حشية مرشح ملولبة ANSI مستديرة معرف ثلاثي المشبك من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أنبوب شفة الطويق

في درجات الحرارة المعتدلة، يمكن أن توفر فلنجات Werkstoff No 1.4301 SS 304 أيضًا أداءً جيدًا في المحاليل الكاوية، خاصة تلك المحاليل الخالية من الكلوريدات أو الفلوريدات. على الرغم من أن الصف 304 يعمل بشكل جيد في تطبيقات المياه العذبة بمستويات منخفضة من الكلوريدات، أي أقل من 100 جزء في المليون، فإن تعرض السبيكة لمستويات أعلى من الكلوريد يجعل الشفاه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ UNS S30400 304 عرضة لكل من تآكل الشقوق والتنقر.

يمكن أن تكون الحافة عبارة عن لوحة لتغطية أو إغلاق نهاية الأنبوب. وهذا ما يسمى شفة عمياء. وبالتالي، تعتبر الفلنجات مكونات داخلية تستخدم لدعم الأجزاء الميكانيكية.

الفلنجة هي الأجزاء التي تربط طرفي الأنبوب، يتم تعريف اتصال الفلنجة بواسطة الفلنجة، ويتم توصيل الحشية والترباس الثلاثة كمجموعة من هيكل الختم المدمج للاتصال القابل للفصل. تتم إضافة الحشية بين الشفتين ثم يتم تثبيتها بواسطة البراغي. شفة ضغط مختلفة، سمك مختلف، والمسامير التي يستخدمونها مختلفة، عندما تتصل المضخة والصمام بالأنبوب، فإن أجزاء المعدات مصنوعة أيضًا من شكل الحافة المقابلة، والمعروف أيضًا باسم اتصال الحافة، وعادةً ما تُعرف أجزاء التوصيل المغلقة بمسامير أيضًا بالفلنجات، مثل اتصال أنابيب التهوية، يمكن أن يسمى هذا النوع من الأجزاء "جزء من نوع الحافة"، ولكن هذا الاتصال هو جزء فقط من الجهاز، مثل الاتصال بين الحافة ومضخة المياه، إنه ليس غير مناسب لاستدعاء مضخة المياه كأجزاء من نوع شفة، ولكن صمام صغير نسبيا، يمكن أن يطلق عليه أجزاء من نوع شفة.

بعد العمل الساخن، يجب تبريد هذه الشفاه المطروقة إلى درجة حرارة معينة قبل أن تتم معالجتها بالحرارة. بشكل عام، يجب إجراء المعالجة الحرارية المستخدمة في فلنجات الاختزال المصنوعة من الفولاذ الكربوني ANSI B16.5 وفقًا لمتطلبات معينة، مثل نوع المعالجة الحرارية، ودرجة حرارة المحلول، ووسط التبريد، والتبريد.

على الرغم من أن الموليبدينوم عنصر جيد، إلا أن الاستخدام المفرط له قد يقلل من ليونة الزحف لحواف الصفائح Gr F11. قد يحدث الرسم البياني والتحلل لكربيد الحديد عندما تتجاوز درجة الحرارة 500 درجة مئوية. تمت إضافة الكروم إلى حواف الأنابيب المصنوعة من سبائك الصلب SA A182 F11 CL.2 لمنع تقليل الليونة الزحفية والجرافيت. بالإضافة إلى ذلك، يوفر الكروم المضاف أيضًا مقاومة للأكسدة.

تعتبر فلنجات RFWN (فلنجات ذات عنق ملحوم مرتفع) واحدة من الفلنجات الأكثر استخدامًا في صناعة السباكة. يتطابق محورها المستدق الطويل مع سمك جدار (فتحة) الأنبوب ويسهل التعرف عليه.

السحابات الفولاذ المقاوم للصدأ
الستائر عبارة عن حواف بدون تجويف مركزي (ثقب أو فتحة) وهي متوفرة في كل من أنماط الوجه المرتفع (RF) والوجه المسطح (FF). بينما تقوم معظم أنواع الفلنجات بإنشاء نقطة اتصال تسمح بتدفق السائل أو الغاز أو الهواء، يتم استخدام الفلنجات المسدودة لإغلاق نهاية نظام الأنابيب ومنع التدفق. يمكن استخدام الشفاه المسدودة عند اختبار ضغط الأنابيب، لإنشاء نقطة وصول في نظام الأنابيب، أو لإغلاق نظام الأنابيب مؤقتًا أثناء تعديل أو إصلاح الخط، أو لإنشاء ختم طويل الأجل لإنهاء نظام الأنابيب.

