في ظروف الأكسدة، يتمتع INCONEL 600 بمقاومة أفضل للتآكل من السبائك 200 والسبائك 201.

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 Flanges مصنوعة من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

نظرًا لمقاومة السبائك الجيدة للتآكل، فقد تم استخدام مسامير الرأس السداسية Inconel 718 في معدات تجهيز الأغذية، والمحاليل الكاوية، والأجزاء والهياكل العامة المقاومة للتآكل.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

Inconel UNS N06601 Pipe Flanges nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

نظرًا لتعدد استخداماتها، ولأنها مادة هندسية قياسية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة، فإن العديد من الصناعات الحيوية المختلفة تستخدم سبائك النيكل 600 في تطبيقاتها.

كما أن السبيكة مقاومة للأجواء التي تحتوي على الأمونيا وكذلك النيتروجين والغازات الكربنة.

إذا تم استخدامها في صناعة الورق، فإن ANSI B16.5 Slip on Flange تتمتع بأداء جيد وملحوظ. أيضًا، تتمتع شفة الرقبة اللحام Inconel 600 بحصانة ممتازة ضد التشقق الناتج عن إجهاد أيون الكلور.

تعتبر السبائك 625 مفيدة بشكل خاص حيث تكون مقاومة الأكسدة وتجنب الحفر مطلوبة. في الحالة الملدنة، يكون هذا Inconel أوستنيتيًا بالكامل ومناسبًا للتصنيع الآلي. نظرًا لمحتواه العالي من السبائك، فإنه يوفر مقاومة ممتازة للتآكل في مجموعة متنوعة من البيئات شديدة التآكل. مع محتوى النيكل الذي يصل إلى 60% تقريبًا، فهو محصن فعليًا ضد التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.

وبالتالي ليست هناك حاجة إلى علاجات تصلب هطول الأمطار. هذا المزيج من العناصر مسؤول أيضًا عن المقاومة الفائقة لمجموعة واسعة من البيئات المسببة للتآكل ذات الخطورة غير العادية بالإضافة إلى تأثيرات درجات الحرارة المرتفعة مثل الأكسدة والكربنة.

نظرًا لأن فلنجة Inconel 600 Lap Joint يتم تطبيقها في الصناعات التي تتطلب تفكيكًا متكررًا وتعتبر مفيدة للفلنجات الكبيرة أو التي يصعب ضبطها، فهي مناسبة تمامًا للاستخدام في الهندسة النووية والمجال الجوي بالإضافة إلى جزء من مكونات توربينات الغاز.

أدى تعدد استخدامات ASTM B166 600 Inconel Rod إلى استخدام السبائك في مجموعة متنوعة من التطبيقات، خاصة تلك التي تتضمن نطاق درجة حرارة من المبردة إلى أعلى من 2000 درجة فهرنهايت.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

من المعروف أنها واحدة من السبائك الأكثر مقاومة للحرارة، يمكن استخدام Alloy 600 Blind Flange بهدف إغلاق أو إغلاق فوهة أو جزء من أنبوب في وعاء، خاصة في إعدادات درجة الحرارة المرتفعة. تتكون فلنجات Inconel 600 من مادة تحتوي على الكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد والنيكل والكروم. هذه سبيكة من النيكل والكروم حيث تحتوي على 72% نيكل و14% كروم كحد أدنى.

ASTM B564 UNS N08825، المعروف أيضًا باسم Incoloy 825، عبارة عن سبيكة نيكل عالية تستخدم في تطبيقات التآكل العالي ودرجات الحرارة المرتفعة. لها تسميات مختلفة في بلدان مختلفة: ASTM B424 Gr. UNS N08825 (الولايات المتحدة)، DIN 17750 غرام. 2.4858، جيس G4902 غرام. نكف 825.

مسامير Inconel 725 عبارة عن سبيكة من النيكل والكوبالت والنيوبيوم وهي مقاومة للتآكل وقابلة للتصلب وقوية للغاية. يتم زيادة قوة هذه السبيكة عن طريق المعالجة الحرارية للحصول على صلابة وليونة عالية.

السبيكة ليست قابلة للتصلب بالترسيب. ولا يتم تقويته وتقويته إلا بالعمل البارد. أدى تعدد استخدامات سبيكة INCONEL 600 إلى استخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة تتراوح من المبردة إلى ما يزيد عن 2000 درجة فهرنهايت (1095 درجة مئوية). تشمل التطبيقات النموذجية لسبائك النيكل هذه الصناعات الكيميائية ولب الورق والورق والفضاء والهندسة النووية والمعالجة الحرارية. سبيكة 600 / Inconel 600 عبارة عن مزيج من النيكل والكروم والحديد مما يوفر مادة قياسية للصناعة الكيميائية وقطاعات محركات السيارات والمحركات الهوائية وهياكل الطائرات.

