إنكولوي 825 2.4858 صفائح من التيتانيوم

يتم استخدام أكواع Inconel 718 بشكل شائع في أجزاء محركات توربينات الغاز، وإكمال رؤوس الآبار، وأجهزة منع الانفجار (BOPs).

B564 601 Spade Flange Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

Inconel 625 عبارة عن سبيكة تعمل أيضًا بشكل جيد في درجات الحرارة المنخفضة. يمكن أن تؤدي التغيرات في درجات الحرارة إلى تمدد أو انكماش أنبوب السبائك. لذلك، يجب اختيار المواد ذات الليونة الجيدة، مثل أنابيب Inconel 625، لأنظمة الأنابيب ذات التقلبات في درجات الحرارة، خاصة بسبب خصائصها الجيدة.

تعد سبائك النيكل من أكثر المواد المفيدة لتصنيع الأنابيب والأنابيب المتفوقة تقنيًا للتطبيقات الصناعية. خصائصها المتأصلة تجعلها قابلة للتطبيق لمجموعة واسعة من الاستخدامات. تتميز سبائك النيكل بأنها مقاومة للتآكل بشكل استثنائي ويمكن استخدامها في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

السبائك 600 عبارة عن سبيكة تتحمل درجات الحرارة العالية وتعرف بشكل شائع بدرجة Inconel، وهي غير مغناطيسية وتوفر مقاومة عالية للتآكل وخصائص فيزيائية وميكانيكية جيدة حتى في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

لحام الرقبة 24 "150 # inconal 600 شفة سبائك النيكل لحام المقبس 200 الشفاه أعمى 4 inconel

إنكونال 600 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تحتاج إلى مقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل. تم تطوير سبيكة النيكل هذه لدرجات حرارة الخدمة من درجات الحرارة المبردة إلى درجات الحرارة المرتفعة في نطاق 2000 درجة فهرنهايت.

مسامير ASTM B637 UNS N07718 هي الاسم التجاري للسبائك 718، المستخدمة بشكل أساسي في معالجة الغاز الطبيعي والصناعات النووية.

معدات معالجة الأنابيب الملحومة لأنابيب inconel 625 N06625

تتمتع صفائح Inconel 718 أيضًا بقوة شد وتأثير ممتازة. تتميز صفائح السبائك 718 بقوة أعلى من Inconel X-750 وخواص ميكانيكية أفضل عند درجات حرارة أقل من Nimonic 90 وInconel X-750. لفائف السبائك 718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم قابلة للتصلب بالترسيب وتحتوي أيضًا على كميات كبيرة من الحديد والنيوبيوم والموليبدينوم وكميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوم. بالإضافة إلى ذلك، إن Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل تستخدم على نطاق واسع في صناعة الطيران وتتميز بقوة جيدة ومقاومة للتعب في درجات الحرارة المرتفعة. يتمتع Inconel 718، في شكل صفائح، بالقدرة على التشكيل باستخدام تقنيات تشكيل ضغط الهواء المشابهة لتلك المستخدمة في العديد من السبائك القائمة على الألومنيوم والتيتانيوم.

يصلب بمحلول عالي، معالجة عند درجة حرارة 2000/2200 درجة فهرنهايت (1095/1205 درجة مئوية) لفترة حسب حجم القسم، ولكن يتم نقعه لمدة ساعة واحدة كحد أقصى، والتبريد في الهواء أو وسط أسرع.

بالنسبة لتطبيقات درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت)، يتم التعامل مع المحلول المتغير (الصف 2) acc. يتم استخدام رمز ASME لأوعية الضغط.

من حيث الخواص الميكانيكية، فإن شفة السبائك 601 لديها قوة شد لا تقل عن 550 ميجا باسكال، وقوة خضوع لا تقل عن 205 ميجا باسكال واستطالة 30٪. المادة أكثر كثافة من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي ولها نقطة انصهار تبلغ 1411 درجة مئوية. هذه الشفاه تنتمي إلى مواصفات ASTM B564، وتشمل المعايير ASME، ASTM، DIN وغيرها من المعايير الدولية مثل ASME B16.5، B16.47، إلخ.

إن ورقة Inconel UNS N07718 مقاومة للأكسدة على مدى درجة حرارة الخدمة الخاصة بها. إن تفاعل التصلب البطيء لطبقة Inconel Din 2.4668 يجعل من السهل اللحام دون تصلب أو تشقق.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة تصلب بالترسيب تعتمد على النيكل، وهي مصممة لتحقيق قوة إنتاج عالية جدًا وقوة شد وخصائص تمزق الزحف عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (705 درجة مئوية). هذه السبيكة لديها قابلية لحام ممتازة.

