(الإنجليزية)مدغشقراليوروباjcopipe.comاليوروباASTM ASME SB 166 سبيكة 600 Inconel 600 شريط دائري UNS N06600 شريط سبائك النيكل

ASTM ASME SB 166 سبيكة 600 Inconel 600 شريط دائري UNS N06600 شريط سبائك النيكل

تتمتع غسالات الزنبرك ASTM A479 Dual Steel UNS S32205 بقابلية لحام ممتازة ويمكن ربطها بطرق اللحام الأكثر شيوعًا مثل اللحام بالقوس المعدني واللحام بقوس البلازما واللحام بالقوس المغمور واللحام بقوس التنغستن الغازي. ASME SA 479 دوبلكس ستيل UNS S31803 غسالة مربعة عبارة عن كروم أوستنيتي 22٪ من الحديد ومرحلتين و3٪ موليبدينوم و5-6٪ من سبائك النيكل.

4.5قضبان وقضبان فولاذية مزدوجة294htsspipe.com
التاميل
الكازاخستانية

قضبان وقضبان الصلبحواف الأنابيب المصنوعة من السبائك 400 تُظهر حواف الأنابيب Monel 400 دليلاً على درجة حرارة ممتازة. من ناحية أخرى، فإن خصائص مثل قوة وصلابة Monel 400 Lap Joint Flange تتضاءل قليلاً فقط فيما يتعلق بالخصائص الأخرى مثل الليونة أو مقاومة الصدمات. إلى جانب ذلك، تشتهر السبيكة بصلابتها أو خصائص قوة التأثير. وبالتالي يتم استخدامه بشكل مناسب جدًا في تطبيقات مثل المعالجة الكيميائية والهيدروكربونية والمبادلات الحرارية والصمامات والمضخات.

خوسا

غالبًا ما يتم استخدام لوحات الصف WNR 1.4571 في معدات اللب والورق، والمبادلات الحرارية، وأعمدة المروحة، والتجهيزات، ومعدات الصباغة، والمكونات المعمارية الخارجية في المناطق الساحلية البحرية، وما إلى ذلك. تتمتع ألواح ASME SA 240 الفولاذ المقاوم للصدأ TP316Ti بمقاومة جيدة للأكسدة في الخدمة المتقطعة حتى 870 درجة مئوية وفي الخدمة المستمرة حتى 925 درجة مئوية. سعر معقول منا.

خوسا

السبائك A286 عبارة عن مادة تصلب بالترسيب تجمع بين القوة العالية والمقاومة الجيدة للتآكل، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مصمم لدرجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (704 درجة مئوية) حيث تتطلب قوة شد عالية وقوة زحف ممتازة ومقاومة جيدة للتآكل. Incoloy Alloy A286 عبارة عن مادة من الحديد الأوستنيتي تعتمد على الحديد والنيكل والكروم مع إضافات من الموليبدينوم والتيتانيوم. تُعرف سبيكة Cres A286 بقوتها الجيدة ومقاومتها للأكسدة، خاصة عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (700 درجة مئوية).

سوبر دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ S32750 1.4410 F53 عرافة الترباس DIN933 ISO4017
قيرغيزستان 304
الطاجيكية 0.07 السواحلية
اليديشية 17.5-19.5 17.5-19.5
الأوزبكية 8.0-10.5 8.0-12.0
0.03 كحد أقصى 2 2
الباشتو 0.75 0.75
البنغالية 0.1 0.1
واتس اب: 0.045 0.045
شونا 0.03 0.03

خوسا

يستخدم ASTM A182 بشكل شائع في البتروكيماويات والسباكة والخدمة العامة وأعمال المياه.
البوسنية 304
السحابات سبائك الصلب 30 25
السحابات سبائك النيكل 75 70
الغيلية الاسكتلندية 40 40
الكريول الهايتية 92 92
ساموا


