شريط مربع غير قابل للصدأ إنكونيل 718

ASTM B564 601 Long WN Flange Inconel 601 Flanges مصنوعة من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة من الموليبدينوم والكروم والنيكل تم تطويرها لمقاومة نطاق واسع من الأجواء المسببة للتآكل الشديد وتآكل الشقوق والتآكل المنقر.

تشمل بعض التطبيقات النموذجية لـ Inconel 625 المعالجة الكيميائية وهندسة الطيران والبحرية ومعدات مكافحة التلوث والمفاعلات النووية. تتميز سبائك النيكل هذه بقابلية لحام ممتازة وغالبًا ما تستخدم في لحام AL-6XN. هذه السبيكة مقاومة لمجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل الشديد، وخاصة التآكل والشقوق.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

إنكونيل عبارة عن سبيكة فائقة مصنوعة بتركيزات عالية من النيكل والكروم والموليبدينوم.

في ظروف الأكسدة، يتمتع INCONEL 600 بمقاومة أفضل للتآكل من السبائك 200 والسبائك 201.

على غرار درجات سبائك Inconel الأخرى، فإن العنصر الأساسي لقضبان الفولاذ الزنبركية من سبيكة Inconel 625 هو النيكل. UNS N06625 / W.Nr. 2.4856، المعروف أيضًا باسم سبائك النيكل 625، عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم مع إضافة الموليبدينوم والنيوبيوم.

إنكونيل 625 بار عبارة عن سبيكة فائقة مقاومة للحرارة تعتمد على النيكل. إن القوة العالية لهذه القضبان تجعلها فرصة صعبة بالنسبة للآلات. تتمتع القضبان من هذا النوع بقابلية تصنيع تصل إلى 17% وصلادة تبلغ 29 HRC.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

إن Inconel 625 Clad Pipe عبارة عن سبيكة غير قابلة للتعفن بسبب الأكسدة. هذه المادة مناسبة للبناء الهيكلي، وخاصة المكونات مثل الأنابيب غير الملحومة من سبيكة 625 لتطبيقات نقل الحرارة.

أظهرت النتائج أن مادة Inconel 625 ممتازة في مقاومة التآكل في مياه البحر. ومع ذلك، عند زيادة درجة الحرارة، تنخفض مقاومة التآكل لهذا المعدن.

يُظهر Inconel 625 مقاومة عالية للتآكل والأكسدة، وقوة ومتانة عالية، وقوة إجهاد ممتازة. توفر هذه السبائك غير المغناطيسية القائمة على النيكل أيضًا نطاقًا واسعًا للغاية لدرجة حرارة العمل - من المبردة إلى 2,000 درجة فهرنهايت (1,093 درجة مئوية).

نظرًا لخصائصها المذهلة، تُستخدم فلنجات Inconel 718 هذه أيضًا في أجسام المضخات، والمحركات النفاثة وقطع الغيار، وحشيات عناصر الوقود النووي، ومحركات الصواريخ وعاكسات الدفع، والبثق الساخن، والمزيد.

Inconel 625 عبارة عن سبيكة تعمل أيضًا بشكل جيد في درجات الحرارة المنخفضة. يمكن أن تؤدي التغيرات في درجات الحرارة إلى تمدد أو انكماش أنبوب السبائك. لذلك، يجب اختيار المواد ذات الليونة الجيدة، مثل أنابيب Inconel 625، لأنظمة الأنابيب ذات التقلبات في درجات الحرارة، خاصة بسبب خصائصها الجيدة.

2.4851 من المعروف أن الأنابيب تتمتع بدرجة عالية من الثبات المعدني. إن محتوى النيكل الأساسي، بالإضافة إلى محتوى الكروم الكبير المضاف إلى الأنابيب غير الملحومة Inconel 601، ليس فقط مقاومًا للعديد من البيئات التي تحتوي على وسائط مسببة للتآكل، ولكن أيضًا للبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

السبيكة ليست قابلة للتصلب بالترسيب. ولا يتم تقويته وتقويته إلا بالعمل البارد. أدى تعدد استخدامات سبيكة INCONEL 600 إلى استخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة تتراوح من المبردة إلى ما يزيد عن 2000 درجة فهرنهايت (1095 درجة مئوية).

