Allooistaalplate en -plate en -spoele

Uitgloei-versagting begin by ongeveer 1600¡ãF (871¡ãC) en is redelik voltooi na 10 tot 15 minute se verhitting by 1800¡ãF (982¡ãC). Bo hierdie temperatuur kan graangroei aanstootlik wees, alhoewel baie kort verhitting by 1900¡ãF sal lei tot volledige versagting sonder oormatige graangroei. Aangesien die afkoeltempo geen effek op versagting het nie, kan die materiaal met water geblus of lugverkoel word.

semi-afgewerkte grondstowwe van Inconel 625 gesmede elmboog wat tipies in lugvaartkanale en -uitlaat gebruik word

Inconel UNS N06601 LWN Flense nconel 601 is 'n nikkel-chroom-legering wat gebruik word vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte vereis. Hierdie nikkellegering staan ​​uit as gevolg van sy weerstand teen hoë temperatuur oksidasie, en bly hoogs bestand teen oksidasie deur 2200¡ã F. Alloy 601 ontwikkel 'n stewige aanhegting van oksiedskaal wat versplintering weerstaan, selfs onder toestande van erge termiese siklusse.

Inconel 625 Coil word gekenmerk deur sy uitstekende weerstand teen oksidasie, hoë-temperatuur korrosie en moegheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate word wyd gebruik in die lugvaart, chemiese verwerking en olie- en gasindustrie as gevolg van sy voortreflike sterkte, taaiheid en duursaamheid, selfs in uiterste omgewings.

Aangesien Inconel nikkel as sy primêre legeringsmiddel gebruik, het die gebruik van Inconel 718 hegstukke by verhoogde temperature geen negatiewe effek op die toediening of die toerusting wat gebruik word nie.

ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 en Incoloy 800 800H 800HT Nuts 2.4668 Neute Nikkellegering N07718 Moere

ASTM B564 Inconel 625 Flenslegering 625,inconel 625-flens,UNS N06625 Flens is 'n nikkel-chroom-molibdeenlegering wat gebruik word vir sy hoë sterkte, hoë taaiheid en uitstekende korrosiebestandheid. Die sterkte van legering 625,UNS N06625 is afgelei van die verstywingseffek van molibdeen en niobium op sy nikkel-chroommatriks. Alhoewel die legering ontwikkel is vir hoë temperatuursterkte, bied sy hoogs gelegeerde samestelling ook 'n beduidende vlak van algemene korrosiebestandheid.

Tempering: Die gebluste werkstuk word verhit tot 'n gepaste temperatuur onder die kritieke punt AC1 vir 'n sekere tydperk, en dan afgekoel deur 'n metode wat aan die vereistes voldoen om die vereiste struktuur en eienskappe te verkry.

ASTM B564 UNS N08825, ook bekend as Incoloy 825, is 'n hoë nikkellegering wat gebruik word in hoë korrosie en hoë temperatuur toepassings. Dit het verskillende benamings in verskillende lande: ASTM B424 Gr. UNS N08825(VS), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

Buitengewone resultate met die insluiting van nikkel in Inconel 718 Hex Nuts. Vandag word lugvaart die volgende mark vir Inconel 718 seskantboute vanweë sy geweldige werkverrigting in hoë en lae temperature.

Inconel 718 korrosiebestande hegstukke behou hul sterkte en vorm oor 'n wye temperatuurreeks en vertoon nie die kruip van aluminium- en staalprodukte tydens temperatuurveranderinge nie.

Dit is bestand teen 'n wye reeks korrosiewe media. Die chroominhoud gee beter weerstand as Alloy 200 en 201 onder oksiderende toestande, terselfdertyd gee die hoë nikkel goeie weerstand teen reducerende toestande.

Die rede waarom ASTM B637 UNS N07718 boute ideaal gekies word vir die vervaardiging van turbine-enjins. Aangesien 'n turbine-enjin op basiese termodinamiese beginsels werk, neem die doeltreffendheid van 'n turbine-enjin toe namate die turbine-inlaattemperatuur toeneem.

Die trae verouderingsreaksie van allooi 718 laat uitgloeiing en sweiswerk toe sonder spontane verharding tydens verhitting en verkoeling.

Inconel 718 plaatverskaffers wys daarop dat, benewens relatief goeie sweisbaarheid, hierdie legering goeie vormbaarheid en uitstekende lae temperatuur eienskappe het in vergelyking met ander neerslagverhardende nikkel-gebaseerde legerings.

Dit word naby en op 'n afstand uitgevoer, wat spreek van die tegniese kompleksiteit van ons produkte. Dit is bekend vir sy duursame eienskappe, roesweerstand, langer lewe en meer. Inconel WNR 2.4668 toebehore word gebruik in hitteruilers, drukvate, pype, kleppe, flense en toebehore, kondensators, ens.

Inconel UNS N06601 Pypflense Inconel 601 Flense bestaan ​​uit 'n nikkelchroomlegering. Die materiaalgrade wissel verskillend met die samestellingverhouding. Die 601-graad het 58% nikkel, 21% chroom, koolstof, mangaan, silikon, swael, koper en yster in die samestelling. Daar is verskillende tipes soos sok-sweisflense, gelaste nekflense, Inconel 601 Slip On Flens, openingsflense ensovoorts. Die flense van hierdie materiaal is sterk, korrosiebestand teen sure, reduseermiddels en oksidasie en is ook harder.

