تتمتع هذه السبيكة بمستوى عالٍ من المقاومة للإجهاد والمياه المالحة وغازات العادم ومعظم الأحماض والمركبات العضوية.

تم اختيار سبيكة INCONEL 718 في المقام الأول من قبل مهندسي التصميم لقوتها العالية في ظروف درجات الحرارة القصوى على طرفي الطيف. يمكن استخدامه في درجات حرارة منخفضة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت/704 درجة مئوية. إنه يُظهر خصائص عالية للغاية في الإنتاجية والشد والتمزق عبر النطاق بأكمله. كما أنها تتميز بقوة شد وتأثير ممتازة.

شفة عنق اللحام من سبيكة 200 تتميز سبائك النيكل 200 ببعض الخصائص الممتازة، مما جعلها مشهورة جدًا في مختلف الصناعات. تتميز فلنجات النيكل 200 بأنها متينة ومستقرة الأبعاد ولها تشطيب جيد. علاوة على ذلك، فإن الشفاه العمياء ASTM B564 UNS N02200 مقاومة للتآكل في البيئات المحايدة والمؤكسدة، مما يجعلها مثالية للاستخدام في معدات مناولة الطعام. نحن متخصصون في تصنيع فلنجات النيكل 200 في الصين، ونقوم بإنتاج فلنجات من الدرجة المحددة بأشكال وأحجام مختلفة، وفقًا لمتطلبات الأبعاد للعميل. يشرف فريقنا من المحترفين ذوي الخبرة على عملية تصنيع فلنجات النيكل 200 سهلة الارتداء للتأكد من حصولهم على الدقة والجودة الصحيحة للأبعاد. كما يقومون أيضًا بإجراء اختبارات الشهادات للتأكد من حالة المنتج قبل تسليمه للعملاء.

astelloy B2 النظارات العمياء الشفاه، Hastelloy؟ الشفاه المصنوعة من سبيكة B2، Hastelloy 2.4816 الفلنجات ذات الرقبة الملحومة، ASTM B564 الشفاه المزورة من سبيكة B2، ASME SB 564 الشفاه العمياء من سبيكة B2

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

تُستخدم عادةً صواميل سداسية من سبائك النيكل 718 في تطبيقات ذات قوة عالية ودرجات حرارة عالية تصل إلى 700 درجة مئوية. نظرًا لخصائصها الميكانيكية الممتازة، تعمل الغسالات المسطحة DIN 2.4668 أيضًا بشكل جيد في البيئات الباردة.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم قابلة للتصلب بالترسيب مع قوة تمزق عالية عند درجات حرارة مرتفعة حوالي 700 درجة مئوية (1290 درجة فهرنهايت). وهو أقوى من Inconel X-750 وله خصائص ميكانيكية أفضل في درجات الحرارة المنخفضة من Nimonic 90 وInconel X-750.

تستمد قوة السبائك 625 من تصلب المحلول الصلب لمصفوفة النيكل والكروم من خلال وجود الموليبدينوم والنيوبيوم. ولذلك، ليست هناك حاجة إلى علاجات تصلب هطول الأمطار. يتم اشتقاق سبيكة إنكونيل 625 من تأثير تصلب الموليبدينوم والكولومبيوم على مصفوفة النيكل والكروم؛ وبالتالي ليست هناك حاجة إلى علاجات تصلب هطول الأمطار.

تعد مقاومة التآكل المتميزة والمتعددة الاستخدامات لسبائك INCONEL 625 تحت نطاق واسع من درجات الحرارة والضغوط السبب الرئيسي لقبولها على نطاق واسع في مجال المعالجة الكيميائية.

تتميز لوحة النيكل 718 بقوة أعلى من لوحة Inconel X-750 وخصائص ميكانيكية أفضل عند درجات حرارة أقل من Nimonic 90 وAlloy X-750. توفر ملفات النيكل 718 قابلية لحام ممتازة مقارنة بالسبائك الفائقة المعتمدة على النيكل والتيتانيوم.

تسمح الاستجابة البطيئة للتصلب العمري للسبائك 718 بالتليين واللحام دون تصلب تلقائي أثناء التسخين والتبريد.

إن المحتوى العالي من الكروم في سبيكة 600 يجعلها أكثر مقاومة للأكسدة بشكل ملحوظ من النيكل النقي، في حين أن محتواها العالي من النيكل يوفر مقاومة جيدة للتآكل في ظل ظروف مخفضة.

تعرض هذه السبيكة أيضًا مقاومة جيدة للحرارة والتحرر من الشيخوخة أو التآكل الناتج عن الإجهاد في جميع أنحاء نطاق حالة العمل الملدن إلى شديد البرودة.

حواف الأنابيب Inconel UNS N06601 تتكون حواف الأنابيب Inconel 601 من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

تم تطوير مسامير Inconel 625 في ستينيات القرن العشرين كمواد أنابيب مبطنة بالبخار لتوفير قوة عالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة للغاية التي تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة المتجمدة إلى 1800 درجة فهرنهايت. تُعرف مسامير Inconel 625، المعروفة أيضًا باسم Alloy 625، بقدرتها المذهلة على الحفاظ على القوة ومقاومة الحرارة داخل وخارج البيئات المسببة للتآكل.

