تقاوم التخزين المؤقت للأنابيب Distereel 600 بخار ومخاليط من البخار

Inconel 718 هي سبيكة من النيكل والكروم التي تستخدم عادة في تطبيقات درجة الحرارة العالية مثل التوربينات الفضائية والتوربينات الغازية. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لفائف الصفائح. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Distiel 718 المتوفرة في السوق: لوحات مدفوقة بالبرد.

Inconel 600 Round Bar هو سبيكة تعتمد على النيكل مع المكربن ​​الحميدة ومقاومة تآكل ممتازة في درجات حرارة عالية. قضبان مستديرة Disterel 600 فعالة ضد تجفيف CL2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة خفيفة وعالية. السبائك 600 بار هو سبيكة من النيكل والكروم مع مقاومة للأكسدة جيدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد ، وتآكل الماء العالي النظافة وأكسدة الحمض في درجات حرارة مرتفعة.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل والتعب في درجات الحرارة العالية. تستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية وصناعات النفط والغاز بسبب قوتها المتفوقة والمتانة والمتانة حتى في البيئات القاسية.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة من N06600 القياسية و ASTM B167 هي تلك المصنعة للحفاظ على الضغط العالي بشكل مفرط وتأتي مع ضمان رائع.

معدات العملية المستخدمة في إنتاج الهيدروكربونات المكلورة والكلور.

601 يستخدم على نطاق واسع في خزانات العزل في إصلاح الأمونيا وشبكات الدعم الحفاز في تصنيع حمض النيتريك ، ومكونات نظام العادم ، وغرفة الاحتراق من محرقة النفايات الصلبة.

تتضمن النظم النووية أيضًا عمومًا درجات حرارة عالية تتجاوز 650¡c ، والتي يمكن أن تقاوم فيها قوة Distiel 625 Elbow.

Inconel 600 هي سبيكة من حديد النيكل واللون التي هي المادة القياسية للتطبيقات التي تتطلب التآكل ومقاومة الحرارة. يحتوي Inconel 600 أيضًا على خصائص ميكانيكية ممتازة ولديه مزيج مثالي من القوة العالية وقابلية المعالجة الجيدة. يجعل محتوى النيكل العالي Inconel 600 مقاوم للتآكل من قبل العديد من المركبات العضوية وغير العضوية ومحصن تقريبًا من تكسير تجديد الإجهاد في كلوريد.

El Producto de tuberia sin soldadura astm b829 alloy 600 es una superaleacion de niquel-molibdeno-cromo con la adicion de tungsteno ، dise؟ ada para una excelente resistencia a la corrosion en una amplia de entornos.

السحابات 718 من السبائك (مثبتات UNS N07718) قوية للغاية ومقاومة على مدى درجة حرارة واسعة (-423 إلى 1300F).

Inconel 718 Nut عبارة عن مثالي يعتمد على النيكل القائم على النيكل في البيئات المتطرفة حيث تكون البراغي المقاومة للأكسدة والآسور مطلوبة ، حتى عندما تتعرض للضغط ودرجات حرارة عالية. 718 المكسرات قوتها ضعف قوتها مثل 625 المكسرات ومعروفة بقوته العالية من العائد وتوافر 1800 و 1800 و 1800 و. غالبًا ما يتم اختيار Inconel 718 المكسرات من قبل الصناعة لقدراتها المرتفعة في درجة الحرارة ، كما أنها توفر القوة والليونة في درجات حرارة منخفضة.

يساعد محتوى النيكل في ورقة Inconel 600 سبيكة في الحفاظ على خصائص مقاومة التآكل. هذه المقاومة التآكل واضحة حتى في ظل الظروف المتقلبة ، حيث تقاوم الصفيحة 600 من السبائك للتآكل من خلال مجموعة متنوعة من المركبات العضوية وغير العضوية.

المادة لديها مقاومة عالية التآكل وقوة عالية. الحد الأدنى لقوة الشد هو 185KSI ، والحد الأدنى من قوة العائد هو 150ksi ، والاستطالة 12 ٪. ASTM B637 UNS N07718 المكسرات متاحة أيضا في 331BHN أو ما يعادلها.

أوعية المفاعل وأنابيب المبادل الحراري المستخدمة في إنتاج كلوريد الفينيل.

ASTM B637 UNS N07718 البراغي هي الاسم التجاري للسبائك 718 ، وتستخدم في المقام الأول في معالجة الغاز الطبيعي والصناعات النووية.

المعالجة الحرارية للحل الصلبة: يتم تسخين السبائك إلى منطقة مرحلة واحدة عالية درجة الحرارة ويتم الحفاظ عليها في درجة حرارة ثابتة ، بحيث يتم إذابة الطور الزائد بالكامل في محلول صلب ، ثم يتم تبريده بسرعة للحصول على محلول صلب غير مشبع.

تستخدم سبيكة Inconel 625 على نطاق واسع في المعالجة الكيميائية ، والتحكم في التلوث ، والمبخرات ، والمفاعلات النووية ، والصناعة البحرية والمزيد.

