كما تقاوم السبيكة الأجواء الحاملة للأمونيا، وكذلك النيتروجين والغازات الكربنة.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة فائقة من النيكل والكروم والموليبدينوم مصممة لمقاومة مجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل الشديد وتآكل الشقوق والتآكل المنقر. تُظهر سبيكة النيكل هذه أيضًا خصائص عالية للغاية في الإنتاج والشد والتمزق عند درجات حرارة مرتفعة. إنكونيل 718 مخصص للاستخدام طويل الأمد من درجات الحرارة المنخفضة إلى 1200 درجة فهرنهايت.

تعتبر السبائك 600 محصنة نسبيًا لمعظم المحاليل الملحية المحايدة والقلوية وتستخدم في بعض البيئات المسببة للتآكل. السبيكة مقاومة للبخار ومخاليط البخار والهواء وثاني أكسيد الكربون.

يعزز محتوى النيكل العالي في قضبان سبائك Inconel 600 المطروقة من مقاومة السبائك للتآكل للعديد من المركبات العضوية وغير العضوية. كما أن وجود النيكل يجعل قضبان النيكل المدرفلة على الساخن من سبائك 600 محصنة فعليًا ضد التشققات الناتجة عن إجهاد الكلوريد.

إن فلنجات Inconel 718 عبارة عن فلنجات عالية الإنتاجية معروفة بأنها تحافظ على قوة الشد حتى في درجات الحرارة المرتفعة. إنها مقاومة لمجموعة متنوعة من البيئات شديدة التآكل. يساعد محتوى النيكل الموجود في هذه الشفاه على الاستمرار لفترة طويلة في درجات حرارة تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة إلى 1200 درجة فهرنهايت.

تسمح الاستجابة البطيئة للتصلب العمري للسبائك 718 بالتليين واللحام دون تصلب تلقائي أثناء التسخين والتبريد.

تتمتع حواف Inconel 718 بمقاومة جيدة للأكسدة والتآكل عند درجات حرارة ضمن نطاق القوة الفعالة للسبائك في الأجواء التي تتم مواجهتها أثناء تشغيل المحرك النفاث وتوربينات الغاز.

يتم تشكيل شريط إنكونيل 718 ذو اللمسة النهائية الباردة بعد انتهاء عملية الدرفلة على الساخن.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

يتم استخدام فلنجات السبائك 201 لتصنيع سبيكة من الفولاذ المقاوم للصدأ. تصنع فلنجات النيكل 201 من سبيكة من النيكل والكروم مع وجود جزء من السيليكون والحديد والمنغنيز. تُستخدم فلنجات سبائك النيكل 201 هذه أيضًا في التوربينات وكذلك محطات تحلية المياه، حيث يتم تحويل مياه البحر إلى مياه عذبة.

Inconel 718 عبارة عن مكون صاروخي يعمل بالوقود السائل، وحلقة، وغلاف ومكونات مختلفة من الصفائح المعدنية المشكلة للطائرات ومحركات توربينات الغاز الأرضية، بالإضافة إلى صهاريج التخزين المبردة. يستخدم Inconel 718 أيضًا في أدوات التثبيت وأجزاء الأجهزة. يتم تصنيع مثبتات Inconel 718 من سبائك النيكل والكروم التي تحتوي على الألومنيوم والبورون والكربون والكوبالت والنحاس والحديد والمنغنيز والموليبدينوم والنيوبيوم والفوسفور والكبريت والسيليكون والتيتانيوم. السحابات في هذا الصف هي ASTM B637 وتتراوح أحجامها من M02 إلى M160.

إن سبيكة Inconel 718 عبارة عن سبيكة من النيكل قابلة للتصلب بالترسيب. إنه يتمتع بمرونة جيدة في حالة التلدين وخصائص عالية جدًا في الإنتاجية والشد والتمزق عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت.

تُستخدم فلنجات Incoloy 825 في البيئات والتطبيقات القاسية ذات القوة العالية ودرجات الحرارة المرتفعة لتوصيل الأنابيب معًا. الشفاه عبارة عن تركيبات ذات وجوه مسطحة أو مرتفعة لإضافتها إلى قبضة الاتصال.

تتمتع البراغي 718 أيضًا بمقاومة قوية لتقصف الهيدروجين وتكسير التآكل الناتج عن الإجهاد. تُستخدم مسامير Inconel 718 في تثبيت الحلمات، ومآخذ الفتحات المصقولة في خدمة الغاز الحامض، والجيوب الجانبية أو الشماعات. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدامه في الآلات أو الأدوات عالية القوة في التطبيقات البحرية.

أكواع Inconel 625 مصنوعة من سبائك النيكل غير المغناطيسية. لديها صلابة وقوة عالية. المادة مقاومة للتآكل والأكسدة. يتم استخدام أكواع Inconel 625 في تطبيقات درجات الحرارة العالية والضغط العالي.

