Inconel 718 2.4668 تصنيع الأنابيب الفولاذية مقاومة جيدة للتآكل

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

تشمل بعض التطبيقات النموذجية لـ Inconel 625 المعالجة الكيميائية وهندسة الطيران والبحرية ومعدات مكافحة التلوث والمفاعلات النووية. تتميز سبائك النيكل هذه بقابلية لحام ممتازة وغالبًا ما تستخدم في لحام AL-6XN. هذه السبيكة مقاومة لمجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل الشديد، وخاصة التآكل والشقوق.

السبائك 718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم سهلة التصنيع وتتميز بخصائص لحام ممتازة، خاصة عندما تكون مقاومة التشقق بعد اللحام مطلوبة.

تعتبر سبائك Inconel 625 محصنة ضد التشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد.

يصلب بمحلول عالي، معالجة عند درجة حرارة 2000/2200 درجة فهرنهايت (1095/1205 درجة مئوية) لفترة حسب حجم القسم، ولكن يتم نقعه لمدة ساعة واحدة كحد أقصى، والتبريد في الهواء أو وسط أسرع.

تستخدم هذه السبيكة على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والغذائية وتوليد الطاقة ومكونات الفرن والعديد من قطاعات السوق الأخرى.

2.4851 من المعروف أن الأنابيب تتمتع بدرجة عالية من الثبات المعدني. إن محتوى النيكل الأساسي، بالإضافة إلى محتوى الكروم الكبير المضاف إلى الأنابيب غير الملحومة Inconel 601، ليس فقط مقاومًا للعديد من البيئات التي تحتوي على وسائط مسببة للتآكل، ولكن أيضًا للبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.

سبيكة 600 / Inconel 600 عبارة عن مزيج من النيكل والكروم والحديد مما يوفر مادة قياسية للصناعة الكيميائية وقطاعات محركات السيارات والمحركات الهوائية وهياكل الطائرات.

يتمتع Inconel 718 أيضًا بقوة تمزق زحف ممتازة عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت أو 700 درجة مئوية. على الرغم من أن مسامير Inconel 718 يمكنها تحمل درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة فهرنهايت أو 982 درجة مئوية، إلا أنه يمكن زيادة قوة الشد الخاصة بمسامير Inconel 718 هذه عن طريق العمل البارد حتى AMS 5962.

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

يُظهر القضيب الدائري Inconel 600 قوة فائقة وخصائص مقاومة ممتازة للتآكل.

إن مسامير Inconel 718 السداسية هي أيضًا أقوى مرتين من مسامير Inconel 625 السداسية. تتمتع مسامير Inconel 718 Hex Bolts أيضًا بخصائص عالية جدًا للتمزق والشد والتمزق عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت.

التطبيقات المحتملة لمادة Inconel 625 هي منفاخ لأجهزة التحكم المغمورة، وموصلات الكابلات الكهربائية، والينابيع، والأختام، والمثبتات، وأجهزة الانثناء، ومكونات الأدوات الأوقيانوغرافية. تحتفظ HT PIPE بمخزون كبير من Inconel 625؟ الشفاه، مع مجموعة متنوعة من الأحجام والأنماط والتكوينات المتاحة لتلبية احتياجاتك. تلبي حوافنا Inconel متطلبات العديد من المواصفات الوطنية والدولية، بما في ذلك، على سبيل المثال لا الحصر:
N06625
أستم B564
أسم SB564
أدوات العمل رقم 2.4856

يتم تشكيل شريط إنكونيل 718 ذو اللمسة النهائية الباردة بعد انتهاء عملية الدرفلة على الساخن.

تتميز مادة Inconel 625 المستخدمة في إنتاج المنتجات في هذه الدرجة بالقوة والصلابة الفائقة.

الأنابيب الملحومة Inconel 718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم مصممة لمقاومة مجموعة متنوعة من البيئات شديدة التآكل والتآكل والشقوق. إن أنبوب Inconel 718 EFW عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم قابلة للتصلب بالترسيب مع قوة تمزق عالية عند درجات حرارة مرتفعة تصل إلى حوالي 1300 درجة فهرنهايت (700 درجة مئوية). يتمتع أنبوب Inconel 718 ERW بخصائص ميكانيكية ممتازة في درجات الحرارة العالية والمنخفضة.

Inconel UNS N06601 Pipe Flanges nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

تتكون أنابيب سبائك النيكل من سبائك يكون فيها النيكل العنصر الرئيسي. يستخدم على نطاق واسع لقوته في درجات الحرارة العالية، ومقاومته للتآكل، والتمدد الحراري، والخصائص المغناطيسية الخاصة.

إنفلنجات Inconel 625 عبارة عن سبيكة نيكل وكروم قوية ومقاومة للتآكل تحتوي على 58% نيكل و20% كروم وكربون ومنغنيز وسيليكون وكبريت ونحاس وحديد. تتمتع مادة الفلنجة بقوة شد تبلغ 930MPa وقوة خضوع تبلغ 517MPa.

إنكونيل 718 القائم على النيكل عبارة عن سبيكة تصلب بالترسيب تحتوي على الحديد والموليبدينوم والنيوبيوم وكميات معينة من التيتانيوم والألمنيوم. توفر كيمياء السبائك الفائقة هذه المزيد من القوة والمرونة.

يتم استخدام أنابيب Inconel 718 في توربينات الغاز أو المعروفة أيضًا بتطبيقات توربينات الغاز. التوربينات الغازية هي جهاز مستمر، وهو نوع من محركات الاحتراق الداخلي.

تُستخدم مسامير سبائك النيكل 718 أيضًا لأسباب تتعلق بالطاقة شديدة الحرارة في الغرفة أو درجات الحرارة شديدة الحرارة لمقاومة التآكل من الدرجة الأولى بما في ذلك مقاومة التآكل والشقوق، بالإضافة إلى تكسير التآكل بسلالة حمض البولي سلفونيك.

السبب الأكثر شيوعًا لـ Inconel هو أنها سبيكة توفر أداءً ممتازًا عندما تفشل السبائك الشائعة، على الرغم من تعرضها لدرجات حرارة عالية.

تتميز حواف Inconel Alloy 718 بأنها مقاومة للأكسدة على نطاق درجة حرارة الخدمة الخاصة بها. يجب أن يتم تشكيل حواف Inconel 718 الخاصة بنا على أنها صلبة ومثقلة قدر الإمكان.

تحدث هجمات قليلة أو معدومة في الغرفة ودرجات الحرارة المرتفعة في الغازات الجافة، مثل الكلور أو كلوريد الهيدروجين. عند درجات حرارة تصل إلى 550 درجة مئوية في هذه الوسائط، ثبت أن هذه السبيكة هي واحدة من أكثر السبائك الشائعة مقاومة.

نحن نقدم فلنجات Inconel Alloy 800، 800H، 800HT بأشكال وأحجام مخصصة وفقًا للمتطلبات المقدمة من قبل عملائنا، وذلك أيضًا بأسعار معقولة ورائدة في السوق. هذه السبيكة عملية للغاية لأنها تحافظ على هيكل مستقر، حتى عند تعرضها لدرجة حرارة عالية. الإنكونيل مقاوم للغاية للتآكل، حتى في البيئة الحمضية.

يختلف نوع وجه الشفاه مثل الوجه المسطح والوجه المرتفع والمفاصل من النوع الدائري. تتراوح أحجام الشفاه من؟ بوصة إلى 48 بوصة والضغط ALLOY 600 عبارة عن سبيكة مقاومة للحرارة بسبب مقاومتها الممتازة التي تزيد عن 550 درجة مئوية (1022 درجة فهرنهايت) ضد الغازات الساخنة ومنتجات الاحتراق، وكذلك ضد الملح المنصهر وتآكل المعدن المنصهر، بينما تظهر في نفس الوقت خصائص ميكانيكية جيدة على المدى القصير والطويل. يتغير.

معدات العمليات المستخدمة في إنتاج الهيدروكربونات المكلورة والمفلورة.

على الرغم من أن خصائص اللحام لـ Inconel 718، وخاصة مقاومته للتكسير بعد اللحام، تميل إلى أن تكون رائعة. على غرار درجات سبائك Inconel الأخرى، تشكل لوحة Inconel 718 مادة رابطة على سطحها عندما يتم تسخين المادة، ولكنها تقوم بإصلاح طبقة الأكسيد التخميلية ذاتيًا. يمكن زيادة قوة درجة حرارة الغرفة للصفائح ASTM B670 Inconel 718 بشكل كبير باستخدام طريقة المعالجة الحرارية بالترسيب.

تعد سبائك النيكل من أكثر المواد المفيدة لتصنيع الأنابيب والأنابيب المتفوقة تقنيًا للتطبيقات الصناعية. خصائصها المتأصلة تجعلها قابلة للتطبيق لمجموعة واسعة من الاستخدامات. تتميز سبائك النيكل بأنها مقاومة للتآكل بشكل استثنائي ويمكن استخدامها في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

شفة عنق اللحام من سبيكة 200 تتميز سبائك النيكل 200 ببعض الخصائص الممتازة، مما جعلها مشهورة جدًا في مختلف الصناعات. تتميز فلنجات النيكل 200 بأنها متينة ومستقرة الأبعاد ولها تشطيب جيد. علاوة على ذلك، فإن الشفاه العمياء ASTM B564 UNS N02200 مقاومة للتآكل في البيئات المحايدة والمؤكسدة، مما يجعلها مثالية للاستخدام في معدات مناولة الطعام. نحن متخصصون في تصنيع فلنجات النيكل 200 في الصين، ونقوم بإنتاج فلنجات من الدرجة المحددة بأشكال وأحجام مختلفة، وفقًا لمتطلبات الأبعاد للعميل. يشرف فريقنا من المحترفين ذوي الخبرة على عملية تصنيع فلنجات النيكل 200 سهلة الارتداء للتأكد من حصولهم على الدقة والجودة الصحيحة للأبعاد. كما يقومون أيضًا بإجراء اختبارات الشهادات للتأكد من حالة المنتج قبل تسليمه للعملاء.