تركيبات ASTM B366 WPNICMCS Inconel 718 N07718 وصلة أنابيب 2 بوصة

تستخدم هذه السبيكة على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية لقوتها ومقاومتها للتآكل. وتشمل التطبيقات السخانات، واللقطات، وأعمدة الفقاعات، والمكثفات لمعالجة الأحماض الدهنية؛ أنابيب المبخر، وألواح الأنابيب، وصواني الأغطية لتصنيع كبريتيد الصوديوم؛ ومعدات لمعالجة حمض الأبيتك في إنتاج اللب.

من منظور التركيب، فإن المحتوى العالي من النيكل في سبيكة INCONEL 600 يجعل السبيكة مقاومة للتآكل بسبب العديد من المركبات العضوية وغير العضوية، وتجعلها تقريبًا محصنة ضد التآكل الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد؛ يضفي الكروم مقاومة لمركبات الكبريت، ويوفر ظروف مضادة للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة أو المحاليل المسببة للتآكل.

شيء آخر يجب ملاحظته حول أكواع Inconel 718 هو أنها تتمتع بقابلية لحام ممتازة، بما في ذلك مقاومة التشقق بعد اللحام.

UNS NO 6625 WN Flangs Alloy 625، inconel 625 flange، UNS N06625 Flange عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم تستخدم لقوتها العالية وصلابتها العالية ومقاومتها الممتازة للتآكل. قوة سبيكة 625، UNS N06625 مستمدة من تأثير تصلب الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم. على الرغم من أن السبيكة تم تطويرها لمقاومة درجات الحرارة العالية، إلا أن تركيبتها عالية السبائك توفر أيضًا مستوى كبيرًا من المقاومة العامة للتآكل.

نظرًا لمقاومته العالية للتآكل - وخاصة مقاومة الحفر والشقوق، يعد Inconel 625 مثاليًا للتطبيقات عالية الملوحة وتحت الماء.

وتشمل تطبيقات التآكل النموذجية إنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم (مسار الكلوريد)، وتخليق بيركلور إيثيلين، ومونومر كلوريد الفينيل (VCM) وكلوريد المغنيسيوم. يتم استخدام سبيكة 600 في المعالجة الكيميائية والغذائية، والمعالجة الحرارية، ومكثفات الفينول، وصناعة الصابون، وحاويات الخضروات والأحماض الدهنية، والمزيد.

التطبيقات المحتملة لمادة Inconel 625 هي منفاخ لأجهزة التحكم المغمورة، وموصلات الكابلات الكهربائية، والينابيع، والأختام، والمثبتات، وأجهزة الانثناء، ومكونات الأدوات الأوقيانوغرافية. تحتفظ HT PIPE بمخزون كبير من Inconel 625؟ الشفاه، مع مجموعة متنوعة من الأحجام والأنماط والتكوينات المتاحة لتلبية احتياجاتك. تلبي حوافنا Inconel متطلبات العديد من المواصفات الوطنية والدولية، بما في ذلك، على سبيل المثال لا الحصر:

تحتفظ فلنجات WNR 2.4856 الخاصة بنا بالفعالية على نطاق واسع من درجات الحرارة، مما يجعلها ملفتة للنظر في تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة حيث يمكن أن يستسلم الفولاذ والألومنيوم للتسلل عن طريق الوظائف الشاغرة البلورية المقنعة حرارياً. هذه متاحة لعملائنا الكرام في مجموعة مختلفة من الأقطار وسمك الجدار والأحجام بأسعار معقولة جدًا.

يمكن استخدام Inconel 600 حيث يتطلب الاستخدام النهائي ثباتًا عاليًا للسطح. باعتباره سبيكة فائقة، من المعروف أن Inconel 600 يتمتع بزحف جيد ومقاومة جيدة للأكسدة.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

إنكونيل 600 بار مقاوم للحرارة العالية. تحتوي القضبان المستديرة من سبائك Inconel 625 على ما يصل إلى 58% من النيكل وما يصل إلى 23% من الكروم. يستخدم شريط Inconel 625 بشكل أساسي في تطبيقات المعالجة الكيميائية.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

إن تعدد استخدامات سبيكة INCONEL 600 يسمح باستخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة تتراوح من درجات الحرارة المبردة إلى أكثر من 2000 درجة فهرنهايت (1095 درجة مئوية).

نظرًا لتعدد استخداماتها، ولأنها مادة هندسية قياسية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة، فإن العديد من الصناعات الحيوية المختلفة تستخدم سبائك النيكل 600 في تطبيقاتها.

تم تصميم حوافنا المصنوعة من سبائك Inconel 718 في مجموعة متنوعة من تكوينات تصنيف الضغط، وتوفر هذه الحواف ميزات ممتازة مثل البناء القوي والمتانة والأداء العالي.

السبيكة 600 غير مغناطيسية، ولها خصائص ميكانيكية ممتازة ومزيج من القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة، كما أنها سهلة اللحام. يتمتع Inconel 600 بخصائص التشكيل البارد المرتبطة عادةً بالفولاذ المقاوم للصدأ المصنوع من الكروم والنيكل.

