أنبوب Inconel UNS N06625 أنبوب inconel 625 أنبوب smls متوفر في المخزون

مسامير ASTM B637 UNS N07718 هي الاسم التجاري للسبائك 718، المستخدمة بشكل أساسي في معالجة الغاز الطبيعي والصناعات النووية.

يُشار أحيانًا إلى مثبتات Inconel 600 باسم مثبتات Alloy 600 أو مثبتات UNS N06600. تتميز هذه السبيكة بمقاومة عالية للحرارة والتآكل. تتميز مثبتات Inconel 600 بقوة شد عالية وقابلية معالجة جيدة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التالية: أعمدة الفقاعات، واللقطات، والسخانات، ومكثفات الأحماض الدهنية، والصواني، وظروف الورق. إنكونيل عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم لا يمكن تقويتها إلا عن طريق العمل البارد. نظرًا لمحتواها العالي من النيكل، فإن هذه السبيكة تتمتع بمقاومة عالية للعديد من المركبات غير العضوية والعضوية وهي محصنة فعليًا ضد إجهاد أيون الكلوريد/التشقق الناتج عن التآكل.

Inconel 718 عبارة عن مادة من النيكل والكروم عالية القوة ومقاومة للتآكل ويمكن استخدامها في درجات حرارة تتراوح من -423 درجة فهرنهايت إلى 1300 درجة فهرنهايت. يمكن تصنيع سبيكة Inconel 718 المقوية حسب العمر بسهولة، حتى في الأجزاء المعقدة. إن خصائص اللحام لـ Inconel 718، وخاصة مقاومته للتكسير بعد اللحام، ممتازة.

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

أنبوب Inconel 600 عبارة عن سبيكة من الكروم والنيكل مصممة للاستخدام في درجات حرارة تصل إلى 2000 درجة فهرنهايت وصولاً إلى مستويات منخفضة تصل إلى مستويات التبريد. تتميز السبيكة بأنها مقاومة للبيئات المختزلة بالإضافة إلى التشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد بسبب محتواها من النيكل ومقاومة لظروف الأكسدة الأضعف من خلال محتواها من الكروم. إن أنابيب النيكل غير الملحومة من سبيكة 600 هي عبارة عن سبيكة أوستنيتي تحتوي على نسبة عالية من النيكل وهي غير مغناطيسية ولها خصائص ميكانيكية ممتازة في كل من درجات الحرارة المرتفعة ودرجات الحرارة المبردة. Werkstoff NR 2.4816 الأنابيب لها تطبيقات شائعة في شفرات توربينات الغاز، والأختام، والاحتراق، ودوارات الشاحن التوربيني والأختام، وأعمدة محرك مضخة الآبار الغاطسة الكهربائية، ومثبتات درجة الحرارة العالية، وما إلى ذلك. نحن الشركة المصنعة والمخزنة والمصدرة للأنابيب غير الملحومة ASTM B829 Inconel 600 ونقدم هذه الأنابيب بأحجام وسمك مخصص، وفقًا للمتطلبات الدقيقة لعملائنا الكرام.

يتم استخدام سبيكة Inconel 625 على نطاق واسع في المعالجة الكيميائية، ومكافحة التلوث، والمبخرات، والمفاعلات النووية، والصناعة البحرية والمزيد.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

ASTM ASME SB 166 سبيكة 600 Inconel 600 شريط دائري UNS N06600 شريط سبائك النيكل

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 موضوع جزئي سبائك النيكل الطبيعية m110 عرافة الترباس Inconel 600 عرافة الترباس عرافة المقبس رئيس الترباس m32

يتم إنتاج الفلنجات أيضًا باستخدام أحدث التقنيات والمعدات الحديثة والتي لا شك أنها تضيف تفوقًا أكبر في جودة المنتج.

عند درجات الحرارة المرتفعة، تظهر السبائك الملدنة والمحلولة الملدنة مقاومة جيدة للأكسدة وقوة عالية.

