قضبان دائرية من سبائك النيكل Inconel 625، أنظمة مجاري الهواء للطائرات

قضيب Inconel 600 الملولب هو Inconel، وهي مادة هندسية شائعة تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل ودرجة الحرارة. محتوى الكروم في القضبان الملولبة Alloy 600 يجعلها أكبر من النيكل النقي التجاري في الظروف الصدئة. قوة الشد لهذا الشريط هي Psi 95,000، MPa 655، بينما تمت مناقشة نقطة الانصهار أيضًا نقطة الانصهار: 1413 درجة مئوية.

يمكن استخدام مسامير Inconel 625 في مجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل نظرًا لقدرتها على منع التآكل الناتج عن الإجهاد، وتآكل الشقوق، وتآكل الحفر. في التطبيقات المعتدلة مثل المياه الجوية أو العذبة أو المالحة، يتم تحمل الأملاح المحايدة والوسائط القلوية بشكل كامل تقريبًا. في الحالات الأكثر شدة، يوفر محتوى النيكل والكروم مقاومة للمواد الكيميائية المؤكسدة. كما أن مسامير Inconel 625 مقاومة للبيئات غير المؤكسدة.

نظرًا لمقاومة السبائك الجيدة للتآكل، فقد تم استخدام مسامير الرأس السداسية Inconel 718 في معدات تجهيز الأغذية، والمحاليل الكاوية، والأجزاء والهياكل العامة المقاومة للتآكل.

تتميز حواف Inconel 718 بخصائص ميكانيكية ممتازة على نطاق واسع من درجات الحرارة. تتمتع حواف Inconel 718 هذه بقوة تمزق عالية عند درجات حرارة مرتفعة تصل إلى حوالي 700 درجة مئوية (1290 درجة فهرنهايت). تجمع حواف Inconel 718 الخاصة بنا بين مقاومة التآكل والقوة العالية وقابلية اللحام الممتازة، بما في ذلك مقاومة التشقق بعد اللحام.

تُعرف مسامير Inconel 625 السداسية، المعروفة أيضًا باسم Alloy 625، بقدرتها على الاحتفاظ بقوتها ومقاومة الحرارة ¨C داخل وخارج البيئات المسببة للتآكل. إن وجود النيكل والكروم يجعل مسامير Inconel 625 السداسية مقاومة للتآكل والأكسدة والكربنة. يوفر الموليبدينوم قوة إجهاد ممتازة ومقاومة للإجهاد والتنقر والتشقق الناتج عن التآكل حتى عند تعرضه لأيونات الكلوريد.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

إن محتواها العالي من النيكل، بحد أدنى 72% Ni، بالإضافة إلى محتواها من الكروم، يوفر لمستخدمي Nickel Alloy 600 عددًا من الفوائد بما في ذلك: مقاومة جيدة للأكسدة في درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل لكل من المركبات العضوية وغير العضوية ومقاومة التآكل الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد.

تُستخدم مثبتات Inconel 718 بشكل شائع في التطبيقات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية مثل أنظمة العادم والمبادلات الحرارية والمحركات. ويمكن أيضًا وضعها في بيئات المعالجة المسببة للتآكل والكيميائية. لديها موصلية تحمل عالية في بيئة درجة حرارة عالية.

يتمتع Inconel601 بمقاومة أكسدة ممتازة عند درجات الحرارة العالية.

إنكونيل 625 مسمار سداسي كامل نصف جزئي خيط DIN933 DIN931

حواف الأنابيب Inconel UNS N06601 تتكون حواف الأنابيب Inconel 601 من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

السبائك 31 عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم والموليبدينوم مضاف إليها النيتروجين، ويمكننا توريد مادة السبائك 31 المطاوع إلى ASTM B637. تتمتع السبائك 31 بمقاومة ممتازة للتآكل في وسائط الهاليد الحمضية والقلوية؛ مقاومة ممتازة لحمض الكبريتيك، حتى في التركيزات العالية؛ مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل في وسائط حمض الفوسفوريك.

تعمل سبائك النيكل 600 بشكل جيد مع معظم المحاليل القلوية ومركبات الكبريت وتوفر أيضًا معدلًا أقل للهجوم من الكلور أو كلوريد الهيدروجين.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

تم تصميم حوافنا المصنوعة من سبائك Inconel 718 في مجموعة متنوعة من تكوينات تصنيف الضغط، وتوفر هذه الحواف ميزات ممتازة مثل البناء القوي والمتانة والأداء العالي.

Inconel 718 2.4668 تصنيع الأنابيب الفولاذية مقاومة جيدة للتآكل

أظهرت النتائج أن مادة Inconel 625 ممتازة في مقاومة التآكل في مياه البحر. ومع ذلك، عند زيادة درجة الحرارة، تنخفض مقاومة التآكل لهذا المعدن.

المعالجة الحرارية للمحلول الصلب: يتم تسخين السبيكة إلى منطقة أحادية الطور ذات درجة حرارة عالية والحفاظ عليها عند درجة حرارة ثابتة، بحيث يذوب الطور الزائد بالكامل في المحلول الصلب، ثم يتم تبريده بسرعة للحصول على محلول صلب مفرط التشبع.

الأنابيب الملحومة Inconel 718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم مصممة لمقاومة مجموعة متنوعة من البيئات شديدة التآكل والتآكل والشقوق. إن أنبوب Inconel 718 EFW عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم قابلة للتصلب بالترسيب مع قوة تمزق عالية عند درجات حرارة مرتفعة تصل إلى حوالي 1300 درجة فهرنهايت (700 درجة مئوية). يتمتع أنبوب Inconel 718 ERW بخصائص ميكانيكية ممتازة في درجات الحرارة العالية والمنخفضة.

