السحابات الفولاذية المزدوجة

تستخدم هذه السبيكة على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية لقوتها ومقاومتها للتآكل. وتشمل التطبيقات السخانات، واللقطات، وأعمدة الفقاعات، والمكثفات لمعالجة الأحماض الدهنية؛ أنابيب المبخر، وألواح الأنابيب، وصواني الأغطية لتصنيع كبريتيد الصوديوم؛ ومعدات لمعالجة حمض الأبيتك في إنتاج اللب.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

يتم استخدام سبيكة Inconel 625 للدروع الحرارية، وأجهزة الأفران، وأنابيب محركات توربينات الغاز، وبطانات الاحتراق وقضبان الرش، وأجهزة المصانع الكيميائية، والتطبيقات الخاصة بمياه البحر.

كيميائيًا، يجب أن تتوافق عناصر مثل المنغنيز والسيليكون والكبريت والفوسفور والنحاس والكولومبيوم والكروم والكربون والكوبالت والموليبدينوم والنيوبيوم والتنتالوم والتيتانيوم والألمنيوم والحديد والنيكل والبورون وما إلى ذلك مع المعيار المعياري ASTM B670. وفقًا لمواصفات ASTM B670، يجب أيضًا أن تأخذ الألواح المصقولة Inconel 718 Din 2.4668 في الاعتبار قوة الشد وقوة الخضوع ومتطلبات الاستطالة. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يتم اختبار مخزون حشيات النيكل من سبيكة 718 ضد التمزق وفقًا لوثيقة الجمعية الأمريكية لاختبار المواد (ASTM) المفصلة هنا.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

درجة المواد: ASTM B474 UNS N02200\/Ni 200، UNS N02201\/Ni201، UNS N04400\/ Monel 400، UNS N06002\/Hastelloy X، UNS N06022\/ Hastelloy C22، UNS N08825\/ Incoloy 825 ,UNS N10276\/هاستيلوي C276، UNS N10665\/هاستيلوي B2، UNS N10675\/هاستيلوي B3، UNS N06600\/إنكونيل 600، UNS N06601\/ إنكونيل 601، UNS N06625 \/إنكونيل 625 ، UNS N08020 / سبيكة 20

تتمتع البراغي السداسية المصنوعة من سبائك Inconel 718 بأداء شامل جيد في نطاق درجة الحرارة من -253 إلى 700 درجة مئوية. قوة الخضوع أقل من 650 درجة مئوية تحتل المرتبة الأولى في السبائك الفائقة المشوهة، ولها مقاومة جيدة للتعب، ومقاومة الإشعاع، ومقاومة الأكسدة ومقاومة التآكل، وأداء معالجة جيد، وأداء لحام جيد.

تحتفظ مكبات الأنابيب Inconel 600 بمقاومة كبيرة في ظل ظروف التخفيض

UNS N08031 Nut عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم والموليبدينوم مضافة للنيتروجين. تُعرف أيضًا باسم WNR 1.4562 Nuts، وتكون مقاومتها للتنقر في البيئات التي تحتوي على نسبة عالية من الكلوريد بين الفولاذ المقاوم للصدأ فائق الأوستنيتي وسبائك النيكل. تتمتع السبيكة بمقاومة جيدة للتآكل في البيئات المختلطة ذات الأحماض والكلوريد العالية. التطبيقات النموذجية لهذه الصواميل هي خطوط التحكم، والمبادلات الحرارية، وأنابيب التحكم والأجهزة، وما إلى ذلك. والصناعات التي تستخدم هذا الصف بشكل أساسي هي المعالجة الكيميائية، والنفط والغاز، وما إلى ذلك.

ASTM B407 UNS N08800 \/Incoloy 800، UNS N08810 \/Incoloy 800HT، UNS N08811 \/Incoloy 800HT

المواد الخام شبه المصنعة من الكوع المطروق Inconel 625 المستخدم عادةً في مجاري الهواء والعادم

يتم استخدام سبيكة Inconel 718 بكميات كبيرة في البيئات القاسية، مثل مكونات هيكل الطائرة عالية السرعة، ومكونات التخزين المبردة، والمفاعلات النووية، والمعالجة الكيميائية، ومكونات محركات توربينات الغاز.