يتم استخدام Inconel 600 bar (UNS N06600) في العديد من التطبيقات مثل صناعة اللب والورق وتجهيز الأغذية والهندسة النووية ومكونات توربينات الغاز والمزيد. تحتوي السبائك الفائقة على عناصر في مجموعات مختلفة تمكنها من تحقيق النتائج المرجوة. عادةً، يتم تقوية السبائك الفائقة مثل قضبان ASTM B166 عن طريق تصلب المحلول، وتصلب العمل، وطرق تصلب الترسيب.

تعد سبائك النيكل من أكثر المواد المفيدة لتصنيع الأنابيب والأنابيب المتفوقة تقنيًا للتطبيقات الصناعية. خصائصها المتأصلة تجعلها قابلة للتطبيق لمجموعة واسعة من الاستخدامات. تتميز سبائك النيكل بأنها مقاومة للتآكل بشكل استثنائي ويمكن استخدامها في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

تُستخدم فلنجات Inconel 718 في صناعة التنقيب عن النفط والبتروكيماويات وتوليد الطاقة ومعالجة الغاز وتصنيع المعدات الكيميائية والمعدات الصيدلانية والمبادلات الحرارية والمكثفات. تعتبر حواف Inconel جزءًا من الصناعات التحويلية والتجهيزية.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

تحتوي تركيبات اللحام المؤخرة UNS N06600 أيضًا على 1% منجنيز و0.50% من السيليكون والنحاس. ASME SB366 Inconel 600 تركيبات اللحام بعقب تذوب عند 2580 درجة فهرنهايت. تتميز تجهيزات Inconel 600 بمقاومة ممتازة للتآكل والتآكل في الشقوق.

شفة عنق اللحام من سبيكة 200 تتميز سبائك النيكل 200 ببعض الخصائص الممتازة، مما جعلها مشهورة جدًا في مختلف الصناعات. تتميز فلنجات النيكل 200 بأنها متينة ومستقرة الأبعاد ولها تشطيب جيد. علاوة على ذلك، فإن الشفاه العمياء ASTM B564 UNS N02200 مقاومة للتآكل في البيئات المحايدة والمؤكسدة، مما يجعلها مثالية للاستخدام في معدات مناولة الطعام. نحن متخصصون في تصنيع فلنجات النيكل 200 في الصين، ونقوم بإنتاج فلنجات من الدرجة المحددة بأشكال وأحجام مختلفة، وفقًا لمتطلبات الأبعاد للعميل. يشرف فريقنا من المحترفين ذوي الخبرة على عملية تصنيع فلنجات النيكل 200 سهلة الارتداء للتأكد من حصولهم على الدقة والجودة الصحيحة للأبعاد. كما يقومون أيضًا بإجراء اختبارات الشهادات للتأكد من حالة المنتج قبل تسليمه للعملاء.

تتميز حواف Inconel 718 بخصائص ميكانيكية ممتازة، وهي غير مغناطيسية، وتظهر المزيج المطلوب من قابلية اللحام الجيدة والقوة العالية على نطاق واسع من درجات الحرارة.

من المعروف أنها واحدة من السبائك الأكثر مقاومة للحرارة، يمكن استخدام Alloy 600 Blind Flange بهدف إغلاق أو إغلاق فوهة أو جزء من أنبوب في وعاء، خاصة في إعدادات درجة الحرارة المرتفعة.

تُستخدم صواميل Inconel 718 Hex أيضًا في تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة مثل مولدات البخار وتوربينات الغاز ومحركات الصواريخ والمركبات الفضائية والمضخات والأدوات ومفاعلات الماء المضغوط النووية. إن مسامير Inconel 718 السداسية أقوى بمرتين تقريبًا من مثبتات Inconel 625.