Inconel 625 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم عالية الأداء معروفة بقوتها العالية ودرجة الحرارة ومقاومتها للتآكل. تتكون هذه السبائك الفائقة في المقام الأول من النيكل (58٪ على الأقل)، يليها الكروم والموليبدينوم والنيوبيوم والحديد والتنتالوم والكوبالت وكميات ضئيلة من المنغنيز والسيليكون والألومنيوم والتيتانيوم.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

تتكون مسامير Inconel 600 من الكروم والنيكل والموليبدينوم. وهذا يجعل هذه البراغي متفوقة على البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والكربون. تتراوح أطوال هذه البراغي بين 3 مم و 200 مم. تتميز مسامير Inconel 600 Hex بمقاومة عالية للتآكل والأكسدة. تم تصميم هذه البراغي للتعامل مع درجات الحرارة القصوى والضغوط العالية.

المواد الخام شبه المصنعة من الكوع المطروق Inconel 625 هي الأكثر إثارة للإعجاب في هذه المادة

السبيكة 600 غير مغناطيسية، ولها خصائص ميكانيكية ممتازة ومزيج من القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة، كما أنها سهلة اللحام. يتمتع Inconel 600 بخصائص التشكيل البارد المرتبطة عادةً بالفولاذ المقاوم للصدأ المصنوع من الكروم والنيكل.

السبائك 600 عبارة عن سبيكة تتحمل درجات الحرارة العالية وتعرف بشكل شائع بدرجة Inconel، وهي غير مغناطيسية وتوفر مقاومة عالية للتآكل وخصائص فيزيائية وميكانيكية جيدة حتى في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

السبائك 625 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم ذات قوة عالية وقابلية تصنيع ممتازة ومقاومة ممتازة للتآكل. تتراوح درجة حرارة التشغيل من المبردة إلى 1800 درجة فهرنهايت. قوة سبيكة 625 مستمدة من تأثير تصلب الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم؛ ولذلك، ليس مطلوبا تصلب هطول الأمطار. يوفر هذا المزيج من العناصر أيضًا مقاومة ممتازة لمجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل الشديدة بشكل غير عادي بالإضافة إلى تأثيرات درجات الحرارة المرتفعة مثل الأكسدة والكربنة.

تم تطوير مسامير Inconel 625 في ستينيات القرن العشرين كمواد أنابيب مبطنة بالبخار لتوفير قوة عالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة للغاية التي تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة المتجمدة إلى 1800 درجة فهرنهايت. تُعرف مسامير Inconel 625، المعروفة أيضًا باسم Alloy 625، بقدرتها المذهلة على الحفاظ على القوة ومقاومة الحرارة داخل وخارج البيئات المسببة للتآكل.

تم تصميم حوافنا المصنوعة من سبائك Inconel 718 في مجموعة متنوعة من تكوينات تصنيف الضغط، وتوفر هذه الحواف ميزات ممتازة مثل البناء القوي والمتانة والأداء العالي.

تعتبر سبائك النيكل 600 محلولاً صلباً لعناصرها ولا يمكن تقويتها بالمعالجة الحرارية. العمل البارد سيؤدي إلى زيادة القوة. يمكن للمعالجة الحرارية إزالة أي آثار غير مرغوب فيها للعمل البارد.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

تتميز السبيكة بمقاومة ممتازة للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وخصائص ميكانيكية جيدة في درجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل، كما أنها سهلة التشكيل.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

إن Hastelloy B2 عبارة عن محلول صلب معزز من سبائك النيكل والموليبدينوم مع مقاومة كبيرة للبيئات المختزلة مثل غاز كلوريد الهيدروجين وحمض الكبريتيك وحمض الأسيتيك وحمض الفوسفوريك. الموليبدينوم هو عنصر صناعة السبائك الرئيسي الذي يوفر مقاومة كبيرة للتآكل في البيئات المختزلة.

في ظل ظروف الأكسدة والاختزال المتناوبة، قد تعاني السبيكة من الأكسدة الانتقائية.

تستخدم هذه السبائك على نطاق واسع في المعالجة الكيميائية، ومكافحة التلوث، والمبخر، والمفاعلات النووية، والصناعات البحرية، وما إلى ذلك.

تُستخدم فلنجات Inconel 718 أيضًا في المحركات النفاثة، وأجسام المضخات وأجزائها، ومحركات الصواريخ وعاكسات الدفع، وحشيات عناصر الوقود النووي، وأدوات البثق الساخن، والمزيد.

السبائك 600 عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز هذه السبيكة بخصائص ميكانيكية ممتازة وتُظهر مزيجًا مثاليًا من القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة على نطاق واسع من درجات الحرارة.

يتم تقوية مصفوفة السبائك من خلال تفاعل النيوبيوم مع الموليبدينوم الذي يوفر قوة عالية دون الحاجة إلى معالجة تصلب الترسيب.

أصبحت HT PIPE واحدة من الشركات المصنعة والموردة الرائدة والأكثر ثقة لفلنجات ASME SB564 Inconel Grade 625 في مومباي، الهند من خلال توفير منتجات عالية الجودة لعملائنا. نحن نقدم أسعارًا معقولة تتضمن خصومات كبيرة مقابل مجموعة من فلنجات Inconel Alloy 625.