تم تطوير مسامير Inconel 625 في الستينيات من القرن الماضي كمواد أنابيب مبطنة بخار لتوفير قوة عالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة الشديدة التي تتراوح بين درجات الحرارة المنخفضة إلى 1800¡. تشتهر مسامير Inconel 625 ، المعروفة أيضًا باسم السبائك 625 ، بقدرتها المذهلة على الحفاظ على القوة ومقاومة الحرارة داخل وخارج البيئات المسببة للتآكل.

Inconel 718 أو Alloy 718 هي الدرجة الأكثر شيوعًا من سبائك النيكل غير القابلة للاستخدام. نظرًا لتصلب هطول الأمطار ومكونات النيكل والكروم الرئيسية ، تتمتع هذه السبائك بمقاومة ممتازة للتآكل وقوة عالية حتى في درجات الحرارة العالية.

توجد تطبيقات درجات الحرارة العالية بسبب طبقة أكسيد سميكة ومستقرة تتشكل عند تسخين Inconel 718. ANSI B16.47 Inconel 718 Langes ضرورية للصناعات الغذائية والمشروبات ومعالجة الأغذية والمنسوجات ، في المقام الأول لإنشاء أنظمة تسرب المياه أثناء تقييم خطوط الأنابيب.

يعد Alloy 600 خيارًا ممتازًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات. إنها مادة تآكل ومقاومة للحرارة للغاية ، وموصلية حرارية عالية تعني أنها تحتوي على معامل منخفض من التمدد الحراري.

يتم تقديم هذه مع أرقام الضغط PN6 من خلال PN64. تطبيقات حافة الرقبة لحام 601 سبيكة في التطبيقات الكيميائية ومحطة الطاقة والبترول والبتروكيماويات.

يتمتع ASTM B446 UNS N06625 Bright Bar بقوة ومتانة ممتازة في درجة الحرارة من درجة الحرارة المنخفضة إلى درجة الحرارة المرتفعة مثل 2000 و 2000. بالإضافة إلى قوة الشد العالية ، يتمتع هذا Inconel 625 بدرجة عالية من القابلية للتشكيل وقابلية اللحام بشكل أفضل من العديد من المواد الأخرى القائمة على النيكل.

Disterel 718 Nuts Hex تقدم مقاومة عالية القوة والتآكل. بالإضافة إلى ذلك ، فهي معروفة بقدراتها العالية وتوافر 1800¡. ترجع مقاومة التآكل الممتازة لـ Inconel 718 في درجات حرارة عالية إلى محتوى الكروم النيكل ، حتى عند مقاومة تكسير تصحيح إجهاد كلوريد. إن إضافة الموليبدينوم إلى السبائك يساعد على منع التآكل.

إن Inconel 625 مقاوم للغاية ضد وسائل التآكل والأكسدة في بيئات مختلفة.

Distiel 625 Flanges عبارة عن سبيكة مقاومة للتآكل وقوية نيكل كروم مع 58 ٪ من النيكل و 20 ٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد. تتمتع مادة الحافة بقوة شد تبلغ 930 ميجا باسكال وقوة إنتاجية قدرها 517 ميجا باسكال.

ASTM B564 UNS N06601 Flanges Inconel 601 هي سبيكة نيكل كروميوم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تبرز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة ذات درجة الحرارة العالية ، حيث تظل مقاومة للغاية للأكسدة خلال 2200 و سبيكة 601 تطور مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشويش حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

Inconel 718 هي واحدة من الدرجات الشهيرة التي تحتوي على سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم وكذلك عناصر الألومنيوم والنيوبيوم والتيتانيوم لخصائص كيميائية وميكانيكية ممتازة. توفر هذه السبائك عائد ممتازة وقوة شد في درجات حرارة مرتفعة.

يتم إنتاج الشفاه أيضًا باستخدام أحدث التقنيات والمعدات الحديثة بسبب إضافة تفوق أكبر في جودة المنتج.

Inconel 718 هي سبيكة موليبدينوم والكروم والنيكل التي تم تطويرها لمقاومة مجموعة واسعة من الأجواء المآمجة الشديدة وتآكل الشق وتآكل التآكل.

Bar Round Round Disterel 625 مقاوم للغاية للتآكل في مجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل للغاية.

تُستخدم مسامير Inconel 625 في مجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل. في تطبيقات المياه البحرية ، تظل مسامير Inconel 625 Hex خالية من التآكل وتآكل الشق. هذا يجعلها مثالية للتطبيقات البحرية والغواصة والبحرية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام مسامير Inconel 625 Hex في مجموعة متنوعة من الظروف القاسية من دروع الحرارة إلى التطبيقات البحرية.

هناك أنواع وظيفية مختلفة مثل شفة مفصل LAP 601 لليبيد ASME SB564 ، تنزلق على الشفاه ، وشفات الرقبة اللحام ، وشفات اللحام المقبس ، وشفات الفتحة. يختلف نوع الوجه من الشفاه كوجه مسطح ، ووجه مرفوع ومفصل نوع الحلقة.

بالمقارنة مع السبائك 718 ، فإن السبائك 625 لديها مقاومة تآكل أعلى في بيئات درجة الحرارة العالية.