إنكونيل 625 الترباس المستخدم في منفاخ بطانة البخار وتغليف لكابلات الاتصالات تحت سطح البحر

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

يُظهر قضيب Inconel 718 المُشكل الدائري وInconel 718 Bright Rod خصائص انفجار وشد عالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة.

السبائك 718 عبارة عن أداة تثبيت من فئة النيكل الصلب تستخدم على نطاق واسع. الكروم والنيكل هما العنصران الأساسيان، اللذان يتم إنتاجهما عن طريق تصلب الترسيب، ويتمتعان بقوة ممتازة ومقاومة للتآكل.

يتمتع Inconel 600 Bar بمرونة جيدة ويمكن تشكيله باستخدام الطرق التقليدية بمساعدة المعدات القوية.

تعتبر السبائك 625 مفيدة بشكل خاص حيث تكون مقاومة الأكسدة وتجنب الحفر مطلوبة. في الحالة الملدنة، يكون هذا Inconel أوستنيتيًا بالكامل ومناسبًا للتصنيع الآلي. نظرًا لمحتواه العالي من السبائك، فإنه يوفر مقاومة ممتازة للتآكل في مجموعة متنوعة من البيئات شديدة التآكل. مع محتوى النيكل الذي يصل إلى 60% تقريبًا، فهو محصن فعليًا ضد التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.

النيكل 200 عبارة عن سبيكة نيكل نقية بنسبة 99.6% وهي واحدة من أقوى المعادن الموجودة. إنه يتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة وموصلية حرارية وكهربائية عالية. بالإضافة إلى ذلك، فإن خصائص النيكل 200 المفيدة وتركيبته الكيميائية تجعله قابلاً للتصنيع بسهولة ومقاومًا للغاية للبيئات المسببة للتآكل.

Inconel 718 Reducer عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل ومثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية في درجات حرارة تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة إلى 1400 درجة فهرنهايت.

يُظهر Inconel 625 مقاومة عالية للتآكل والأكسدة، وقوة ومتانة عالية، وقوة إجهاد ممتازة. توفر هذه السبائك غير المغناطيسية القائمة على النيكل أيضًا نطاقًا واسعًا للغاية لدرجة حرارة العمل - من المبردة إلى 2,000 درجة فهرنهايت (1,093 درجة مئوية).

يعزز محتوى النيكل العالي في قضبان سبائك Inconel 600 المطروقة من مقاومة السبائك للتآكل للعديد من المركبات العضوية وغير العضوية. كما أن وجود النيكل يجعل قضبان النيكل المدرفلة على الساخن من سبائك 600 محصنة فعليًا ضد التشققات الناتجة عن إجهاد الكلوريد.

يتمتع النيكل في حد ذاته بخصائص مقاومة كبيرة للحرارة، ولكن عندما يتم خلطه مع عناصر أخرى، فإنه يكتسب العديد من الخصائص، تمامًا كما هو الحال في حالة Inconel 600 Flanges.

مادة شفة Asme B16.5 Inconel 625 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم. بعض الأسباب الرئيسية التي تجعل Inconel 625 يحظى بتقدير كبير هي قوة الشد العالية، وقابلية المعالجة الممتازة (بما في ذلك إمكانية الانضمام)، والمقاومة الممتازة للتآكل.

تقوم ASME SB564 Alloy 825 Slip On Flanges بتوصيل الأنابيب غير الملحومة في مواقع دقيقة عن طريق الانزلاق على الأنابيب. هذه مفيدة في التطبيقات الدقيقة مثل الأدوات والآلات. يتم استخدام الشفاه الملولبة ASTM B564 Incoloy 825 حيث لا يفضل اللحام أو يكون غير ممكن.

السبائك 625 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم ذات قوة عالية وقابلية تصنيع ممتازة ومقاومة ممتازة للتآكل. تتراوح درجة حرارة التشغيل من المبردة إلى 1800 درجة فهرنهايت. قوة سبيكة 625 مستمدة من تأثير تصلب الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم؛ ولذلك، ليس مطلوبا تصلب هطول الأمطار. يوفر هذا المزيج من العناصر أيضًا مقاومة ممتازة لمجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل الشديدة بشكل غير عادي بالإضافة إلى تأثيرات درجات الحرارة المرتفعة مثل الأكسدة والكربنة.

توفر غسالات Inconel 625 المسطحة مقاومة جيدة للتآكل عند درجات حرارة مرتفعة وثبات في درجة الحرارة العالية عند 2200 درجة فهرنهايت. كما أنها تحتفظ بقوتها وتقاوم الحرارة داخل وخارج البيئات المسببة للتآكل. وهذا يجعل هذه الغسالات المسطحة مثالية للتطبيقات التي تتراوح من الواقيات الحرارية إلى تطبيقات المياه المالحة.

يتم تقسية سبائك النيكل والكروم الشائعة الأخرى بالعمر من خلال إضافة الألومنيوم والتيتانيوم.