السبيكة ليست قابلة للتصلب بالترسيب. ولا يتم تقويته وتقويته إلا بالعمل البارد. أدى تعدد استخدامات سبيكة INCONEL 600 إلى استخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة تتراوح من المبردة إلى ما يزيد عن 2000 درجة فهرنهايت (1095 درجة مئوية).

تعتبر سبيكة INCONEL (النيكل والكروم والحديد) 600 مادة هندسية قياسية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتمتع السبيكة أيضًا بخصائص ميكانيكية ممتازة وتقدم مزيجًا مرغوبًا من القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة.

كيميائيًا، يجب أن تتوافق عناصر مثل المنغنيز والسيليكون والكبريت والفوسفور والنحاس والكولومبيوم والكروم والكربون والكوبالت والموليبدينوم والنيوبيوم والتنتالوم والتيتانيوم والألمنيوم والحديد والنيكل والبورون وما إلى ذلك مع المعيار المعياري ASTM B670. وفقًا لمواصفات ASTM B670، يجب أيضًا أن تأخذ الألواح المصقولة Inconel 718 Din 2.4668 في الاعتبار قوة الشد وقوة الخضوع ومتطلبات الاستطالة. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يتم اختبار مخزون حشيات النيكل من سبيكة 718 ضد التمزق وفقًا لوثيقة ASTM المفصلة هنا.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625، inconel 625 flange، UNS N06625 Flange عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم تستخدم لقوتها العالية وصلابتها العالية ومقاومتها الممتازة للتآكل. قوة سبيكة 625، UNS N06625 مستمدة من تأثير تصلب الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم. على الرغم من أن السبيكة تم تطويرها لمقاومة درجات الحرارة العالية، إلا أن تركيبتها عالية السبائك توفر أيضًا مستوى كبيرًا من المقاومة العامة للتآكل.

يتمتع Inconel 600 Bar بمرونة جيدة ويمكن تشكيله باستخدام الطرق التقليدية بمساعدة المعدات القوية.

يتمتع قضيب Inconel 625 المستدير بأفضل مقاومة للتآكل الحمضي والقلوي. يتمتع Inconel 625 Hex Bar بأفضل مقاومة للتآكل لحمض الكبريتيك والفوسفوريك. يمكن تلدين شريط Inconel 625 الملولب في نطاق درجة الحرارة بين -320 درجة فهرنهايت و842 درجة فهرنهايت.

لحام مقبس سبائك النيكل 200 الشفاه 4 625 شفة عمياء 4 إنكونيل

في المفاعلات النووية، تُستخدم الاستخدامات لمكونات مثل أنابيب مدخل قضيب التحكم، ومكونات وعاء المفاعل والأختام، ومجففات البخار، والفواصل في مفاعلات الماء المغلي.

ASME B18.2.2 صواميل سداسية Inconel 718 2.4668 صواميل سبائك النيكل N07718 صواميل وصواميل Hastelloy C276

توجد تطبيقات ذات درجات حرارة عالية بسبب طبقة الأكسيد التخميلية السميكة والمستقرة التي تتشكل عند تسخين Inconel 718. تعتبر حواف ANSI B16.47 Inconel 718 حيوية لصناعات الأغذية والمشروبات وتجهيز الأغذية والنسيج، وذلك في المقام الأول لإنشاء أنظمة مقاومة للماء أثناء تقييم خطوط الأنابيب.

يتم تعزيز كوع Inconel 601 bw ذو مقاومة الأكسدة بشكل أكبر من خلال محتوى الألومنيوم

تتكون فلنجات Inconel 625 من سبيكة نيكل كروم قوية ومقاومة للتآكل تحتوي على 58% نيكل و20% كروم في التركيبة مع الكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد.

تُعرف صواميل Inconel 625 بتفاوتاتها الصارمة وأبعادها الدقيقة. إن صمولة النايلون Inconel 625 عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل وتتميز بخصائص عالية القوة ومقاومة درجات الحرارة العالية.

تقنية التصنيع الدرفلة على الساخن / العمل الساخن، الدرفلة على البارد

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.