سعر أنبوب إنكونيل X750 SML

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

تشمل التطبيقات النموذجية لسبائك 625 أجهزة الحماية الحرارية، وأنابيب الأفران، ومحركات توربينات الغاز، وبطانات الاحتراق وقضبان الرش، وأجهزة المصانع الكيميائية، وتطبيقات مياه البحر الخاصة.

المادة أكثر كثافة من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي ولها نقطة انصهار تبلغ 1411 درجة مئوية. تنتمي هذه الشفاه إلى مواصفات ASTM B564 والمعايير هي ASME وASTM وDIN وغيرها من المعايير الدولية مثل ASME B16.5 وB16.47 وما إلى ذلك.

يتم استخدام فلنجات السبائك 201 لتصنيع سبيكة من الفولاذ المقاوم للصدأ. تصنع فلنجات النيكل 201 من سبيكة من النيكل والكروم مع وجود جزء من السيليكون والحديد والمنغنيز. تُستخدم فلنجات سبائك النيكل 201 أيضًا في التوربينات وكذلك محطات تحلية المياه، حيث يتم تحويل مياه البحر إلى مياه عذبة.

يمكن لأنابيب Inconel 600 أن تقلل بسهولة من البيئات والتشقق الناتج عن تآكل الكلوريد والذي يحدث عمومًا بسبب محتوى النيكل.

تم تصميم Inconel Alloy 718 لإظهار قوة إنتاجية عالية ممتازة وقوة شد وخصائص تمزق الزحف عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت.

يتم استخدام أنابيب Inconel 718 في توربينات الغاز أو المعروفة أيضًا بتطبيقات توربينات الغاز. التوربينات الغازية هي جهاز مستمر، وهو نوع من محركات الاحتراق الداخلي.

تُعرف صواميل Inconel 625 بتفاوتاتها الصارمة وأبعادها الدقيقة. إن صمولة النايلون Inconel 625 عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل وتتميز بخصائص عالية القوة ومقاومة درجات الحرارة العالية.

السبب وراء اختيار مسامير ASTM B637 UNS N07718 بشكل مثالي لتصنيع المحركات التوربينية. نظرًا لأن المحرك التوربيني يعمل وفقًا لمبادئ الديناميكا الحرارية الأساسية، فإن كفاءة المحرك التوربيني تزداد مع زيادة درجة حرارة مدخل التوربين.

يتمتع Inconel 600 Bar بمرونة جيدة ويمكن تشكيله باستخدام الطرق التقليدية بمساعدة المعدات القوية.

إن Inconel 718 أو Alloy 718 هي أكثر سبائك النيكل القابلة للتصلب استخدامًا. نظرًا لتصلبها بالترسيب ومكوناتها الرئيسية من النيكل والكروم، تتمتع هذه السبيكة بمزيج من المقاومة الممتازة للتآكل والقوة العالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة.

توفر صواميل Inconel 718 السداسية قوة عالية ومقاومة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك، فهي معروفة بقدراتها العالية القوة وتوافرها بدرجة حرارة 1800 درجة فهرنهايت. إن مقاومة التآكل الممتازة لـ Inconel 718 في درجات الحرارة العالية ترجع إلى محتوى النيكل والكروم، حتى عند مقاومة التشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد. تساعد إضافة الموليبدينوم إلى السبيكة على منع التآكل.

Inconel 601 عبارة عن سبيكة مكونة من النيكل والكروم.

يتمتع النيكل في حد ذاته بخصائص مقاومة كبيرة للحرارة، ولكن عندما يتم خلطه مع عناصر أخرى، فإنه يكتسب العديد من الخصائص، تمامًا كما هو الحال في حالة Inconel 600 Flanges. HT PIPE هي المورد الرئيسي والشركة المصنعة لفلنجات Inconel 600 بأشكال وأنواع ومقاييس مختلفة. تأتي الفلنجات بأنواع مختلفة مثل فلنجات GOST، JISB2220، BS1560-3.1 وما إلى ذلك. يختلف ضغط الفلنجات من الفئة 1500 إلى الفئة 600.

على عكس الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، توفر القضبان الدائرية Inconel 625 ميزة أنها أقل عرضة للتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد الناتج عن الكلوريد.

يتم تشكيل شريط إنكونيل 718 ذو اللمسة النهائية الباردة بعد انتهاء عملية الدرفلة على الساخن.