قد يحتوي البديل القياسي AMS 5666 أو UNS N06625 من Inconel 625 على 58% نيكل، و22% كروم، و3.5% نيوبيوم.

يتمتع قضيب Inconel 625 المستدير بأفضل مقاومة للتآكل الحمضي والقلوي. يتمتع Inconel 625 Hex Bar بأفضل مقاومة للتآكل لحمض الكبريتيك والفوسفوريك. يمكن تلدين شريط Inconel 625 الملولب في نطاق درجة الحرارة بين -320 درجة فهرنهايت و842 درجة فهرنهايت.

تتميز لوحة النيكل 718 بقوة أعلى من لوحة Inconel X-750 وخصائص ميكانيكية أفضل عند درجات حرارة أقل من Nimonic 90 وAlloy X-750. توفر ملفات النيكل 718 قابلية لحام ممتازة مقارنة بالسبائك الفائقة المعتمدة على النيكل والتيتانيوم.

ASTM B564 UNS N08825، المعروف أيضًا باسم Incoloy 825، عبارة عن سبيكة نيكل عالية تستخدم في تطبيقات التآكل العالي ودرجات الحرارة المرتفعة. لها تسميات مختلفة في بلدان مختلفة: ASTM B424 Gr. UNS N08825 (الولايات المتحدة)، DIN 17750 غرام. 2.4858، جيس G4902 غرام. نكف 825.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.
السحابات الصلب
أذربيجاني
اتصل بنا
(الإنجليزية)
الشفاه مزورة
قضبان وقضبان من الصلب الكربوني
سبيكة N07718 الترباس سبيكة 718 نصف خيط الترباس
تجهيزات الأنابيب مزورة
أنبوب إنكونيل 600 مقاوم لمضادات الأكسدة
المعالجة الحرارية لفلنجات إنكونيل 625 لمكونات مياه البحر
ألواح وصفائح ولفائف فولاذية دوبلكس

يتم استخدام صواميل سبائك النيكل 718 أيضًا لأسباب تتعلق بالطاقة الزائدة في الغرفة أو درجات الحرارة شديدة الحرارة لمقاومة التآكل من الدرجة الأولى بما في ذلك مقاومة التآكل والشقوق، بالإضافة إلى تكسير التآكل الناتج عن إجهاد البوليثيونات.

يتم استخدام النسخة الملدنة الناعمة من السبائك 625 (الصف 1) في صناعة النفط والغاز وصناعة العمليات الكيميائية والهندسة البحرية والهندسة البيئية. إنكونيل 625 عبارة عن سبيكة نيكل غير مغناطيسية ومقاومة للتآكل والأكسدة. يتمتع بقوة ومتانة عالية في نطاق درجة الحرارة المبردة إلى 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة مئوية) والتي تشتق بشكل كبير من تأثيرات المحلول الصلب للمعادن المقاومة للحرارة، الكولومبيوم والموليبدينوم، في مصفوفة النيكل والكروم. يوصى باستخدام درجة حرارة الفرن القصوى البالغة 2100 درجة فهرنهايت (1150 درجة مئوية) لتسخين هذه السبيكة من أجل الحدادة، ويجب توخي الحذر لتجنب ارتفاع درجة الحرارة.

مسامير Inconel 718 السداسية عبارة عن مسامير مقوية بالترسيب مصنوعة من سبيكة تحتوي على النيكل كعنصر أساسي والكروم والموليبدينوم، مع إضافات من الألومنيوم والتيتانيوم والكوبالت. تجمع هذه السبيكة بين مقاومة التآكل والقوة العالية وقابلية اللحام الممتازة، بما في ذلك مقاومة التشقق بعد اللحام. يتمتع Inconel 718 بقوة تمزق زحف ممتازة في درجات حرارة مرتفعة. تم استخدام مثبتات Inconel 718 في توربينات الغاز ومحركات الصواريخ والمركبات الفضائية والمفاعلات النووية والمضخات والأدوات.

السبائك 625 (UNS N06625) عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم يتم تقويتها بإضافة الموليبدينوم والنيوبيوم، لذلك لا تحتاج السبيكة إلى أن تصبح قديمة. إنه يتمتع بمقاومة ممتازة لمختلف البيئات المسببة للتآكل وتأثيرات درجات الحرارة العالية للأكسدة والكربنة.

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

وبما أن شركة Inconel تستخدم النيكل كعامل أساسي في صناعة السبائك، فإن استخدام مثبتات Inconel 718 في درجات حرارة مرتفعة ليس له أي تأثير سلبي على التطبيق أو المعدات المستخدمة.

يتم استخدام سبيكة Inconel 625 للدروع الحرارية، وأجهزة الأفران، وأنابيب محركات توربينات الغاز، وبطانات الاحتراق وقضبان الرش، وأجهزة المصانع الكيميائية، والتطبيقات الخاصة بمياه البحر.

إن خصائص السبيكة تجعلها خيارًا ممتازًا لتطبيقات مياه البحر، بما في ذلك التحرر من الهجوم المحلي (تآكل الشقوق والتآكل)، وقوة التآكل والتآكل العالية، وقوة الشد العالية، ومقاومة التشقق الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد.

مسمار Inconel 625 لمداخن التوهج ومكونات مياه البحر - شركة Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.