ASTM B564 UNS N02200 Flange تتميز سبائك النيكل 200 ببعض الخصائص الممتازة، مما جعلها مشهورة جدًا في مختلف الصناعات. تتميز فلنجات النيكل 200 بأنها متينة ومستقرة الأبعاد ولها تشطيب جيد. علاوة على ذلك، فإن الشفاه العمياء ASTM B564 UNS N02200 مقاومة للتآكل في البيئات المحايدة والمؤكسدة، مما يجعلها مثالية للاستخدام في معدات مناولة الطعام. نحن متخصصون في تصنيع فلنجات النيكل 200 في الصين، ونقوم بإنتاج فلنجات من الدرجة المحددة بأشكال وأحجام مختلفة، وفقًا لمتطلبات الأبعاد للعميل. يشرف فريقنا من المحترفين ذوي الخبرة على عملية تصنيع فلنجات النيكل 200 سهلة الارتداء للتأكد من حصولهم على الدقة والجودة الصحيحة للأبعاد. كما يقومون أيضًا بإجراء اختبارات الشهادات للتأكد من حالة المنتج قبل تسليمه للعملاء.

يمكن تمديد مسامير Inconel 600 بنسبة تصل إلى 40% ولا تزال تتمتع بقابلية تصنيع ممتازة. يتميز هذا الترباس المصنوع من سبيكة 600 بأداء ممتاز للتمزق في درجات الحرارة المرتفعة. وتستخدم هذه البراغي على نطاق واسع في الصناعات البتروكيماوية والكيميائية والغاز الطبيعي.

تبلغ قوة الشد لهذه السبائك الفائقة 690 ميجا باسكال، في حين تبلغ قوة الخضوع 275 ميجا باسكال.

السبائك 600 عبارة عن سبيكة تتحمل درجات الحرارة العالية وتعرف بشكل شائع بدرجة Inconel، وهي غير مغناطيسية وتوفر مقاومة عالية للتآكل وخصائص فيزيائية وميكانيكية جيدة حتى في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

لن تقوم البنية المجهرية لـ Inconel 718 بفصل عناصر صناعة السبائك في المنطقة المتأثرة بالحرارة أو تسبب صعوبات في اللحام بسبب التشقق.

لا تؤدي المعالجة الحرارية لـ Inconel 600 إلى زيادة التصلب. يوفر المحتوى العالي من النيكل في المادة مقاومة استثنائية للتشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد. كما تتمتع السبيكة بخصائص ميكانيكية ممتازة وتقدم المزيج المرغوب فيه من القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة. يقاوم الكروم التآكل الناتج عن الوسائط المؤكسدة بينما يدافع النيكل ضد الهجوم من العديد من عوامل الاختزال.

يُظهر Inconel 625 مقاومة عالية للتآكل والأكسدة، وقوة ومتانة عالية، وقوة إجهاد ممتازة. توفر هذه السبائك غير المغناطيسية القائمة على النيكل أيضًا نطاقًا واسعًا للغاية لدرجة حرارة العمل - من المبردة إلى 2,000 درجة فهرنهايت (1,093 درجة مئوية).

سبيكة 625، والمعروفة باسم إنكونيل 625، هي عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم والنيوبيوم (NiCr22Mo9Nb).

عند درجات الحرارة المرتفعة، تظهر السبائك الملدنة والمحلولة الملدنة مقاومة جيدة للأكسدة وقوة عالية.

لا تؤدي المعالجة الحرارية لـ Inconel 600 إلى زيادة التصلب. يوفر المحتوى العالي من النيكل في المادة مقاومة استثنائية للتشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد. كما تتمتع السبيكة بخصائص ميكانيكية ممتازة وتقدم المزيج المرغوب فيه من القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة. يقاوم الكروم التآكل الناتج عن الوسائط المؤكسدة بينما يدافع النيكل ضد الهجوم من العديد من عوامل الاختزال.

إن مكبات الأنابيب Inconel 600 تقاوم البخار وخليط البخار - شركة Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel UNS N06601 LWN Flanges nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

تتميز حواف Inconel Alloy 718 بأنها مقاومة للأكسدة على نطاق درجة حرارة الخدمة الخاصة بها. يجب أن يتم تشكيل حواف Inconel 718 الخاصة بنا على أنها صلبة ومحملة فوق طاقتها قدر الإمكان.

أنبوب Inconel 625 عبارة عن أنبوب من سبائك النيكل والكروم الفائقة يتكون من 58٪ نيكل و 20٪ كروم وكربون ومنغنيز وسيليكون وحديد وكبريت وألمنيوم والتيتانيوم في التركيبة. تتميز الأنابيب بمقاومة عالية للتآكل. Navstar Steel هي شركة رائدة في تصنيع وتوريد أنابيب وأنابيب Inconel 625. تحتوي المادة على الحد الأدنى من قوة الخضوع 517 ميجا باسكال والحد الأدنى لقوة الشد 930 ميجا باسكال.

تعرض هذه السبيكة أيضًا مقاومة جيدة للحرارة والتحرر من الشيخوخة أو التآكل الناتج عن الإجهاد في جميع أنحاء نطاق حالة العمل الملدن إلى شديد البرودة.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

في ظل الظروف الاختزالية، يُظهر Inconel 600 Slip on Flange مقاومة ممتازة ليس فقط للمركبات غير العضوية ولكن أيضًا للمركبات العضوية إلى جانب المركبات القلوية أيضًا

إنكونيل 600 صواميل سداسية تحتوي على معظم المحاليل القلوية ومركبات الكبريت