ASTM ASME SB 166 سبيكة 600 Inconel 600 شريط دائري UNS N06600 شريط سبائك النيكل

يتم استخدامه في تطبيقات الإجهاد العالي في درجات حرارة مرتفعة. يمكن استخدام أنبوب Inconel 625 في المبادلات الحرارية والمكثفات ومكونات الغلايات لهذا السبب.

سبيكة Inconel 600 عبارة عن سبيكة مثبتة من النيكل والكروم. لديها مقاومة جيدة للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة. بالإضافة إلى ذلك، فهو يتمتع بمقاومة ممتازة للظروف الجوية المحتوية على الكربنة والكلوريد. إنها سبيكة غير مغناطيسية ذات خصائص ميكانيكية جيدة جدًا. Inconel 601 عبارة عن مادة أساسها الكروم والنيكل للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للحرارة والتآكل. تتميز هذه المادة بمقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

إن أنابيب النيكل غير الملحومة من سبيكة 600 هي عبارة عن سبيكة أوستنيتي تحتوي على نسبة عالية من النيكل وهي غير مغناطيسية ولها خصائص ميكانيكية ممتازة في كل من درجات الحرارة المرتفعة ودرجات الحرارة المبردة. سبيكة 600 هي سبيكة متعددة الاستخدامات تستخدم في العديد من التطبيقات المختلفة، بما في ذلك صناعة العمليات الكيميائية والفضاء وتجهيز الأغذية والإلكترونيات والنفط والغاز وتوليد الطاقة النووية.

يتمتع قضيب Inconel 625 المستدير بأفضل مقاومة للتآكل الحمضي والقلوي. يتمتع Inconel 625 Hex Bar بأفضل مقاومة للتآكل لحمض الكبريتيك والفوسفوريك. يمكن تلدين شريط Inconel 625 الملولب في نطاق درجة الحرارة بين -320 درجة فهرنهايت و842 درجة فهرنهايت.

الاسم الصناعي للإنكونيل 600 هو سبيكة 600، إنكو 600، النيكل 600.

يمكن لأنابيب Inconel 600 أن تقلل بسهولة من البيئات والتشقق الناتج عن تآكل الكلوريد والذي يحدث عمومًا بسبب محتوى النيكل.

أكواع Inconel 625 مصممة للاستخدام في الأجهزة والمعدات المستخدمة في المواد الكيميائية

أنبوب Inconel 600 معروف بمقاومته للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة - شركة Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

يزيد الكروم، عند إضافته إلى قضبان إنكونيل من السبائك 600 مع النيكل، من مقاومة السبائك للمركبات المحتوية على الكبريت مع توفير مقاومة لظروف الأكسدة عند درجات حرارة عالية أو في وجود محاليل مسببة للتآكل.

تعد سبيكة 600، أو Inconel 600، واحدة من السبائك الفائقة الأكثر شيوعًا ويشار إليها عادةً باسم UNS N06600. Inconel 600 عبارة عن سبيكة نيكل وكروم غير مغناطيسية تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل وخواص ميكانيكية وقابلية لحام جيدة على نطاق واسع من درجات الحرارة.

باعتبارنا منظمة تحظى بإعجاب كبير في السوق، فإننا كشركة Rexton منخرطون تمامًا في اقتراح مجموعة من فلنجات Inconel كمصدر ومصنع ومورد ومخزون لعملائنا في جميع أنحاء العالم بتكاليف معقولة.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

توفر مسامير Inconel 718 مقاومة للتآكل في الوسائط المختزلة والمحايدة، وكذلك في الأجواء المؤكسدة، بشرط أن تسمح الوسائط المؤكسدة بتكوين فيلم أكسيد سلبي. تتميز مسامير Inconel 718 بخصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة ممتازة للبيئات المسببة للتآكل.

تظهر مثبتات سبائك النيكل 718 مقاومة جيدة في المحاليل الملحية الحمضية والقلوية والمحايدة، ولكن يحدث تآكل شديد في محاليل الملح المؤكسدة.

المواد الخام شبه المصنعة من الكوع المطروق Inconel 625 هي الجانب الأكثر إثارة للإعجاب في هذه المادة

وبصرف النظر عن هذا، يمكن تطويلها بسهولة بنسبة 30% ولا تزال تتمتع بقابلية تشغيل ممتازة.

يمكن تصنيع السبائك 600 في كل من الظروف الساخنة والمُلدنة. نظرًا للكمية الكبيرة من الحرارة المتولدة عند تصنيع هذه السبائك، يجب استخدام الفولاذ عالي السرعة أو الأدوات غير الحديدية أو الكربيد.

يبدأ تليين التلدين عند حوالي 1600 درجة فهرنهايت (871 درجة مئوية) ويكتمل إلى حد ما بعد 10 إلى 15 دقيقة من التسخين عند درجة حرارة 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية). فوق درجة الحرارة هذه، يمكن أن يكون نمو الحبوب أمرًا غير مقبول، على الرغم من أن التسخين القصير جدًا عند درجة حرارة 1900 درجة فهرنهايت سيؤدي إلى تليين كامل دون نمو مفرط للحبوب. بما أن معدل التبريد ليس له أي تأثير على التليين، فيمكن إخماد المادة بالماء أو تبريدها بالهواء.

تُستخدم القضبان الدائرية Inconel 625 أيضًا في المفاعلات النووية، وأنظمة الاحتراق، وأنابيب غرفة دفع الصواريخ، وبطانات النقل، وشفرات الضاغط، وأختام التوربينات، والمزيد. يتميز بقابلية تشكيل ولحام ممتازة بسبب محتواه العالي من النيكل. يتمتع 625 Round Bar بمقاومة ممتازة لمجموعة متنوعة من البيئات الحمضية مثل بيئات النيتريك والكبريتيك والهيدروكلوريك والفوسفوريك. وبالإضافة إلى ذلك، فهي توفر خصائص وقائية، وتحيط بها المعادن القلوية.

تقوم شركة HT PIPE بتصنيع مثبتات Inconel Alloy 718 مثل الصواميل والمسامير ومسامير غطاء رأس المقبس والغسالات والمسامير والمسامير ومسامير غطاء رأس المقبس ومسامير رأس المقبس الغاطسة والأجزاء المصنعة بالإضافة إلى المطروقات الساخنة.

إن فلنجات Inconel 718 عبارة عن فلنجات عالية الإنتاجية معروفة بأنها تحافظ على قوة الشد حتى في درجات الحرارة المرتفعة. إنها مقاومة لمجموعة متنوعة من البيئات شديدة التآكل. يساعد محتوى النيكل الموجود في هذه الشفاه على الاستمرار لفترة طويلة في درجات حرارة تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة إلى 1200 درجة فهرنهايت.

نظرًا لأن السبيكة تتمتع بمزيج جذاب من قابلية اللحام الجيدة إلى جانب قوة الشد العالية في ظل نطاق واسع من ظروف درجات الحرارة، فإن Inconel 600 Blind Flange تعتبر أحد الأصول لمختلف قطاعات الصناعة مثل اللب والورق جنبًا إلى جنب مع صناعة المواد الكيميائية وصناعة الأغذية.

يستخدم Inconel في تطبيقات الفضاء الجوي وكذلك التطبيقات البحرية. التطبيقات الشائعة لهذه السبيكة هي النوابض، والأختام، ومنفاخ أدوات التحكم المغمورة، وموصلات الكابلات الكهربائية، والمثبتات، وأجهزة الانثناء، ومكونات أدوات علم المحيطات.

مثبتات Inconel، مثل مثبتات Inconel 600، 601، 625، 686، 718، 725 وX750، هي عائلة من سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم للحصول على قوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل في درجات حرارة مرتفعة.

يتم استخدام سبيكة النيكل هذه من درجات الحرارة المبردة حتى الخدمة طويلة الأمد عند 1200 درجة فهرنهايت.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

إن محتواها العالي من النيكل، بحد أدنى 72% Ni، بالإضافة إلى محتواها من الكروم، يوفر لمستخدمي Nickel Alloy 600 عددًا من الفوائد مثل مقاومة الأكسدة الجيدة في درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل لكل من المركبات العضوية وغير العضوية.

إن محتواها العالي من النيكل، بحد أدنى 72% Ni، بالإضافة إلى محتواها من الكروم، يوفر لمستخدمي Nickel Alloy 600 عددًا من الفوائد بما في ذلك: مقاومة جيدة للأكسدة في درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل لكل من المركبات العضوية وغير العضوية ومقاومة التآكل الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد.

سبائك النيكل إنكونيل 718 2.4668 الأنابيب ذات الأكواع والشفاه

التطبيقات المحتملة لمادة Inconel 625 هي منفاخ لأجهزة التحكم المغمورة، وموصلات الكابلات الكهربائية، والينابيع، والأختام، والمثبتات، وأجهزة الانثناء، ومكونات الأدوات الأوقيانوغرافية. تحتفظ HT PIPE بمخزون كبير من Inconel 625؟ الشفاه، مع مجموعة متنوعة من الأحجام والأنماط والتكوينات المتاحة لتلبية احتياجاتك. تلبي حوافنا Inconel متطلبات العديد من المواصفات الوطنية والدولية، بما في ذلك، على سبيل المثال لا الحصر:

يتكون Inconel 718 بشكل أساسي من النيكل (52%). وتشمل عناصر صناعة السبائك الحديد (19%)، والكروم (18%)، والنيوبيوم + التنتالوم (5%)، والموليبدينوم (3%)، والتيتانيوم (0.9%)، والألمنيوم (0.5%)، بالإضافة إلى عناصر نزرة أخرى مثل البارون والكوبالت والنحاس والمنجنيز والسيليكون.

تمتلك حواف ASTM B564 Inconel 625 درجة عالية من القابلية للتشكيل، مع إظهار قابلية لحام أفضل مقارنة بالعديد من المواد الأخرى المعتمدة على النيكل ذات السبائك العالية.

يتم تقوية السبائك 718، والتي يشار إليها عادةً باسم Inconel 718، بالترسيب لتوفير أقصى قدر من القوة وقوة تمزق إجهادية عالية. يمكن توفير السبائك في حالة التلدين لتحسين قابلية التشغيل الآلي، تليها المعالجة الحرارية المناسبة.
إن قضيب Inconel 625 المستدير مقاوم للغاية للتآكل في مجموعة متنوعة من البيئات شديدة التآكل.