تمتلك حلول أنابيب Inconel 625 أيضًا مقاومة فائقة لتأثيرات درجات الحرارة العالية مثل الأكسدة والكربنة. تُستخدم حلول أنابيب العادم المصنوعة من سبيكة 625 من الدرجة الثانية على نطاق واسع كأنابيب تحكم وأجهزة.

السبائك 625 هي سبيكة مشهورة من النيكل والكروم توفر للمستخدمين مستوى عالٍ من القوة وسهولة التصنيع.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625، inconel 625 flange، UNS N06625 Flange عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم تستخدم لقوتها العالية وصلابتها العالية ومقاومتها الممتازة للتآكل. قوة سبيكة 625، UNS N06625 مستمدة من تأثير تصلب الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم. على الرغم من أن السبيكة تم تطويرها لمقاومة درجات الحرارة العالية، إلا أن تركيبتها عالية السبائك توفر أيضًا مستوى كبيرًا من المقاومة العامة للتآكل.

السبائك 718 عبارة عن سبيكة نيكل وكروم تصلب بالترسيب وتحتوي على كميات كبيرة من الحديد والنيوبيوم والموليبدينوم وكميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوم. يُطلق عليها أحيانًا اسم "السبيكة الفائقة".

تمتلك حلول أنابيب Inconel 625 أيضًا مقاومة فائقة لتأثيرات درجات الحرارة العالية مثل الأكسدة والكربنة. تُستخدم حلول أنابيب العادم المصنوعة من سبيكة 625 من الدرجة الثانية على نطاق واسع كأنابيب تحكم وأجهزة.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

سبيكة INCOLOY 800 عبارة عن سبيكة من النيكل والحديد والكروم. السبيكة قادرة على البقاء مستقرة والحفاظ على هيكلها الأوستنيتي حتى بعد التعرض لدرجات حرارة عالية لفترة طويلة. الخصائص الأخرى للسبيكة هي القوة الجيدة والمقاومة العالية للبيئات المؤكسدة والمختزلة والمائية

تتميز حواف Inconel 718 بخصائص ميكانيكية ممتازة على نطاق واسع من درجات الحرارة. تتمتع حواف Inconel 718 هذه بقوة تمزق عالية عند درجات حرارة مرتفعة تصل إلى حوالي 700 درجة مئوية (1290 درجة فهرنهايت). تجمع حواف Inconel 718 الخاصة بنا بين مقاومة التآكل والقوة العالية وقابلية اللحام الممتازة، بما في ذلك مقاومة التشقق بعد اللحام.

يتم تقديمها بأرقام الضغط من Pn6 إلى PN64. تطبيقات 601 Alloy Weld Neck Flangeis في التطبيقات الصناعية الكيميائية ومحطات الطاقة والبترول والبتروكيماويات.

ASME SB564 Alloy 601 اللحامات ذات الرقبة الملحومة nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

إن تعدد استخدامات سبيكة INCONEL 600 يسمح باستخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة تتراوح من درجات الحرارة المبردة إلى أكثر من 2000 درجة فهرنهايت (1095 درجة مئوية).

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

يبدأ تليين التلدين عند حوالي 1600 درجة فهرنهايت (871 درجة مئوية) ويكتمل إلى حد ما بعد 10 إلى 15 دقيقة من التسخين عند درجة حرارة 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية). فوق درجة الحرارة هذه، يمكن أن يكون نمو الحبوب أمرًا غير مقبول، على الرغم من أن التسخين القصير جدًا عند درجة حرارة 1900 درجة فهرنهايت سيؤدي إلى تليين كامل دون نمو مفرط للحبوب. بما أن معدل التبريد ليس له أي تأثير على التليين، فيمكن إخماد المادة بالماء أو تبريدها بالهواء.

تتميز مادة Inconel 625 المستخدمة في إنتاج المنتجات في هذه الدرجة بالقوة والصلابة الفائقة.

في ظل الظروف الاختزالية، يُظهر Inconel 600 Slip on Flange مقاومة ممتازة ليس فقط للمركبات غير العضوية ولكن أيضًا للمركبات العضوية إلى جانب المركبات القلوية أيضًا

أنبوب Inconel 600 عبارة عن سبيكة من الكروم والنيكل مصممة للاستخدام في درجات حرارة تصل إلى 2000 درجة فهرنهايت وصولاً إلى مستويات منخفضة تصل إلى مستويات التبريد. تتميز السبيكة بأنها مقاومة للبيئات المختزلة بالإضافة إلى التشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد بسبب محتواها من النيكل ومقاومة لظروف الأكسدة الأضعف من خلال محتواها من الكروم. إن أنابيب النيكل غير الملحومة من سبيكة 600 هي عبارة عن سبيكة أوستنيتي تحتوي على نسبة عالية من النيكل وهي غير مغناطيسية ولها خصائص ميكانيكية ممتازة في كل من درجات الحرارة المرتفعة ودرجات الحرارة المبردة. Werkstoff NR 2.4816 الأنابيب لها تطبيقات شائعة في شفرات توربينات الغاز، والأختام، والاحتراق، ودوارات الشاحن التوربيني والأختام، وأعمدة محرك مضخة الآبار الغاطسة الكهربائية، ومثبتات درجة الحرارة العالية، وما إلى ذلك. نحن الشركة المصنعة والمخزنة والمصدرة للأنابيب غير الملحومة ASTM B829 Inconel 600 ونقدم هذه الأنابيب بأحجام وسمك مخصص، وفقًا للمتطلبات الدقيقة لعملائنا الكرام.

مقاومة لمجموعة واسعة من الوسائط المسببة للتآكل. يعطي محتوى الكروم مقاومة أفضل من السبائك 200 و201 تحت ظروف الأكسدة، وفي نفس الوقت يعطي النيكل العالي مقاومة جيدة لظروف الاختزال.

إنفلنجات Inconel 625 عبارة عن سبيكة نيكل وكروم قوية ومقاومة للتآكل تحتوي على 58% نيكل و20% كروم وكربون ومنغنيز وسيليكون وكبريت ونحاس وحديد. تتمتع مادة الفلنجة بقوة شد تبلغ 930MPa وقوة خضوع تبلغ 517MPa.

تتميز حواف Inconel 718 بخصائص ميكانيكية ممتازة على نطاق واسع من درجات الحرارة. تتمتع حواف Inconel 718 هذه بقوة تمزق عالية عند درجات حرارة مرتفعة تصل إلى حوالي 700 درجة مئوية (1290 درجة فهرنهايت). تجمع حواف Inconel 718 الخاصة بنا بين مقاومة التآكل والقوة العالية وقابلية اللحام الممتازة، بما في ذلك مقاومة التشقق بعد اللحام.

يساعد محتوى النيكل في لوح Inconel 600 السبيكة على الحفاظ على خصائص مقاومة التآكل. هذه المقاومة للتآكل واضحة حتى في ظل ظروف التخفيض، حيث تكون لوحة Alloy 600 مقاومة للتآكل بواسطة مجموعة متنوعة من المركبات العضوية وغير العضوية.

ASTM B622 UNS N10665\/Hastelloy B2،UNS N10675\/Hastelloy B3،UNS N06200\/C2000،UNS N10276\/C276،UNS N06002 Hastelloy-X،UNS N08031\/سبيكة 51

يتم تصديره على مسافة قريبة أو بعيدة، مما يدل على التعقيد الفني لمنتجاتنا. وهو معروف بخصائصه المتينة، ومقاومته للصدأ، وعمره الأطول وأكثر من ذلك. تُستخدم تجهيزات Inconel WNR 2.4668 في المبادلات الحرارية وأوعية الضغط والأنابيب والصمامات والفلنجات والتجهيزات والمكثفات وما إلى ذلك.