دفعت درجات الحرارة المتزايدة العديد من عملائنا إلى استخدام حلقات Inconel 718 المزورة من السبائك الفائقة. وبما أن شركة Inconel تستخدم النيكل كعامل أساسي في صناعة السبائك، فإن استخدام مثبتات Inconel 718 في درجات حرارة مرتفعة ليس له أي تأثير سلبي على التطبيق أو المعدات المستخدمة.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة مكونة من النيكل والكروم.

يحدث تآكل قليل أو معدوم في الغازات الجافة مثل الكلور أو كلوريد الهيدروجين في درجة حرارة الغرفة ودرجة الحرارة المرتفعة. عند درجات حرارة تصل إلى 550 درجة مئوية في هذه الوسائط، أثبتت هذه السبيكة أنها واحدة من أكثر السبائك الشائعة مقاومة للتآكل.

تتراوح الأحجام من 1\/2 بوصة إلى 60 بوصة حسب نوع الفلنجات.

سبيكة 625، والمعروفة باسم إنكونيل 625، هي عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم والنيوبيوم (NiCr22Mo9Nb).

تمتلك حلول أنابيب Inconel 625 أيضًا مقاومة فائقة لتأثيرات درجات الحرارة العالية مثل الأكسدة والكربنة. تُستخدم حلول أنابيب العادم المصنوعة من سبيكة 625 من الدرجة الثانية على نطاق واسع كأنابيب تحكم وأجهزة.

نظرًا لأنها قابلة للتطبيق في درجات الحرارة المخفضة والأكسدة، فإن حواف الوجه المرتفعة ASTM B564 Inconel 625 الخاصة بنا غير قابلة للنفاذ، ولها قوة عالية وقابلية تصنيع ممتازة ومقاومة مركبات الكبريت في قطاع الخدمة الحامض. إن حوافنا الملحومة DIN 2.4856 Inconel 625 مقاومة لمياه البحر وتآكل الشقوق وتتمتع بقدرات ممتازة على اللحام والتشكيل. تشتمل خصائص Incoloy 625 Forged Flanges التي تجعلها خيارًا ممتازًا أو مثاليًا لتطبيقات مياه البحر على حقائق مفادها أن السبيكة خالية من الهجوم المحلي مثل التنقر وتآكل الشقوق، ولديها قوة عالية من التعب والتآكل، وقوة شد عالية، فضلاً عن مقاومتها الجيدة للتكسير الناتج عن إجهاد كلوريد أيون.

تعد سبيكة 600، أو Inconel 600، واحدة من السبائك الفائقة الأكثر شيوعًا ويشار إليها عادةً باسم UNS N06600. Inconel 600 عبارة عن سبيكة نيكل وكروم غير مغناطيسية تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل وخواص ميكانيكية وقابلية لحام جيدة على نطاق واسع من درجات الحرارة.

على غرار درجات سبائك Inconel الأخرى، فإن العنصر الأساسي لقضبان الفولاذ الزنبركية من سبيكة Inconel 625 هو النيكل. UNS N06625 / W.Nr. 2.4856، المعروف أيضًا باسم سبائك النيكل 625، عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم مع إضافة الموليبدينوم والنيوبيوم.

تحتوي تركيبات اللحام المؤخرة UNS N06600 أيضًا على 1% منجنيز و0.50% من السيليكون والنحاس. ASME SB366 Inconel 600 تركيبات اللحام بعقب تذوب عند 2580 درجة فهرنهايت. تتميز تجهيزات Inconel 600 بمقاومة ممتازة للتآكل والتآكل في الشقوق.

Inconel 601 Flanges Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

تتمتع السبيكة 625 بقابلية لحام ممتازة وكثيرًا ما تُستخدم في لحام AL-6XN؟ سبيكة. تُستخدم معادن الحشو المتطابقة أيضًا لربط معادن مختلفة.

قوة حواف Asme B16.5 Inconel 625 مستمدة من تأثير تصلب معادن السبائك مثل الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم في السبيكة. لذلك، لا تتطلب الشفاه Uns N06625 تصلبًا بالترسيب في التصنيع لتوفير التكاليف.

تم تصميم سبيكة النيكل هذه لدرجات حرارة الخدمة من درجات الحرارة المبردة إلى درجات الحرارة المرتفعة في نطاق 1090 درجة مئوية (2000 درجة فهرنهايت).

تُستخدم مسامير التثبيت Inconel 625 في الغالب في تطبيقات التبريد والتدفئة الدورية. وهي مفيدة في تطبيقات اللحام بالمقاومة الكهربائية. يتم استخدام البراغي في غلاف المحركات وهياكل قرص العسل وفي الخطوط الهيدروليكية.

يمنح الكروم مقاومة لمركبات الكبريت ويوفر أيضًا مقاومة لظروف الأكسدة عند درجات حرارة عالية أو في المحاليل المسببة للتآكل.