يتمتع النيكل في حد ذاته بخصائص مقاومة كبيرة للحرارة، ولكن عندما يتم خلطه مع عناصر أخرى، فإنه يكتسب العديد من الخصائص، تمامًا كما هو الحال في حالة Inconel 600 Flanges. HT PIPE هي المورد الرئيسي والشركة المصنعة لفلنجات Inconel 600 بأشكال وأنواع ومقاييس مختلفة. تأتي الفلنجات بأنواع مختلفة مثل فلنجات GOST، JISB2220، BS1560-3.1 وما إلى ذلك. يختلف ضغط الفلنجات من الفئة 1500 إلى الفئة 600.

لا تفقد مثبتات Inconel 718 قوتها على الرغم من التعرض لدرجات الحرارة القصوى. يتم استخدام مسامير السبائك 718 في صهاريج التخزين المبردة نظرًا لخصائصها الميكانيكية والفيزيائية الجيدة في البيئات شديدة البرودة.

يمكن أيضًا تشكيل مسامير Inconel 600 وتشكيلها ولحامها بسهولة. الحد الأدنى لقوة الشد للمثبتات يمكن أن يصل إلى 825 ميجا باسكال، ويمكن أن يصل الحد الأدنى لقوة الخضوع إلى 620 ميجا باسكال. الأقوى هي السحابات الدائرية المعالجة على البارد.

تركيبات ASTM B366 WPNICMCS Inconel 718 N07718 سعر تركيب الأنابيب المرفقين

على غرار درجات سبائك Inconel الأخرى، فإن العنصر الأساسي لقضبان الفولاذ الزنبركية من سبيكة Inconel 625 هو النيكل. UNS N06625 / W.Nr. 2.4856، المعروف أيضًا باسم سبائك النيكل 625، عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم مع إضافة الموليبدينوم والنيوبيوم.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 عبارة عن سبيكة نيكل نقية بنسبة 99.6٪ وواحدة من أقوى المعادن الموجودة. إنه يتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة وموصلية حرارية وكهربائية عالية. بالإضافة إلى ذلك، فإن خصائص النيكل 200 المفيدة وتركيبته الكيميائية تجعله قابلاً للتصنيع بسهولة ومقاومًا للغاية للبيئات المسببة للتآكل.

يتم تقوية مصفوفة السبائك من خلال تفاعل النيوبيوم مع الموليبدينوم الذي يوفر قوة عالية دون الحاجة إلى معالجة تصلب الترسيب.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

السبائك 600 (UNS N06600) عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل وتتميز بكربنة ممتازة ومقاومة جيدة للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة. لقد تم استخدام هذه السبيكة منذ فترة طويلة في صناعة المعالجة الحرارية لنفس تطبيقات RA330. تتميز السبائك 600 بمقاومة مفيدة لغازات Cl2 وHCl الجافة عند درجات حرارة مرتفعة بشكل معتدل. نظرًا لمحتوى النيكل المرتفع، لا يُنصح باستخدام سبيكة 600 في الظروف الحارة الحمراء عند وجود الكبريت.

إنه مقاوم لمجموعة واسعة من الوسائط المسببة للتآكل. يعطي محتوى الكروم مقاومة أفضل من السبائك 200 و201 تحت ظروف الأكسدة، وفي نفس الوقت يعطي النيكل العالي مقاومة جيدة لظروف الاختزال.

تشتمل التطبيقات التجارية على مكونات وتركيبات الفرن التي تتطلب القوة ومقاومة الأكسدة عند درجات حرارة تصل إلى 2000 درجة فهرنهايت.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

إن قضيب Inconel 625 المستدير مقاوم للغاية للتآكل في مجموعة متنوعة من البيئات شديدة التآكل.

إن Inconel 718 أو Alloy 718 هي أكثر سبائك النيكل القابلة للتصلب استخدامًا. نظرًا لتصلبها بالترسيب ومكوناتها الرئيسية من النيكل والكروم، تتمتع هذه السبيكة بمقاومة ممتازة للتآكل وقوة عالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة.

السبيكة ليست قابلة للتصلب بالترسيب. ولا يتم تقويته وتقويته إلا بالعمل البارد. أدى تعدد استخدامات سبيكة INCONEL 600 إلى استخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة تتراوح من المبردة إلى ما يزيد عن 2000 درجة فهرنهايت (1095 درجة مئوية).

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

ASME B18.2.2 1-4in-4in صواميل سداسية Inconel 718 2.4668 صواميل سبائك النيكل N07718 صواميل

تعتبر السبائك 625 مفيدة بشكل خاص حيث تكون مقاومة الأكسدة وتجنب الحفر مطلوبة. في الحالة الملدنة، يكون هذا Inconel أوستنيتيًا بالكامل ومناسبًا للتصنيع الآلي. نظرًا لمحتواه العالي من السبائك، فإنه يوفر مقاومة ممتازة للتآكل في مجموعة متنوعة من البيئات شديدة التآكل. مع محتوى النيكل الذي يصل إلى 60% تقريبًا، فهو محصن فعليًا ضد التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.