ASME SB 166 إنكونيل 601 شريط دائري

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

تُستخدم القضبان الدائرية Inconel 625 أيضًا في المفاعلات النووية، وأنظمة الاحتراق، وأنابيب غرفة دفع الصواريخ، وبطانات النقل، وشفرات الضاغط، وأختام التوربينات، والمزيد. يتميز بقابلية تشكيل ولحام ممتازة بسبب محتواه العالي من النيكل. يتمتع 625 Round Bar بمقاومة ممتازة لمجموعة متنوعة من البيئات الحمضية مثل بيئات النيتريك والكبريتيك والهيدروكلوريك والفوسفوريك. وبالإضافة إلى ذلك، فهي توفر خصائص وقائية، وتحيط بها المعادن القلوية.

إن غسالات Inconel 601 المسطحة هي عائلة من سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم للحصول على قوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة المرتفعة. إن المحتوى العالي من السبائك في غسالات Inconel 601 المخروطية يمكّنها من تحمل مجموعة واسعة من البيئات شديدة التآكل. تُستخدم غسالات Inconel 601 الآلية بشكل شائع في التطبيقات الصناعية التي تتطلب مكونات قوية جدًا، بما في ذلك معدات الطاقة والمرافق والبتروكيماويات وآلات معالجة النفط والغاز. تُستخدم غسالات Inconel 601 المستديرة في تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة للتعويض عن ارتخاء الوصلات الملولبة أو للحفاظ على تأثيرات الختم، مثل توصيلات الأنابيب في مصانع المواد الكيميائية أو الصلب، والمبادلات الحرارية، والغلايات، ومصانع الدرفلة، وما إلى ذلك.

يمكن استخدام مادة Inconel 625 كشفرات مروحية لزوارق الدوريات الحربية، وحبل سلكي لكابلات الإرساء، ومحركات دفع مساعدة للغواصات، وتغليف لكابلات الاتصالات تحت البحر، وتركيبات قطع الاتصال السريع للغواصات، وقنوات العادم لقوارب الخدمات البحرية، وأدوات التحكم في محول الطاقة الغواصة، ومنفاخ خط البخار. لقد قمنا ببناء وتصميم منتجاتنا لتلبية متطلبات ومتطلبات السوق. نحن نقدم منتجات متينة بنسبة 100%.

تُعرف مسامير Inconel 625 السداسية، المعروفة أيضًا باسم Alloy 625، بقدرتها على الاحتفاظ بقوتها ومقاومة الحرارة ¨C داخل وخارج البيئات المسببة للتآكل. إن وجود النيكل والكروم يجعل مسامير Inconel 625 السداسية مقاومة للتآكل والأكسدة والكربنة. يوفر الموليبدينوم قوة إجهاد ممتازة ومقاومة للإجهاد والتنقر والتشقق الناتج عن التآكل حتى عند تعرضه لأيونات الكلوريد.

قد يحتوي البديل القياسي AMS 5666 أو UNS N06625 من Inconel 625 على 58% نيكل، و22% كروم، و3.5% نيوبيوم.

يعد شريط Inconel 625 عادةً جزءًا من أنواع المعدات المستخدمة في التطبيقات البحرية مثل المبادلات الحرارية والمثبتات وسترات الكابلات.

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

يتم تشكيل شريط سبائك النيكل 601 ذو التشطيب البارد بعد انتهاء عملية الدرفلة على الساخن.

بالنسبة لتطبيقات درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت)، يتم التعامل مع المحلول المتغير (الصف 2) acc. يتم استخدام رمز ASME لأوعية الضغط.

في ظل ظروف الأكسدة والاختزال المتناوبة، قد تعاني السبيكة من الأكسدة الانتقائية.

ويحدث هجوم قليل أو معدوم في الغرفة ودرجات الحرارة المرتفعة في الغازات الجافة، مثل الكلور أو كلوريد الهيدروجين. عند درجات حرارة تصل إلى 550 درجة مئوية في هذه الوسائط، ثبت أن هذه السبيكة هي واحدة من أكثر السبائك الشائعة مقاومة.

يمكن لهذه السبائك أن تكون كافية في الضغوط العالية ودرجات الحرارة القصوى.

يتمتع Inconel 600 بقوة شد لا تقل عن 550 ميجا باسكال وقوة خضوع لا تقل عن 205 ميجا باسكال.

إنه يتمتع بمقاومة جيدة جدًا للتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد. نظرًا للتحكم في محتوى الكربون وحجم الحبوب، يتمتع 601 بقوة تمزق عالية، لذا يوصى باستخدام 601 في المناطق التي تزيد درجة حرارتها عن 500 درجة مئوية.

