إنكونيل 625 مسمار ثقيل ذو مقاومة ممتازة للتآكل المائي

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

إن مقاومة الزحف العالية وقوة الخضوع لمرفق Inconel 625 تجعل هذه السبائك الفائقة خيارًا جيدًا للأنابيب والأنابيب ومعدات المصانع التي تتطلب اللحام.

تستخدم الفلنجات إما لربط أنبوبين أو لإيقاف التدفق في الأنبوب. عادةً ما تُستخدم فلنجات Inconel 600 في أنابيب محركات توربينات الغاز، وقضبان الرش، والمصانع الكيماوية، وبطانات الاحتراق، وأجهزة الفرن. عند وضعها من خلال تطبيق معالج بالحرارة، لا تفقد شفة لوحة Inconel شكلها. يتم استخدام ASME\/ANSI B16.5 Inconel Alloy Flange في صناعة الطيران حيث تتعرض المحركات النفاثة للتسخين والتبريد السريع.

سبيكة 625، والمعروفة باسم إنكونيل 625، هي عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم والنيوبيوم (NiCr22Mo9Nb).

إنكونيل 718 السحابات. يتمتع موظفونا بالمهارة في التعامل مع المواد غير القياسية ولديهم خبرة في التكيف مع الخصائص المحددة للمواد الغريبة والتي يصعب تصنيعها، مما يضمن أن أدوات التثبيت الخاصة بك سوف تلبي متطلبات التطبيق الدقيقة الخاصة بك وتحافظ على خصائصها المقاومة للتآكل.

تُعرف صواميل Inconel 625 بتفاوتاتها الصارمة وأبعادها الدقيقة. إن صمولة النايلون Inconel 625 عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل وتتميز بخصائص عالية القوة ومقاومة درجات الحرارة العالية.

جوانات Inconel، مثل Inconel 600، 601، 625، 686، 718 و725، هي عائلة من سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم للحصول على قوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل في درجات حرارة مرتفعة. نظرًا لثباته الحراري العالي، يمكن استخدام Inconel في درجات حرارة التشغيل من المبردة إلى 2200 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية). لا يوجد أي تآكل تقريبًا لحشيات Inconel في البيئات المعتدلة مثل الغلاف الجوي ومياه البحر والملح المحايد والوسائط القلوية. لأن المحتوى العالي من السبائك في جوانات Inconel يمكّنها من مقاومة مجموعة متنوعة من البيئات شديدة التآكل. في البيئات الأكثر تآكلًا، يوفر مزيج النيكل والكروم مقاومة للمواد الكيميائية المؤكسدة، بينما توفر المحتويات العالية من النيكل والموليبدينوم مقاومة للبيئات غير المؤكسدة.

إنكونال 600 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تحتاج إلى مقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل. تم تطوير سبيكة النيكل هذه لدرجات حرارة الخدمة من درجات الحرارة المبردة إلى درجات الحرارة المرتفعة في نطاق 2000 درجة فهرنهايت.

قد يتم تشكيل صواميل Inconel 625 ذاتية القفل أو تشغيلها على الساخن بشرط الحفاظ على درجة الحرارة في نطاق حوالي 1800-2150 درجة مئوية. صواميل Inconel 625 Nylon Insert عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل وتمتلك خصائص قوة عالية ومقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة.

تتميز فلنجات Inconel 600 (UNS N06600) بخصائص ميكانيكية ممتازة، وغير مغناطيسية، وتظهر المزيج المطلوب من قابلية اللحام الجيدة والقوة العالية على نطاق واسع من درجات الحرارة. نقوم أيضًا بتوريد حواف Inconel هذه في شكل مخصص لعملائنا بناءً على الحجم والشكل.

السبائك 625 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم معروفة وتستخدم لمقاومة التآكل والأكسدة، بالإضافة إلى قوتها العالية وقابليتها للتصنيع.

تتوفر مثبتات سبائك Inconel 718 في مجموعة متنوعة من الأنماط بما في ذلك مسامير Inconel 718 ذات العين، ومسامير Inconel 718 المجنحة، ومسامير Inconel 718 U، ومسامير Inconel 718 ذات الرأس المسطح، ومسامير الماكينة Inconel 718، ومسامير Inconel 718 السداسية، ومسامير Inconel 718 السداسية، وصواميل Inconel 718 السداسية و صواميل قفل إنكونيل 718، إلخ.

في ظل ظروف الأكسدة والاختزال المتناوبة، قد تعاني السبائك من الأكسدة الانتقائية.

تتمتع حواف Inconel 718 بمقاومة جيدة للأكسدة والتآكل عند درجات حرارة ضمن نطاق القوة الفعالة للسبائك في الأجواء التي تتم مواجهتها أثناء تشغيل المحرك النفاث وتوربينات الغاز.

يبدأ تليين التلدين عند حوالي 1600 درجة فهرنهايت (871 درجة مئوية) ويكتمل إلى حد ما بعد 10 إلى 15 دقيقة من التسخين عند درجة حرارة 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية). فوق درجة الحرارة هذه، يمكن أن يكون نمو الحبوب أمرًا غير مقبول، على الرغم من أن التسخين القصير جدًا عند درجة حرارة 1900 درجة فهرنهايت سيؤدي إلى تليين كامل دون نمو مفرط للحبوب. بما أن معدل التبريد ليس له أي تأثير على التليين، فيمكن إخماد المادة بالماء أو تبريدها بالهواء.