    الليتوانية

    تُعرف ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أيضًا باسم ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 18/8 لأن تركيبها الكيميائي يشتمل على حوالي 18% كروم و8% نيكل بالوزن. تستخدم ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 304 على نطاق واسع في صناعة تجهيز الأغذية والمشروبات بسبب سهولة تشكيلها ولحامها ومقاومتها القوية للتآكل. النوعان 304 و304L لهما خصائص كيميائية وميكانيكية متشابهة جدًا. والفرق الوحيد بينهما هو محتوى الكربون. يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 304 على الحد الأقصى لنطاق محتوى الكربون بنسبة 0.08%، بينما يحتوي 304L على الحد الأقصى لنطاق محتوى الكربون بنسبة 0.03%. الصف 304 / 304L من الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على حد أدنى من 18% كروم و8% نيكل. والفرق الوحيد بينهما هو محتوى الكربون. النوع 304 لديه الحد الأقصى من الكربون بنسبة 0.07%. النوع 304L لديه الحد الأقصى من الكربون بنسبة 0.030%. يؤثر هذا النطاق من الكربون الموجود في الفولاذ على مقاومة التآكل. 304 / 304L متاح على نطاق واسع في شكل صفائح، ولفائف صفائح، وألواح، ولفائف ألواح، وقضبان مستديرة، وقضبان مسطحة معالجة ومنتجات أنبوبية لمزيد من التصنيع. يؤثر نطاق محتوى الكربون في الفولاذ على مقاومة التآكل للخزان. أثناء لحام الفولاذ تحدث ظاهرة تسمى

    يؤثر نطاق محتوى الكربون في الفولاذ على مقاومة الخزان للتآكل. أثناء لحام الفولاذ، تحدث ظاهرة تسمى "ترسيب كربيد الكروم" عند درجات حرارة تتراوح بين 800 و1500 درجة فهرنهايت (425 و815 درجة مئوية). يتحد الكروم مع الكربون في المنطقة المتأثرة بالحرارة ويترسب على شكل كربيد الكروم عند حدود الحبوب. ونتيجة لذلك، فإنه يقلل بشكل كبير من مقاومة التآكل للصلب في هذه المنطقة. نظرًا لانخفاض محتوى الكربون في اللوحة الفولاذية 304L، فإن خطر ترسيب كربيد الكروم يقل بشكل كبير.
    تُعرف أيضًا باسم ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 18/8 لأن تركيبها الكيميائي يتضمن حوالي 18% كروم و8% نيكل بالوزن. تستخدم ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 304 على نطاق واسع في صناعة تجهيز الأغذية والمشروبات بسبب سهولة تشكيلها ولحامها ومقاومتها القوية للتآكل. النوعان 304 و304L لهما خصائص كيميائية وميكانيكية متشابهة جدًا. والفرق الوحيد بينهما هو محتوى الكربون. يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 304 على الحد الأقصى لنطاق محتوى الكربون بنسبة 0.08%، بينما يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 304L على الحد الأقصى لنطاق محتوى الكربون بنسبة 0.03%.

    Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

    يتكون الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 310/310S من 25% كروم و20% نيكل، مما يجعله مقاومًا للغاية للأكسدة والتآكل. الدرجة 310S هي نسخة منخفضة الكربون وأقل عرضة للتقصف والحساسية أثناء الاستخدام.

    الصف 304 / 304L لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ تحتوي على ما لا يقل عن 18٪ كروم و 8٪ نيكل. والفرق الوحيد بينهما هو محتوى الكربون. النوع 304 لديه الحد الأقصى من الكربون بنسبة 0.07%. النوع 304L لديه الحد الأقصى من الكربون بنسبة 0.030%. يؤثر هذا النطاق من الكربون الموجود في الفولاذ على مقاومة التآكل. 304 / 304L متاح على نطاق واسع في شكل صفائح ولفائف صفائح وألواح ولفائف ألواح وقضبان مستديرة وقضبان مسطحة معالجة ومنتجات أنبوبية لمزيد من التصنيع.