ASME SB564 Alloy 601 اللحامات ذات الرقبة الملحومة nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

تتميز مادة الفلنجة بقوة شد عالية جدًا تصل إلى 930 ميجا باسكال وقوة خضوع أقل تبلغ 517 ميجا باسكال. تتمتع هذه المادة القوية أيضًا بنقطة انصهار تبلغ 1350 درجة مئوية. وهذا يجعل الشفاه يتم تطبيقها في بعض التطبيقات الصعبة والمجهدة.

يتم تصنيع فلنجات اللحام بعقب الفولاذ المقاوم للصدأ من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي من الدرجة 304 و316. ومع ذلك، هناك أنواع مواد أخرى مثل الفولاذ الكربوني، والفولاذ المزدوج، والفولاذ عالي السبائك التي تستخدم في صنع الفلنجات.

على عكس فولاذ الكروم والنيكل، فإن هذا الفولاذ لا يقلل من مقاومة التآكل بسبب ترسيب الكربيد. يتم استخدام صواميل Inconel WNR 2.4668 في إجراءات ممتازة بما في ذلك مواد اللحام لمواد أكثر أو أقل من نفس التركيب الكيميائي، ويستخدم هذا في تصنيع أدوات لإدارة أحماض الكبريتيك والفوسفوريك.

تتكون فلنجات Inconel 601 من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة.

تعتبر أنابيب Inconel 718 وغيرها من السبائك القائمة على النيكل مثالية لتصنيع المضخات والصمامات ومعدات التحكم في العمليات في استخراج النفط والغاز بطريقة فعالة من حيث التكلفة.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 عبارة عن سبيكة نيكل نقية بنسبة 99.6٪ وواحدة من أقوى المعادن الموجودة. إنه يتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة وموصلية حرارية وكهربائية عالية. بالإضافة إلى ذلك، فإن خصائص النيكل 200 المفيدة وتركيبته الكيميائية تجعله قابلاً للتصنيع بسهولة ومقاومًا للغاية للبيئات المسببة للتآكل.

المواد الخام شبه المصنعة من الكوع المطروق Inconel 625 المستخدم عادةً في مجاري الهواء والعوادم - شركة Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

مسامير Inconel 725 عبارة عن سبيكة من النيكل والكوبالت والنيوبيوم وهي مقاومة للتآكل وقابلة للتصلب وقوية للغاية. يتم زيادة قوة هذه السبيكة عن طريق المعالجة الحرارية للحصول على صلابة وليونة عالية.

إن شريط Inconel 718 المستدير عبارة عن شريط من سبائك النيكل والكروم يحتوي على ما يصل إلى 55٪ من النيكل في تركيبته. تشتمل المحتويات على 17% كروم و4.9% نيوبيوم و6.6% حد أدنى من الحديد والألمنيوم والبورون والكربون والكوبالت والنحاس والمنجنيز والفوسفور والرصاص والكبريت والسيليكون. تتمتع المادة بقوة شد نهائية تبلغ 1375 ميجا باسكال وقوة خضوع لا تقل عن 1100 ميجا باسكال.

يتم استخدام سبيكة Inconel 718 بكميات كبيرة في البيئات القاسية، مثل مكونات هيكل الطائرة عالية السرعة، ومكونات التخزين المبردة، والمفاعلات النووية، والمعالجة الكيميائية، ومكونات محركات توربينات الغاز.

يتم تسريع معدلات التآكل بشكل عام في الوسائط المائية. ومع ذلك، نظرًا للقاعدة الكيميائية القوية للنيكل والكروم في السبيكة، فإن معدل التآكل للمسامير السداسية 601 لسبائك النيكل أقل بكثير.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

تُستخدم مسامير التثبيت Inconel 625 في الغالب في تطبيقات التبريد والتدفئة الدورية. وهي مفيدة في تطبيقات اللحام بالمقاومة الكهربائية. يتم استخدام البراغي في غلاف المحركات وهياكل قرص العسل وفي الخطوط الهيدروليكية.

إن سبائك إنكونيل 718 هي مادة من النيكل والكروم عالية القوة ومقاومة للتآكل ويمكن استخدامها في درجات حرارة تتراوح من -423 درجة فهرنهايت إلى 1300 درجة فهرنهايت. يتم معالجة سبيكة 718 المستخدمة في صناعة البترول بالحرارة إلى صلابة لا تتجاوز 40HRC، وهي القيمة القصوى التي تسمح بها NACE MR-01-75 لمنع التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.

المواد الخام شبه المصنعة من الكوع المطروق Inconel 625 المستخدم عادةً في مجاري الهواء والعادم

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

نحن شركة تصنيع وتاجر وخازن ومورد ومصدر لمثبتات التآكل ودرجات الحرارة المرتفعة Inconel 600. إن مثبتات WNR 2.4816 Inconel 600 الخاصة بنا هي أجهزة يتم تثبيتها أو تثبيتها ميكانيكيًا بشكل دائم أو مؤقت. ويمكن أيضًا تثبيتها وإزالتها بسرعة.

بكرات أنابيب Inconel 600 مقاومة لمركبات الكبريت والبيئات المؤكسدة المختلفة