تم تصميم هذا النوع من الفلنجة للاتصال عبر وصلات اللحام التناكبي بالأنابيب أو المعدات التي تتطلب وصلات ذات حواف. توفر رقاب اللحام خدمة جيدة في مجموعة متنوعة من تطبيقات درجة الحرارة والضغط. يجب أن تحدد الشفاه الملحومة بعقب خطة الأنابيب للحفر. نظرًا للعنق الملحوم، فهو خيار شائع لأوعية الضغط وإنشاء غرف التفتيش، وما إلى ذلك. تُعرف هذه الفلنجات أيضًا باسم فلنجات ANSI أو فلنجات ASME B16.5.

ASME B16.47 Series A WN\/الشفة العمياء 150# -900# 22″-48″(باستثناء 900# الحجم: 26″-48″)

توفر فلنجات اللحام التناكبي وفلنجات اللحام التناكبي الطويلة التعزيز في التطبيقات التي تتطلب ضغطًا عاليًا وفي حالات الضغط المنخفض والعالي الشديد. كما أنه يساعد في معالجة إجهاد الدورة المنخفض الناتج عن التمدد الخطي ذو القوة المتغيرة.

تتمتع الشفاه ذات الرقبة الطويلة الملحومة (المعروفة أيضًا باسم LWN) برقبة ممتدة تعمل كامتداد ممل وهي أطول من شفة الرقبة الملحومة القياسية. من السهل التعرف على حواف العنق الملحومة لأنها تحتوي على محور طويل مدبب يقلل حجمها من الأنبوب إلى التركيب.

فلنجات اللحام التناكبي هي فلنجات مصممة لتوصيلها بأنظمة الأنابيب عن طريق اللحام التناكبي. تتوفر هذه الفلنجات في مجموعة متنوعة من الأحجام، لكن فلانجات اللحام باهظة الثمن نظرًا لأعناقها الطويلة والتكلفة العالية للموظفين للاتصال بشفة WN بالأنابيب أو التركيبات، ولكنها مفضلة لتطبيقات الضغط العالي. ينقل العنق أو المحور الضغط إلى الأنبوب.

الفلنجات الملحومة بعقب (المعروفة أيضًا باسم الفلنجات المحورية الطويلة وفلنجات المحور المدببة) هي نوع من الفلنجات. هناك نوعان من التصاميم. وتستخدم الأنواع العادية مع الأنابيب. النسخة الطويلة غير مناسبة للأنابيب وتستخدم في مصانع المعالجة. تتكون فلنجات اللحام التناكبي من تركيب دائري ذو حافة بارزة على محيطه.

يتكون المفصل ذو الحواف من ثلاثة مكونات منفصلة ومستقلة على الرغم من أنها متداخلة؛ الشفاه، والحشايا، والانشقاق؛ والتي يتم تجميعها بواسطة تأثير آخر، وهو المجرب. يلزم وجود ضوابط خاصة في اختيار وتطبيق جميع العناصر هناك للوصول إلى وصلة ذات إحكام مقبول للتسرب.

يتم أيضًا تقديم Incoloy 925 Blind Flanges بأحجام وأشكال مختلفة لعملائنا. يتم إنتاج حواف لحام المقبس Incoloy 925 من خلال عملية ذوبان فراغية، ولكن يمكن توفيرها باستخدام ممارسة القطب الكهربائي الفردي القابل للاستهلاك إذا كانت مواصفات المادة تسمح بذلك.

الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة من الحديد مقاومة للصدأ. يحتوي على ما لا يقل عن 11٪ من الكروم وقد يحتوي على عناصر مثل الكربون وغيره من اللافلزات والمعادن للحصول على خصائص أخرى مرغوبة. تنتج مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل من الكروم، الذي يشكل طبقة سلبية يمكنها حماية المادة والشفاء الذاتي في وجود الأكسجين. في صناعة الأغذية والمطاعم، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ لتصنيع إكسسوارات المطبخ وأدوات المطبخ وأدوات المائدة. يتم تصنيع الأدوات مثل السكاكين باستخدام درجات أقل ليونة من الفولاذ المقاوم للصدأ. تُستخدم الدرجات الأكثر ليونة في صنع الشوايات وأجهزة الطهي والقدور والمغاسل.

تتميز بفولاذ مقاوم للصدأ 304 لمقاومة جيدة جدًا للتآكل، ويمكن ربط شفة الرقبة الملحومة المعتمدة من GRAINGER بنظام عبر لحام محيطي عند الرقبة. يمكن فحص المنطقة الملحومة بسهولة عن طريق التصوير الشعاعي. تعمل الأنابيب المتطابقة وتجويف الحافة على تقليل الاضطراب والتآكل داخل خط الأنابيب. تعتبر الفلنجة ممتازة للاستخدام في تطبيقاتك المهمة وهي مثالية للاستخدام مع الهواء والماء والزيت والغاز الطبيعي والبخار.