في هذه الصناعات الحيوية، يمكنك العثور على سبائك النيكل 625 وInconel 625 في العديد من التطبيقات بما في ذلك: قلب المفاعل النووي ومكونات قضبان التحكم، والحبل السلكي للكابلات والشفرات على السفن البحرية مثل الزوارق الحربية والغواصات، ومعدات علوم المحيطات وما إلى ذلك.

تعد مقاومة التآكل المتميزة والمتعددة الاستخدامات لسبائك INCONEL 625 تحت نطاق واسع من درجات الحرارة والضغوط السبب الرئيسي لقبولها على نطاق واسع في مجال المعالجة الكيميائية.

يمكن تصنيع قضبان Inconel 625 المستديرة في شكل قضبان مشغولة على الساخن وفقًا لمواصفات ASTM B446. تتضمن هذه الخصائص المحددة بواسطة ASTM B446 للقضيب السداسي 2.4856 Inconel 625 قوة الشد وقوة الخضوع وخصائص الاستطالة للمادة.

يتم تقديمها بأرقام الضغط من Pn6 إلى PN64. تطبيقات 601 Alloy Weld Neck Flangeis في التطبيقات الصناعية الكيميائية ومحطات الطاقة والبترول والبتروكيماويات.

تعتبر الخصائص الميكانيكية لتركيبات Inconel 718 مثيرة للاهتمام للغاية، مما يجعلها شائعة في مختلف الصناعات. على سبيل المثال، تتمتع تركيبات ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 بقوة تمزق عالية عند درجات حرارة مرتفعة تصل إلى 700 درجة مئوية.

إنكونيل 600 بار مقاوم للحرارة العالية. تحتوي القضبان المستديرة من سبائك Inconel 625 على ما يصل إلى 58% من النيكل وما يصل إلى 23% من الكروم. يستخدم شريط Inconel 625 بشكل أساسي في تطبيقات المعالجة الكيميائية.

تُستخدم مثبتات Inconel 718 بشكل شائع في التطبيقات الصناعية ذات درجات الحرارة المرتفعة مثل أنظمة العادم والمبادلات الحرارية والمحركات. ويمكن أيضًا وضعها في بيئات المعالجة المسببة للتآكل والكيميائية. لديها موصلية تحمل عالية في بيئة درجة حرارة عالية.

مادة شفة Asme B16.5 Inconel 625 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم. بعض الأسباب الرئيسية التي تجعل Inconel 625 يحظى بتقدير كبير هي قوة الشد العالية، وقابلية المعالجة الممتازة (بما في ذلك إمكانية الانضمام)، والمقاومة الممتازة للتآكل.

يتمتع Inconel 601 Square Bar بخصائص ميكانيكية فائقة.

تم تصنيف سبيكة INCONEL 625 على أنها UNS N06625 ورقم Werkstoff 2.4856 وISO NW6625 وهي مدرجة في NACE MR-01-75.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

سبائك النيكل 600، تُباع أيضًا تحت الاسم التجاري Inconel 600. وهي عبارة عن سبيكة فريدة من النيكل والكروم معروفة بمقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة.

Inconel X750 عبارة عن سبيكة فائقة تتمتع بخصائص ممتازة تمكنها من إظهار قوة عالية في درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة جيدة للأكسدة تصل إلى 1300¨H.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم قابلة للتصلب بالترسيب مع قوة تمزق عالية عند درجات حرارة مرتفعة حوالي 700 درجة مئوية (1290 درجة فهرنهايت). وهو أقوى من Inconel X-750 وله خصائص ميكانيكية أفضل في درجات الحرارة المنخفضة من Nimonic 90 وInconel X-750.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

يوفر المحتوى العالي من النيكل في Inconel 600 (72% نيكل على الأقل) بالإضافة إلى محتوى الكروم العديد من الفوائد لمستخدمي Nickel Alloy 600.

محتواه من الكروم يجعل السبيكة مقاومة لمركبات الكبريت والبيئات المؤكسدة المختلفة. محتوى الكروم في هذه السبيكة يجعلها متفوقة على النيكل النقي تجاريًا تحت ظروف الأكسدة. في المحاليل المؤكسدة القوية مثل حمض النيتريك المركز الساخن، يكون 600 أقل مقاومة. تعتبر السبائك 600 محصنة نسبيًا لمعظم المحاليل الملحية المحايدة والقلوية وتستخدم في بعض البيئات المسببة للتآكل. السبيكة مقاومة للبخار ومخاليط البخار والهواء وثاني أكسيد الكربون.