Inconel 718 Hex Nuts. Vandag word lugvaart die volgende mark vir Inconel 718 seskantboute vanweë sy geweldige werkverrigting in hoë en lae temperature.
Alloy 601 nikkel buis het uitstekende hoë temperatuur werkverrigting, weerstand teen oksidasie, carburization en swael-bevattende atmosfeer.

Inconel 601 bw elmboog bied goeie weerstand in oksiderende swaeldraende atmosfeer by verhoogde temperature word gedemonstreer

Die fabriek van Inconel 625 boute met goeie moegheidsweerstand - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Ook bekend as Alloy 625, Inconel 625 seskantboute is bekend vir hul vermoë om hul sterkte te behou en hitte te weerstaan ​​¨ C beide in en buite korrosiewe omgewings. Die teenwoordigheid van nikkel en chroom maak Inconel 625 seskantboute korrosie-, oksidasie- en karbonisasiebestand. Die molibdeen lewer uitstekende moegheidssterkte en weerstand teen spanning, put- en spleetkorrosie-krake selfs wanneer dit aan chloriedione blootgestel word.

Inconel 600 kan gebruik word waar eindgebruik hoë oppervlakstabiliteit vereis. As 'n superlegering is dit bekend dat Inconel 600 goeie kruip en goeie oksidasieweerstand het.

nikkel legering pyp N08800 incoloy 800 buis ASTM B407 smls pyp

Inconel 718 flense is die hoogste gehalte afwerking toebehore vir lang lewe, hoë druk en geen defekte nie. Inconel 718-flense is legerings wat sterkte, taaiheid en korrosiebestandheid in hoë-temperatuur omgewings handhaaf. Hierdie legerings word gebruik in 'n verskeidenheid nywerhede en waardevolle toepassings soos olieraffinaderye, chemiese aanlegte en kragopwekking, kernkrag, lugvaart en meer.

Inconel 625 Coil word gekenmerk deur sy uitstekende weerstand teen oksidasie, hoë-temperatuur korrosie en moegheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate word wyd gebruik in die lugvaart, chemiese verwerking en olie- en gasindustrie as gevolg van sy voortreflike sterkte, taaiheid en duursaamheid, selfs in uiterste omgewings.

Inconel 718 is 'n nikkel-chroom-gebaseerde legering wat algemeen gebruik word in hoë-temperatuur toepassings soos lugvaart en gasturbines. Een van die belangrikste faktore in die vervaardiging van ASTM B670 Inconel 718 Sheet is die plaatrolproses. Daar is twee hooftipes Inconel 718 plate beskikbaar op die mark: warmgewalste en koudgewalste plate.

Inconel 600 naatlose buise van standaard UNS N06600 en ASTM B167 is dié wat vervaardig word om buitensporige hoë druk te onderhou en kom met groot waarborg.

Alloy 600 is 'n uitstekende keuse vir kernreaktorvate en hitteruilerbuise, chemiese verwerkingstoerusting, hittebehandelingoondkomponente en -toebehore, Gasturbine-komponente insluitend straalenjins en elektroniese onderdele.

Inconel 600 hegstukke word van Inconel gemaak. Verskillende grade Inconel het verskillende samestellings. ASTM B166 Inconel 600-boute word gemaak van 'n legering met 72% nikkel, 14% chroom en 6% yster, wat ook koolstof, silikon, mangaan, swael en koper bevat.

Inconel 718 Hex Nuts bied hoë sterkte en weerstand teen korrosie. Boonop is hulle bekend vir hul hoë sterktevermoëns en 1800¡ãF beskikbaarheid. Die uitstekende korrosiebestandheid van Inconel 718 by hoë temperature is te danke aan die nikkel-chroom-inhoud, selfs wanneer dit weerstand bied teen chloriedspanning-korrosie-krake. Deur molibdeen by die legering te voeg, help dit om pitkorrosie te voorkom.

Incone1601-legering is 'n nikkel-chroom-yster-gebaseerde vaste oplossing versterkte legering, wat goeie hoë-temperatuur korrosie weerstand en oksidasie weerstand, uitstekende warm en koue verwerking en sweis prestasie het, en het 'n totale weerstand onder 700 "C.

Die hoë nikkelinhoud in Inconel 600-legerings gesmede stawe verhoog die legering se korrosiebestandheid teen baie organiese en anorganiese verbindings. Die teenwoordigheid van nikkel maak ook Alloy 600 nikkel warmgewalste stawe feitlik immuun teen chloriedstresverwante korrosieskeuring.

Bekend as een van die meer hittebestande legerings, kan die Alloy 600 Blind Flens gebruik word met die doel om 'n mondstuk of 'n gedeelte van 'n pyp in 'n houer toe te maak of af te sluit, veral in verhoogde temperatuurinstellings. Inconel 600 Flense bestaan ​​uit 'n materiaal wat koolstof, mangaan, silikon, swael, koper, yster, nikkel en chroom het. Dit is 'n nikkel chroom legering aangesien dit minimum 72% nikkel en 14% chroom bevat.

Inconel-reduktante is unieke mengsels van nikkel-, molibdeen- en chroominhoud met niobiuminhoud. Dit bied uitstekende korrosiebestandheid in chloriedbevattende omgewings.

Gelaste stuiksweistoebehore Inconel 600 elmboë gebruik vir naatlose of gelaste pyp

Die legering het ook uitstekende meganiese eienskappe en bied die gewenste kombinasie van hoë sterkte en goeie werkbaarheid.

Nikkelchroomlegering 625 het uitstekende weerstand teen put- en spleetkorrosie, hoë korrosie-moegheidssterkte, hoë treksterkte sowel as weerstand teen spanningskorrosie-krake tot chloriedione ¡ª wat dit 'n uitstekende keuse maak vir seewatertoepassings.

Onder afwisselende oksiderende en reduseer toestande kan die legering aan selektiewe oksidasie ly.

Inconel 625 bar is 'n hittebestande nikkelgebaseerde superlegering. Die hoë sterkte van hierdie stawe maak dit 'n moeilike vooruitsig vir masjiene. Stawe van hierdie graad het 'n bewerkbaarheidsgradering van 17% en 'n hardheid van 29 HRC.

Inconel 718 Nuts, ook bekend as Alloy 718, is 'n neerslag verhardende (ook bekend as ouderdom verharding) vorm van Inconel 625. Hierdie verhitting en blus proses word gebruik om die atoomstruktuur van die legering te verander, wat dit sterker maak deur die metaal se korrelstruktuur in plek te sluit. Bykomende sterkte kan verkry word deur koue werk.

Inconel X750 ERW Pipes is 'n chroom-nikkel-legering gemaak van neerslag wat verhard kan word deur begeleiding van Ti en Al, met kruip-breukkrag by stygende ...