إن Inconel 718 أو Alloy 718 هي أكثر سبائك النيكل القابلة للتصلب استخدامًا. نظرًا لتصلبها بالترسيب ومكوناتها الرئيسية من النيكل والكروم، تتمتع هذه السبيكة بمزيج من المقاومة الممتازة للتآكل والقوة العالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة.

الأغماد الحرارية. أنابيب تكسير ثاني كلوريد الإيثيلين (EDC).

تُستخدم مثبتات Inconel 718 بشكل شائع في التطبيقات الصناعية ذات درجات الحرارة المرتفعة مثل أنظمة العادم والمبادلات الحرارية والمحركات. ويمكن أيضًا وضعها في بيئات المعالجة المسببة للتآكل والكيميائية. لديها موصلية تحمل عالية في بيئة درجة حرارة عالية.

يمكن تصنيع السبائك 600 في كل من الظروف الساخنة والمُلدنة. نظرًا للكمية الكبيرة من الحرارة المتولدة عند تصنيع هذه السبائك، يجب استخدام الفولاذ عالي السرعة أو الأدوات غير الحديدية أو الكربيد.

يتم استخدام فلنجات السبائك 201 لتصنيع سبيكة من الفولاذ المقاوم للصدأ. تصنع فلنجات النيكل 201 من سبيكة من النيكل والكروم مع وجود جزء من السيليكون والحديد والمنغنيز. تُستخدم فلنجات سبائك النيكل 201 أيضًا في التوربينات وكذلك محطات تحلية المياه، حيث يتم تحويل مياه البحر إلى مياه عذبة.

تحتوي تركيبات اللحام المؤخرة UNS N06600 أيضًا على 1% منجنيز و0.50% من السيليكون والنحاس. ASME SB366 Inconel 600 تركيبات اللحام بعقب تذوب عند 2580 درجة فهرنهايت. تتميز تجهيزات Inconel 600 بمقاومة ممتازة للتآكل والتآكل في الشقوق.

تُستخدم سبيكة Inconel 718 أيضًا في صناعات مثل التنقيب عن النفط والغاز وإنتاجهما نظرًا لقوة الشد العالية والمقاومة الجيدة للتآكل للتكسير الإجهادي المرتبط بالكلوريد والتكسير الإجهادي المرتبط بالكبريتيد. في هذه الصناعات، تم استخدام مادة Ams 5663 لتصنيع أجزاء مختلفة مثل الصمامات وأعمدة المضخة ومكونات رأس البئر.

Alloy31 عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم والموليبدينوم مضاف إليها النيتروجين. تملأ هذه السبيكة الفجوة بين السبائك الخاصة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي وسبائك النيكل. لقد تم إثبات وجود السبائك 31 في الصناعات الكيميائية والبتروكيماوية، واستخراج الخامات، والهندسة البيئية والبحرية، وإنتاج النفط والغاز.

قضيب Inconel 718 المستدير عبارة عن سبيكة نيكل وكروم مقاومة للمطر تحتوي على كميات كبيرة من الحديد والنيوبيوم والموليبدينوم وكميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوم.

وتشمل تطبيقات التآكل النموذجية إنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم (مسار الكلوريد)، وتخليق بيركلور إيثيلين، ومونومر كلوريد الفينيل (VCM) وكلوريد المغنيسيوم. يتم استخدام سبيكة 600 في المعالجة الكيميائية والغذائية، والمعالجة الحرارية، ومكثفات الفينول، وصناعة الصابون، وحاويات الخضروات والأحماض الدهنية، والمزيد.

يتميز قضيب Inconel X750 Round Bar بنسبة عالية من القوة إلى الوزن، وقابلية تشكيل ولحام ممتازة، ومقاومة جيدة للتعب.

أكواع Inconel 625 مصنوعة من سبائك النيكل غير المغناطيسية. لديها صلابة وقوة عالية. المادة مقاومة للتآكل والأكسدة. يتم استخدام أكواع Inconel 625 في تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي.

UNS N08031 Nut عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم والموليبدينوم مضافة للنيتروجين. تُعرف أيضًا باسم WNR 1.4562 Nuts، وتكون مقاومتها للتنقر في البيئات التي تحتوي على نسبة عالية من الكلوريد بين الفولاذ المقاوم للصدأ فائق الأوستنيتي وسبائك النيكل. تتمتع السبيكة بمقاومة جيدة للتآكل في البيئات المختلطة ذات الأحماض والكلوريد العالية. التطبيقات النموذجية لهذه الصواميل هي خطوط التحكم، والمبادلات الحرارية، وأنابيب التحكم والأجهزة، وما إلى ذلك. والصناعات التي تستخدم هذا الصف بشكل أساسي هي المعالجة الكيميائية، والنفط والغاز، وما إلى ذلك.

Inconel 600 Flange، Alloy 600 Flange (تصنيف UNS N06600) عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم مصممة للاستخدام في التطبيقات من درجات الحرارة المبردة إلى درجات الحرارة المرتفعة في نطاق 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة مئوية). السبيكة 600 غير مغناطيسية وقابلة للحام بسهولة.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة مكونة من النيكل والكروم.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة تصلب بالترسيب تعتمد على النيكل، وهي مصممة لتحقيق قوة إنتاج عالية جدًا وقوة شد وخصائص تمزق الزحف عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (705 درجة مئوية). هذه السبيكة لديها قابلية لحام ممتازة.