Hierdie kombinasie van die vier mees oorheersende elemente in inconel 625 gee ook Inconel 625 wn flens graad 150 uitstekende weerstand teen 'n verskeidenheid van buitengewoon ernstige korrosiewe omgewings en hoë temperatuur effekte soos chemiese oksidasie en verkoeling effek.

ASTM B637 UNS N07718 boute is die handelsnaam vir Alloy 718, wat hoofsaaklik in die aardgasverwerking en kernindustrie gebruik word.

Inconel 600 naatlose buise van standaard UNS N06600 en ASTM B167 is dié wat vervaardig word om buitensporige hoë druk te onderhou en kom met groot waarborg.

Inconel 718, UNS N07718, is die algemeenste verhardbare Inconel-graad. Hierdie neerslag verhardende nikkel-chroom legering kombineer uitstekende weerstand teen korrosie met hoë sterkte by verhoogde temperature.

Inconel 718 hegstukke het uitstekende weerstand teen hoë temperatuur oksidasie. Dit weerstaan ​​oksidasie en afskilfering by temperature tot 1260¡ãC. Daarbenewens toon Inconel 718 Boute goeie oppervlakstabiliteit en uitstekende weerstand teen korrosie en oksidasie. Daarom is hierdie ASTM B637 UNS N07718 boute ideaal vir gebruik in turbine-enjins. Aangesien 'n turbine-enjin op basiese termodinamiese beginsels werk, neem die doeltreffendheid van 'n turbine-enjin toe namate die turbine-inlaattemperatuur toeneem.

UNS N06600 Stuksweistoebehore bevat ook 1% mangaan en 0,50% silikon en koper. ASME SB366 Inconel 600 Stuksweistoebehore smelt by 2580 grade Fahrenheit. Inconel 600-toebehore het uitstekende korrosiebestandheid teen put- en skeurkorrosie.

Die hoë legeringsinhoud van Inconel-flense stel hulle in staat om 'n wye reeks ernstige korrosiewe omgewings te weerstaan. Daar is byna geen korrosie aan Inconel-flense in sagte omgewings soos atmosfeer, seewater, neutrale sout en alkaliese media nie.

Inconel 718 flense is die hoogste gehalte afwerking toebehore vir lang lewe, hoë druk en geen defekte nie. Inconel 718-flense is legerings wat sterkte, taaiheid en korrosiebestandheid in hoë-temperatuur omgewings handhaaf. Hierdie legerings word gebruik in 'n verskeidenheid nywerhede en waardevolle toepassings soos olieraffinaderye, chemiese aanlegte en kragopwekking, kernkrag, lugvaart en meer.

apl spec 6a vlekvrye staal flens met flens toebehore Inconel 718 flens

Inconel 625 2.4856 pyp- en spoeltekeninge sonder 'n doelbewuste versterkende hittebehandeling

Inconel 718 hegstukke het uitstekende weerstand teen hoë temperatuur oksidasie. Dit weerstaan ​​oksidasie en afskilfering by temperature tot 1260¡ãC. Daarbenewens toon Inconel 718 Boute goeie oppervlakstabiliteit en uitstekende weerstand teen korrosie en oksidasie. Daarom is hierdie ASTM B637 UNS N07718 boute ideaal vir gebruik in turbine-enjins. Aangesien 'n turbine-enjin op basiese termodinamiese beginsels werk, neem die doeltreffendheid van 'n turbine-enjin toe namate die turbine-inlaattemperatuur toeneem.

Tipiese korrosietoepassings sluit in titaandioksiedproduksie (chloriedroete), perchlooretileensinteses, vinielchloriedmonomeer (VCM) en magnesiumchloried.

Inconel 718-flense is hoë-opbrengsflense wat bekend is om hul treksterkte selfs by hoë temperature te behou. Hulle is bestand teen 'n verskeidenheid erg korrosiewe omgewings. Die nikkelinhoud in hierdie flense help hulle lank hou in temperature wat wissel van kriogene tot 1200 ° F.

Sy tipiese korrosietoepassings sluit in titaandioksiedproduksie (chloriedroete), perchlooretileensintese, vinielchloriedmonomeer (VCM) en magnesiumchloried. Alloy 600 word gebruik in chemiese en voedselverwerking, hittebehandeling, fenolkondensators, seepmaak, groente- en vetsuurhouers, en meer.

Inconel 718 hegstukke is gebruik in omgewings van -400o F (-250o C) tot 1300o F (700o C). Tipiese toepassings sluit in gasturbine-onderdele en kryogeniese opgaartenks.

Inconel 601 het goeie weerstand teen spanningskorrosie-krake. As gevolg van die beheer van koolstofinhoud en korrelgrootte, het 601 hoë kruipbreuksterkte, daarom word dit aanbeveel om 601 in die veld bo 500 ¡ãC te gebruik.

Inconel 718 is 'n nikkel-chroom-gebaseerde legering wat algemeen gebruik word in hoë-temperatuur toepassings soos lugvaart en gasturbines. Een van die belangrikste faktore in die vervaardiging van ASTM B670 Inconel 718 Sheet is die plaatrolproses. Daar is twee hooftipes Inconel 718 plate beskikbaar op die mark: warmgewalste en koudgewalste plate.

ASME B18.2.2 Seskantmoere Inconel 718 2.4668 Moere Nikkellegering N07718 Moere DIN934 Moere Vervaardiger