تصنع فلنجات F11 من مواد خام عالية الجودة لأداء جيد حتى في أقسى البيئات. يتوفر أيضًا جدول الوزن هذا ويتم تصنيع المنتجات بناءً عليه. مواصفات شفة سبائك الصلب F11، يبدأ نوع الوجه من الوجه المسطح، والوجه المرتفع، والمفاصل الحلقية، وما إلى ذلك. وتستخدم هذه في التطبيقات التي تتطلب مقاومة قليلة ومقاومة عامة للتآكل مطلوبة.

إن محتوى النيكل الأعلى من Incoloy 800، يمنحه حماية محسنة ضد التشقق الناتج عن إجهاد التآكل بأيونات الكلوريد. يوفر الموليبدينوم والنحاس المضافان مقاومة لتقليل المواد الكيميائية.

تتكون الشفاه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 321 من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المستقر بالتيتانيوم. تحتوي المادة على تركيبة مشابهة للمادة 304 ولكن مع إضافة التيتانيوم. وهذا يمنح الشفاه مقاومة وقوة إضافية للتآكل.

الحافة هي ثاني أكثر طرق الربط استخدامًا بعد اللحام. يتم استخدام الشفاه عندما تحتاج المفاصل إلى التفكيك. يوفر المرونة للصيانة. تقوم الفلنجة بتوصيل الأنبوب بمختلف المعدات والصمامات. تتم إضافة حواف الانفصال في نظام خطوط الأنابيب إذا كانت الصيانة الدورية مطلوبة أثناء تشغيل المصنع.

شفة SW 150#-1500# 1\/2″-3″(باستثناء 1500# 1\/2″-2 1\/2″)

إن إضافة الموليبدينوم والكروم إلى سبائكها يضمن خصائص ميكانيكية أفضل ودرجة معينة من المقاومة للتآكل. تتمتع الشفاه ASTM A182 F22 Class 3 بمقاومة جيدة للتآكل الجوي وبعض المقاومة للقياس عندما تتعرض لدرجات حرارة عالية. ترتبط إضافة الموليبدينوم إلى السبائك بشكل عام بالصلابة والصلابة العالية. لذلك، عند تضمينها في التركيب الكيميائي لفلنجات Astm A182 F22 Class 1 WNRF، فإن صلابتها تمنح السبائك ميزة على درجات الفولاذ الكربوني التقليدية.

تتكون شفة عنق اللحام من تركيب دائري يمتد إلى ما بعد حافة المحيط. هذه الفلنجات، التي يتم تصنيعها عادةً من الطرق، يتم لحامها فعليًا بالأنابيب.

تُستخدم فلنجات اللحام التناكبي عادةً في التطبيقات التي يكون فيها الضغط العالي مصدر قلق. تم تصميم القطر الداخلي للحافة ليتناسب مع القطر الداخلي للأنبوب. تتوفر حواف الأنابيب الملحومة بعقب ذات المحاور بأحجام منشورة تتراوح من 1/2″ إلى 96″. تقوم شركتنا بتصنيع فلنجات اللحام التناكبي بجميع درجات المواد وأحجامها وأحجامها.
توفر الشفاه الفولاذية سهولة الوصول للتنظيف أو الفحص أو التعديل. عادة ما تأتي في أشكال مستديرة ولكن يمكن أن تأتي أيضًا في أشكال مربعة ومستطيلة. يتم ربط الحواف ببعضها البعض عن طريق البراغي وربطها بنظام الأنابيب عن طريق اللحام أو الخيوط، وهي مصممة وفقًا لمعدلات الضغط المحددة؛ 150 رطل، 300 رطل، 400 رطل، 600 رطل، 900 رطل، 1500 رطل، 2500 رطل.
الحافة عبارة عن حافة أو شفة أو حافة بارزة، سواء خارجية أو داخلية، تعمل على زيادة القوة (مثل شفة شعاع الحديد مثل العارضة I أو العارضة T)؛ لسهولة التركيب/نقل قوة التلامس مع جسم آخر (مثل الحافة الموجودة في نهاية الأنبوب، أو أسطوانة البخار، وما إلى ذلك، أو على حامل عدسة الكاميرا)؛ أو لتثبيت وتوجيه حركات الآلة أو أجزائها (مثل الحافة الداخلية لعربة السكك الحديدية أو عجلة الترام، والتي تمنع العجلات من الخروج عن القضبان). يستخدم مصطلح "الفلنجة" أيضًا لنوع من الأدوات المستخدمة لتشكيل الشفاه.

تعتبر الفلنجات ذات فائدة كبيرة للصناعات ذات الضغط العالي حيث يكون هناك حفر بسبب الكلوريدات: فهي تساهم في زيادة قوة درجات الحرارة المرتفعة. توفر علامتنا التجارية الخاصة بالفلنجات الملولبة SS 316\/316L (WNRF) خصائص أساسية مثل المقاومة العالية للتآكل، ومقاومة الإعداد الفائقة، ومقاومة أكبر للتآكل من 304 فلنجات من الفولاذ المقاوم للصدأ.

الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة من الحديد مقاومة للصدأ. يحتوي على ما لا يقل عن 11٪ من الكروم وقد يحتوي على عناصر مثل الكربون وغيره من اللافلزات والمعادن للحصول على خصائص أخرى مرغوبة. تنتج مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل من الكروم، الذي يشكل طبقة سلبية يمكنها حماية المادة والشفاء الذاتي في وجود الأكسجين. في صناعة الأغذية والمطاعم، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ لتصنيع إكسسوارات المطبخ وأدوات المطبخ وأدوات المائدة. يتم تصنيع الأدوات مثل السكاكين باستخدام درجات أقل ليونة من الفولاذ المقاوم للصدأ. تُستخدم الدرجات الأكثر ليونة في صنع الشوايات وأجهزة الطهي والقدور والمغاسل.

أستم A182 F51\/F53\/F55\/F44\/F904L\/F60\/F74
الفولاذ المقاوم للصدأ SAE 304 هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر شيوعًا. يحتوي الفولاذ على معادن الكروم (بين 18% و20%) والنيكل (بين 8% و10.5%)[1] باعتبارها المكونات الرئيسية غير الحديدية. وهو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. وهو أقل توصيلًا للكهرباء والحرارة من الفولاذ الكربوني. إنه مغناطيسي، ولكنه أقل مغناطيسية من الفولاذ. يتمتع بمقاومة أعلى للتآكل من الفولاذ العادي ويستخدم على نطاق واسع بسبب سهولة تشكيله في أشكال مختلفة.[1]

في الصناعات التي تتعامل مع حمض النيتريك، يمكن استخدام فلنجات الأنابيب الملولبة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ درجة 304 في درجات حرارة تصل إلى 176 درجة فهرنهايت. الشفاه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 متينة وأقل تكلفة من أنواع السبائك الأخرى. بسبب الخصائص المؤكسدة لهذا المحلول، فإنه سوف يسبب التفكك بسرعة إذا تم استخدامه بتركيزات أعلى من 55٪.

الغرض من المعالجة الحرارية التحضيرية هو تحسين قابلية المعالجة، والقضاء على الإجهاد الداخلي وإعداد هيكل ميتالوغرافي جيد للمعالجة الحرارية النهائية. تشمل عملية المعالجة الحرارية التلدين، والتطبيع، والشيخوخة، والتبريد، والتلطيف، وما إلى ذلك.

يتمتع sa182 f304 بخصائص تشكيل ولحام ممتازة. تتيح البنية المجهرية الأوستنيتي المتوازنة المكونة من 304 حواف من الفولاذ المقاوم للصدأ سحبًا عميقًا شديدًا دون الحاجة إلى التلدين المتوسط.

JIS B2220 شفة اللحام، شفة اللفة المشتركة، شفة ملولبة PN6-PN100 DN10-DN1500

الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة من الحديد مقاومة للصدأ. يحتوي على ما لا يقل عن 11٪ من الكروم وقد يحتوي على عناصر مثل الكربون وغيره من اللافلزات والمعادن للحصول على خصائص أخرى مرغوبة. تنتج مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل من الكروم، الذي يشكل طبقة سلبية يمكنها حماية المادة والشفاء الذاتي في وجود الأكسجين. في صناعة الأغذية والمطاعم، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ لتصنيع إكسسوارات المطبخ وأدوات المطبخ وأدوات المائدة. يتم تصنيع الأدوات مثل السكاكين باستخدام درجات أقل ليونة من الفولاذ المقاوم للصدأ. تُستخدم الدرجات الأكثر ليونة في صنع الشوايات وأجهزة الطهي والقدور والمغاسل.

Astm A182 321 1.4541 Jis B2221 جودة عالية Ansi B16.5 فئة 150 مزورة الكربون الصلب لحام الرقبة زلة حلقة شفة

على الرغم من أن الموليبدينوم عنصر جيد، إلا أن الاستخدام المفرط له قد يقلل من ليونة الزحف لحواف الصفائح Gr F11. قد يحدث الرسم البياني والتحلل لكربيد الحديد عندما تتجاوز درجة الحرارة 500 درجة مئوية. تمت إضافة الكروم إلى حواف الأنابيب المصنوعة من سبائك الصلب SA A182 F11 CL.2 لمنع تقليل الليونة الزحفية والجرافيت. بالإضافة إلى ذلك، يوفر الكروم المضاف أيضًا مقاومة للأكسدة.

تعتبر فلنجات RFWN (فلنجات ذات عنق ملحوم مرتفع) واحدة من الفلنجات الأكثر استخدامًا في صناعة السباكة. يتطابق محورها المستدق الطويل مع سمك جدار (فتحة) الأنبوب ويسهل التعرف عليه.