تشمل بعض التطبيقات المناسبة لـ Inconel 625 مياه البحر والفضاء والمعالجة الكيميائية. حول Seawater Inconel 625 هو خيار شائع نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل وقوة التعب وقوة الشد العالية. ناهيك عن مقاومته القوية للتكسير الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد. تعد شفرات المروحة، والمحركات تحت سطح البحر، وتغليف الكابلات تحت سطح البحر من التطبيقات الجيدة لـ Inconel 625، حيث يصبح القضيب سلكًا بمجرد مروره عبر حد أدنى معين من القطر، وفي هذه الحالة يمكن استخدام السلك لربط الكابلات.

يتكون Inconel 718 بشكل أساسي من النيكل (52%). وتشمل عناصر صناعة السبائك الحديد (19%)، والكروم (18%)، والنيوبيوم + التنتالوم (5%)، والموليبدينوم (3%)، والتيتانيوم (0.9%)، والألمنيوم (0.5%)، بالإضافة إلى عناصر نزرة أخرى مثل البارون والكوبالت والنحاس والمنغنيز والسيليكون.

يتمتع النيكل في حد ذاته بخصائص مقاومة كبيرة للحرارة، ولكن عندما يتم خلطه مع عناصر أخرى، فإنه يكتسب العديد من الخصائص، تمامًا كما هو الحال في حالة Inconel 600 Flanges.

تُستخدم مسامير Inconel 625 في الغالب في تطبيقات التبريد والتدفئة الدورية. وهي مفيدة في تطبيقات اللحام بالمقاومة الكهربائية. يتم استخدام البراغي في غلاف المحركات وهياكل قرص العسل وفي الخطوط الهيدروليكية

إنكونيل 600 هو أحد سبائك النيكل كروم المستخدمة في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل ودرجات حرارة عالية. هذا هو النيكل المخصص للاستخدام في درجات حرارة عالية تصل إلى 2000 درجة فهرنهايت. ليس مغناطيسيًا، فهو يمتلك خصائص ميكانيكية ممتازة ويعرض التركيبة المثالية للمقاومة العالية وقابلية اللحام الجيدة في نطاق واسع لدرجة الحرارة.

نظرًا لتأثير المحلول الصلب للمعادن المقاومة للحرارة، فإنه يتمتع بصلابة وقوة ممتازة في نطاق درجة الحرارة من درجة الحرارة المنخفضة إلى 2000 درجة مئوية (1093 درجة مئوية). يمكن أن تتحمل درجة إنكونيل هذه التشقق الناتج عن الإجهاد حتى 1200 درجة مئوية (649 درجة مئوية) وهي مقاومة للأكسدة والأكسدة حتى 2000 درجة مئوية.

تُعرف صواميل Inconel 625 بتفاوتاتها الصارمة وأبعادها الدقيقة. إن صمولة النايلون Inconel 625 عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل وتتميز بخصائص عالية القوة ومقاومة درجات الحرارة العالية.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

إذا تم استخدامها في صناعة الورق، فإن ANSI B16.5 Slip on Flange تتمتع بأداء جيد وملحوظ. أيضًا، تتمتع شفة الرقبة اللحام Inconel 600 بحصانة ممتازة ضد التشقق الناتج عن إجهاد أيون الكلور.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة كروم قابلة للتصلب حسب العمر وتجمع بين مقاومة التآكل والقوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة. قوة تمزق عالية عند درجات حرارة تصل إلى 700 درجة مئوية.

مقاومة الكربنة جيدة. أظهرت السبيكة 601 أيضًا مقاومة جيدة في ظروف نيترة الكربون، في حالة وجود ضغط جزئي مرتفع بدرجة كافية للأكسجين. تطبيقات 601 Alloy Weld Neck Flangeis في التطبيقات الصناعية الكيميائية ومحطات الطاقة والبترول والبتروكيماويات.

ASTM B443 UNS N06625 الشركة المصنعة للملفات Inconel 625

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

تتمتع السبيكة 601 أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل المائي.

أكواع Inconel 625 للمعدات المستخدمة في مصانع الإلكترونيات ولب الورق والورق

الشفاه Inconel 601 مصنوعة من نيتشروم. تختلف درجة المادة باختلاف نسبة التركيب. تكوين الصف 601 هو 58٪ النيكل، 21٪ الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد. ولها أنواع مختلفة مثل فلنجة اللحام بالمقبس، فلنجة اللحام التناكبي، فلنجة Inconel 601 المنزلقة، فلنجة الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة، كما أنها أكثر صعوبة في مقاومة التآكل في العديد من البيئات القاسية.

معدات معالجة الأنابيب الملحومة لأنابيب inconel 625 N06625