إن Inconel 600 غير مغناطيسي، وله خصائص ميكانيكية ممتازة، ويجمع بين القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة، كما أنه سهل اللحام. تُظهر السبائك 600 خصائص التشكيل البارد المرتبطة عادةً بالفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم.

يمكن لهذه السبائك أن تكون كافية في الضغوط العالية ودرجات الحرارة القصوى.

تم تصميم مثبتات Inconel 601 لتحمل التآكل الشديد والتعرض لدرجات الحرارة المرتفعة. تحتوي هذه السحابات على سبائك النيكل والكروم لمقاومة ممتازة للتآكل والحرارة والأكسدة. يحتفظ محتوى النيكل بالليونة وقوة درجات الحرارة العالية بعد الاستخدام لفترة طويلة. تنتج أدوات التثبيت من هذا النوع مقياسًا ملتصقًا بإحكام يقاوم التشظي في ظل ظروف التدوير الحراري الشديدة.

يتكون كوع Inconel 625 من سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم عالية الأداء المعروفة بمستوى عالٍ من القوة، ومقاومة درجات الحرارة، ومقاومة التآكل.

تُستخدم سبيكة Inconel 718 أيضًا في صناعات مثل التنقيب عن النفط والغاز وإنتاجهما نظرًا لقوة الشد العالية والمقاومة الجيدة للتآكل للتكسير الإجهادي المرتبط بالكلوريد والتكسير الإجهادي المرتبط بالكبريتيد. في هذه الصناعات، تم استخدام مادة Ams 5663 لتصنيع أجزاء مختلفة مثل الصمامات وأعمدة المضخة ومكونات رأس البئر.

Inconel 601 عبارة عن سبيكة مكونة من النيكل والكروم.

ASTM B637 UNS N07718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم مصممة للقضاء على مجموعة واسعة من ظروف التآكل الشديدة والتآكل والشقوق. كما أنه يُظهر أيضًا خصائص شد عالية للغاية وإنتاجية وتمزق زحف عند درجات حرارة مرتفعة. إنها مناسبة للاستخدام طويل الأمد من درجات الحرارة المنخفضة إلى 1200 درجة فهرنهايت. إحدى السمات المميزة لتركيبة B637 UNS N07718 هي إضافة النيوبيوم للسماح بالتصلب بالعمر، مما يسهل اللحام والتليين دون التصلب غير القسري أثناء التسخين والتبريد.

ASTM B564 حواف ملولبة من سبائك النيكل 200 تتميز حواف النيكل 200 بأنها متينة ومستقرة الأبعاد ولها تشطيب جيد. علاوة على ذلك، فإن الشفاه العمياء ASTM B564 UNS N02200 مقاومة للتآكل في البيئات المحايدة والمؤكسدة، مما يجعلها مثالية للاستخدام في معدات مناولة الطعام.

يوفر محتوى النيكل أيضًا مقاومة ممتازة للمحاليل القلوية.

تشمل مجموعة منتجاتنا العديد من تركيبات سبائك inconel 718، فلنجات من سبائك inconel 601، فلنجات من سبائك inconel 718، فلنجات من سبائك inconel 800، فلنجات من سبائك inconel 625، فلنجات من سبائك inconel 690.

تُستخدم فلنجات Inconel 718 في صناعة التنقيب عن النفط والبتروكيماويات وتوليد الطاقة ومعالجة الغاز وتصنيع المعدات الكيميائية والمعدات الصيدلانية والمبادلات الحرارية والمكثفات. تعتبر حواف Inconel جزءًا من الصناعات التحويلية والتجهيزية.

إن صواميل إنكونيل 718، المعروفة أيضًا باسم سبيكة 718، هي شكل من أشكال التقسية بالترسيب (المعروف أيضًا باسم التقسية العمرية) من إنكونيل 625. تُستخدم عملية التسخين والتبريد هذه لتغيير التركيب الذري للسبيكة، مما يجعلها أقوى عن طريق تثبيت بنية حبيبات المعدن في مكانها. يمكن الحصول على قوة إضافية عن طريق العمل البارد.

سبيكة 601 Slip On Flange nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

لا تكمن قوة Inconel 625 في قاعدته المصنوعة من النيكل والكروم فحسب، بل أيضًا في آلية تصلب النيوبيوم والموليبدينوم.

نتائج استثنائية مع إدراج النيكل في صواميل Inconel 718 السداسية. اليوم، أصبح الفضاء الجوي هو السوق التالي لمسامير Inconel 718 السداسية بسبب أدائها الهائل في درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة.