DIN125 UNS N06601-Inconel 601 سبائك النيكل الطبيعية 1-2 -13 × 7-1-2 غسالة

تتكون مثبتات مسامير إنكونيل من ثلاثة أجزاء - رأس في الأعلى، وأسطوانة طويلة بخيوط خارجية، وشطب في الأسفل.

إنكونيل 718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تصلب بالترسيب وتحتوي على كميات كبيرة من الحديد والنيوبيوم والموليبدينوم وكميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوم. تحافظ مادة 718 على قوة عالية وليونة جيدة عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (704 درجة مئوية). بالمقارنة مع سبائك النيكل الأخرى التي تصلب بالترسيب، فإن هذه السبيكة تتمتع بقابلية لحام جيدة نسبيًا وقابلية للتشكيل وخصائص ممتازة لدرجة الحرارة المنخفضة. إن تفاعل التصلب البطيء للسبائك يجعل من السهل اللحام دون تصلب أو تشقق. إنكونيل؟ سبيكة 718 غير مغناطيسية. إنه يحافظ على مقاومة جيدة للتآكل والأكسدة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للزحف والتمزق عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (704 درجة مئوية) ومقاومة الأكسدة حتى 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية) للأجزاء.

ديناميكية فورج والتجهيزات (I) الجندي. المحدودة هي شركة مصنعة معتمدة للفئة 150#، 300#، 600#، 900#، 1500#، 2500#، PN6، PN10، PN16، PN25، PN40، PN64 وكل جزء من مجموعة شاملة من فلنجات الأنابيب لمتطلبات BVIS، IBR، BARC، DNV، BHEL ونحن ISO 9001:2008، 14001:2004، OHSAS 18001:2007 شركة معتمدة.

يُفضل Inconel 625 (In625) في الظروف التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل عند درجات حرارة مرتفعة. إن الجمع بين عناصر السبائك في السبائك 625 يمكّنها من مقاومة مجموعة واسعة من البيئات شديدة التآكل. لا يوجد أي هجوم تقريبًا في البيئات المعتدلة، مثل المياه العذبة ومياه البحر، وبيئات الرقم الهيدروجيني المحايدة، والوسائط القلوية.

واحدة من درجات الأغراض العامة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع من سبائك إنكونيل القابلة للتصلب، تحتوي إنكونيل 718 على نيكل الكروم مع إضافات بسيطة من الألومنيوم والتيتانيوم.

تقاوم السبيكة مجموعة واسعة من البيئات المسببة للتآكل وتتمتع بمقاومة جيدة للتآكل والشقوق. يتمتع IN625 بمقاومة جيدة للتآكل في البيئات المسببة للتآكل المختلفة.

Inconel 601 (N06601) قابلية تصنيع اللدونة المصنوعة من سبائك النيكل.

ASTM B564 601 شفة الوجه المرتفعة Inconel 601 الشفاه مصنوعة من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

Inconel 718 (المعروف أيضًا باسم UNS N07718) عبارة عن سبيكة فائقة من النيكل تصلب بالترسيب مع مقاومة ممتازة للتآكل وقوة بالإضافة إلى قابلية لحام عالية.

Inconel 718 Udimet 718 شريط دائري N07718 شريط سبائك النيكل

يتمتع Inconel 601 بمقاومة جيدة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. بسبب التحكم في محتوى الكربون وحجم الحبيبات، فإن 601 لديه قوة تمزق زحف عالية، لذا يوصى باستخدام 601 في الحقل الذي تزيد درجة حرارته عن 500 درجة مئوية.

يتكون Inconel 718 بشكل أساسي من النيكل (52%). وتشمل عناصر صناعة السبائك الحديد (19%)، والكروم (18%)، والنيوبيوم + التنتالوم (5%)، والموليبدينوم (3%)، والتيتانيوم (0.9%)، والألمنيوم (0.5%)، بالإضافة إلى عناصر نزرة أخرى مثل البارون والكوبالت والنحاس والمنغنيز والسيليكون.

إن غسالات Inconel 601 المسطحة هي عائلة من سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم للحصول على قوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة المرتفعة. إن المحتوى العالي من السبائك في غسالات التثقيب Inconel 601 يمكّنها من تحمل مجموعة واسعة من البيئات شديدة التآكل. تُستخدم غسالات Inconel 601 الآلية بشكل شائع في التطبيقات الصناعية التي تتطلب مكونات قوية جدًا، بما في ذلك معدات الطاقة والمرافق والبتروكيماويات وآلات معالجة النفط والغاز. تُستخدم غسالات Inconel 601 المستديرة في تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة للتعويض عن ارتخاء الوصلات الملولبة أو للحفاظ على تأثيرات الختم، مثل توصيلات الأنابيب في مصانع المواد الكيميائية أو الصلب، والمبادلات الحرارية، والغلايات، ومصانع الدرفلة، وما إلى ذلك.

هل تم بناء خطوط الأنابيب لتجميع الغاز الحامض باستخدام مادة INCONEL الصلبة (أو المكسوة)؟ يتم استخدام سبيكة 625 في المبادلات الحرارية لمياه البحر في المصافي ومحطات الطاقة والخدمات البحرية التي غالبًا ما تحتاج إلى هذه المادة.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 موضوع جزئي سبائك النيكل الطبيعية m110 عرافة الترباس Inconel 600 عرافة الترباس عرافة المقبس رئيس الترباس m32

إنكونيل 601 سبائك النيكل والكروم والحديد وزن الجسم الكوع

مسمار دائري من نوع Inconel 625 مقاوم لمياه البحر في ظل ظروف التدفق والركود

يتمتع بمقاومة عالية للأكسدة عند درجات حرارة مرتفعة تصل إلى 1050 درجة مئوية.

تقنية التصنيع الدرفلة على الساخن / العمل الساخن، الدرفلة على البارد

تعتبر Alloy 600 خيارًا ممتازًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات. وهي مادة شديدة المقاومة للتآكل والحرارة، وموصليتها الحرارية العالية تعني أن لديها معامل تمدد حراري منخفض.

يُفضل Inconel 625 (In625) في الظروف التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل عند درجات حرارة مرتفعة. إن الجمع بين عناصر السبائك في السبائك 625 يمكّنها من مقاومة مجموعة واسعة من البيئات شديدة التآكل. لا يوجد أي هجوم تقريبًا في البيئات المعتدلة، مثل المياه العذبة ومياه البحر، وبيئات الرقم الهيدروجيني المحايدة، والوسائط القلوية.

تعتبر سبيكة INCONEL (النيكل والكروم والحديد) 600 مادة هندسية قياسية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتمتع السبيكة أيضًا بخصائص ميكانيكية ممتازة وتقدم مزيجًا مرغوبًا من القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة.

تُستخدم مثبتات Inconel 718 بشكل شائع في التطبيقات الصناعية ذات درجات الحرارة المرتفعة مثل أنظمة العادم والمبادلات الحرارية والمحركات. ويمكن أيضًا وضعها في بيئات المعالجة المسببة للتآكل والكيميائية. لديها موصلية تحمل عالية في بيئة درجة حرارة عالية.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

يتم استخدامه في تطبيقات الإجهاد العالي في درجات حرارة مرتفعة. يمكن استخدام أنبوب Inconel 625 في المبادلات الحرارية والمكثفات ومكونات الغلايات لهذا السبب.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

إنكونيل 718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تصلب بالترسيب وتحتوي على كميات كبيرة من الحديد والنيوبيوم والموليبدينوم وكميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوم. تحافظ مادة 718 على قوة عالية وليونة جيدة عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (704 درجة مئوية).

منتج الأنابيب بدون لحام ASTM B829 Alloy 600 هو عبارة عن خليط فائق من الكروم والنيكل الموليبدينوم مع إضافة التنغستين، وهو مصمم لمقاومة ممتازة للتآكل في مجموعة واسعة من المواد المعادية.

سبيكة Incone1601 عبارة عن سبيكة معززة بمحلول صلب قائم على النيكل والكروم والحديد، والتي تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة، وأداء ممتاز في المعالجة الساخنة والباردة واللحام، ولها مقاومة إجمالية أقل من 700 درجة مئوية.

يوفر كوع Inconel 601 bw مقاومة للأكسدة عند درجات حرارة عالية جدًا تصل إلى 1250 درجة مئوية

سبيكة 601 فلنجات Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

إنكونيل 625 عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل وتتميز بخصائص عالية القوة ومقاومة للتآكل، بما في ذلك كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون ودرجات الحرارة المرتفعة.

أثناء معالجة الغاز الطبيعي، تتلامس العديد من الملوثات الشائعة، مثل الماء وثاني أكسيد الكربون وكبريتيد الهيدروجين، مع مكونات المعدات، بما في ذلك مسامير السبائك 600. هذه الملوثات شديدة التآكل بطبيعتها. لذلك، فمن المنطقي استخدام المطروقات Din 2.4816 في المعدات. وذلك لأن قضبان Inconel 600 الملولبة توفر العديد من المزايا.

نظرًا لأن سبيكة Inconel 718 تحافظ على مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة ممتازة للأكسدة، يمكن استخدام شريط SB670 Inconel 718 في الأجزاء التي تتطلب مقاومة عالية للزحف والتمزق حتى 1300 درجة فهرنهايت ومقاومة الأكسدة حتى نطاق درجة حرارة 1800 درجة فهرنهايت.