تتوفر مسامير سداسية من سبائك النيكل 718 ومثبتات أخرى بأطوال تتراوح من 3 مم إلى 200 مم. تُستخدم البراغي السداسية لتسهيل التعزيز لأن الرأس السداسي يمكنه التعامل مع قيم عزم الدوران العالية عند الشد.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

عند درجات الحرارة المرتفعة، تظهر السبائك الملدنة والمحلول الملدن مقاومة جيدة للتقشير ولها قوة عالية. كما تقاوم السبيكة الأجواء الحاملة للأمونيا، وكذلك النيتروجين والغازات الكربنة.

تمتلك حلول أنابيب Inconel 625 أيضًا مقاومة فائقة لتأثيرات درجات الحرارة العالية مثل الأكسدة والكربنة. تُستخدم حلول أنابيب العادم المصنوعة من سبيكة 625 من الدرجة الثانية على نطاق واسع كأنابيب تحكم وأجهزة.

يتم تصنيع صفائح وألواح Inconel 600 في الصناعة باستخدام سبائك عالية الجودة تم جمعها من موردين موثوقين.

المواد الخام شبه المصنعة من الكوع المطروق Inconel 625 هي الجانب الأكثر إثارة للإعجاب في هذه المادة

تعتبر حواف Inconel 718 أيضًا مثالية لمجموعة متنوعة من التطبيقات في الصناعة نظرًا لنقائها وقوتها. تُستخدم فلنجات اللحام المقبس Inconel 718 في قوالب البثق الساخنة، وأجسام المضخات وأجزاءها، وما إلى ذلك. وتمثل فلنجات Inconel 718 الملتفة 50% من الحمولة في العالم.

حواف الأنابيب Inconel UNS N06601 تتكون حواف الأنابيب Inconel 601 من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

ASTM ASME SB 166 سبيكة 600 Inconel 600 شريط دائري UNS N06600 شريط سبائك النيكل

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

تتكون أنابيب سبائك النيكل من سبائك يكون فيها النيكل العنصر الرئيسي. يستخدم على نطاق واسع لقوته في درجات الحرارة العالية، ومقاومته للتآكل، والتمدد الحراري، والخصائص المغناطيسية الخاصة.

ALLOY601 عبارة عن سبيكة Ni-Cr-Fe معززة بمحلول صلب مع إضافات Al + Ti. وهناك أنواع وظيفية مختلفة مثل ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange، والفلنجات المنزلقة، وفلنجات الرقبة الملحومة، وفلنجات اللحام المقبس، وفلنجات الفتحة.

في المفاعلات النووية، تُستخدم الاستخدامات لمكونات مثل أنابيب مدخل قضيب التحكم، ومكونات وعاء المفاعل والأختام، ومجففات البخار، والفواصل في مفاعلات الماء المغلي.

بكرات أنابيب إنكونيل 600 مقاومة لمركبات الكبريت والبيئات المؤكسدة المختلفة

قوة حواف Asme B16.5 Inconel 625 مستمدة من تأثير تصلب معادن السبائك مثل الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم في السبيكة. لذلك، لا تتطلب الشفاه Uns N06625 تصلبًا بالترسيب في التصنيع لتوفير التكاليف.

جوانات Inconel، مثل Inconel 600، 601، 625، 686، 718 و725، هي عائلة من سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم للحصول على قوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل في درجات حرارة مرتفعة. نظرًا لثباته الحراري العالي، يمكن استخدام Inconel في درجات حرارة التشغيل من المبردة إلى 2200 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية). لا يوجد أي تآكل تقريبًا لحشيات Inconel في البيئات المعتدلة مثل الغلاف الجوي ومياه البحر والملح المحايد والوسائط القلوية. لأن المحتوى العالي من السبائك في جوانات Inconel يمكّنها من مقاومة مجموعة متنوعة من البيئات شديدة التآكل. في البيئات الأكثر تآكلًا، يوفر مزيج النيكل والكروم مقاومة للمواد الكيميائية المؤكسدة، بينما توفر المحتويات العالية من النيكل والموليبدينوم مقاومة للبيئات غير المؤكسدة.

تُستخدم صواميل Inconel 718 Hex أيضًا في تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة مثل مولدات البخار وتوربينات الغاز ومحركات الصواريخ والمركبات الفضائية والمضخات والأدوات ومفاعلات الماء المضغوط النووية. إن مسامير Inconel 718 السداسية أقوى بمرتين تقريبًا من مثبتات Inconel 625.

asme b16.5 شفة سبائك النيكل المزورة SW شفة Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 شفة

تُستخدم هذه السبائك الفائقة في مجموعة متنوعة من الصناعات مثل الطيران والمعالجة الكيميائية والهندسة البحرية ومعدات مكافحة التلوث والمفاعلات النووية.