سبيكة 601 شفة عمياء UNS N06601 الشركة المصنعة لحافة عنق اللحام في الصين

Inconel UNS N06601 LWN Flanges nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

يتم استخدامه في تطبيقات الإجهاد العالي في درجات حرارة مرتفعة. يمكن استخدام أنبوب Inconel 625 في المبادلات الحرارية والمكثفات ومكونات الغلايات لهذا السبب.

من الخصائص المميزة لسبائك INCONEL 601 هي مقاومتها للأكسدة ذات درجات الحرارة العالية. تتميز حواف Inconel 601 بمقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية، وهي مناسبة جدًا للعمليات في البيئات القاسية. وفقاً للأشكال والوظائف المختلفة، تنقسم حوافنا Inconel 601 إلى فلنجة ملولبة، فلنجة لحام منزلقة، فلنجة عمياء، فلنجة ملحومة بمقبس، فلنجة ملتفة وشفة عنق ملحومة.

تم تطوير مسامير Inconel 625 في ستينيات القرن العشرين كمواد أنابيب مبطنة بالبخار لتوفير قوة عالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة للغاية التي تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة المتجمدة إلى 1800 درجة فهرنهايت. تُعرف مسامير Inconel 625، المعروفة أيضًا باسم Alloy 625، بقدرتها المذهلة على الحفاظ على القوة ومقاومة الحرارة داخل وخارج البيئات المسببة للتآكل.

المواد الخام شبه المصنعة من الكوع المطروق Inconel 625 ذو قوة الكلال

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 Flanges مصنوعة من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

تُستخدم هذه السبائك الفائقة في مجموعة متنوعة من الصناعات مثل الطيران والمعالجة الكيميائية والهندسة البحرية ومعدات مكافحة التلوث والمفاعلات النووية.

قد يحتوي البديل القياسي AMS 5666 أو UNS N06625 من Inconel 625 على 58% نيكل، و22% كروم، و3.5% نيوبيوم.

أنابيب Inconel X750 ERW هي عبارة عن سبيكة من الكروم والنيكل مصنوعة من الترسيب والتي يمكن تصلبها بمرافقة Ti وAl، ولها قدرة زحف - تمزق عند ارتفاع ...

تُستخدم مسامير سبائك النيكل 718 أيضًا لأسباب تتعلق بالطاقة شديدة الحرارة في الغرفة أو درجات الحرارة شديدة الحرارة لمقاومة التآكل من الدرجة الأولى بما في ذلك مقاومة التآكل والشقوق، بالإضافة إلى تكسير التآكل بسلالة حمض البولي سلفونيك.

تتميز بكرات أنابيب Inconel 600 بمقاومة ممتازة للتشقق الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد والتآكل

يمكن تمديد مسامير Inconel 600 بنسبة تصل إلى 40% ولا تزال تتمتع بقابلية تصنيع ممتازة. يتميز هذا الترباس المصنوع من سبيكة 600 بأداء ممتاز للتمزق في درجات الحرارة المرتفعة. وتستخدم هذه البراغي على نطاق واسع في الصناعات البتروكيماوية والكيميائية والغاز الطبيعي.

Inconel 718 2.4668 لوحة مدرفلة على الساخن ولوحة مدرفلة على البارد

يعد قضيب Inconel 625 المستدير أحد أكثر أنواع قضبان Inconel المستديرة المتوفرة شيوعًا. الشريط الدائري متوافق مع AMS 5666. يمكن استخدام Inconel 625 في مجموعة متنوعة من التطبيقات. يتمتع Inconel 625 بقوة عالية وتصنيع ممتاز ومقاومة ممتازة للتآكل. يبدأ نطاق درجة الحرارة القابل للتطبيق لـ Inconel 625 عند درجات حرارة مبردة تصل إلى 1800 درجة فهرنهايت.

إن Inconel 600 غير مغناطيسي، وله خصائص ميكانيكية ممتازة، ويجمع بين القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة، كما أنه سهل اللحام. تُظهر السبائك 600 خصائص التشكيل البارد المرتبطة عادةً بالفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

تعتبر سبيكة INCONEL (النيكل والكروم والحديد) 600 مادة هندسية قياسية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتمتع السبيكة أيضًا بخصائص ميكانيكية ممتازة وتقدم مزيجًا مرغوبًا من القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة.

إن ورقة Inconel UNS N07718 مقاومة للأكسدة على مدى درجة حرارة الخدمة الخاصة بها. إن تفاعل التصلب البطيء لطبقة Inconel Din 2.4668 يجعل من السهل اللحام دون تصلب أو تشقق.

تعد سبائك النيكل من أكثر المواد المفيدة لتصنيع الأنابيب والأنابيب المتفوقة تقنيًا للتطبيقات الصناعية. خصائصها المتأصلة تجعلها قابلة للتطبيق لمجموعة واسعة من الاستخدامات. تتميز سبائك النيكل بأنها مقاومة للتآكل بشكل استثنائي ويمكن استخدامها في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

يعد Inconel 718، UNS N07718، أكثر أنواع Inconel القابلة للتصلب شيوعًا. تجمع سبائك النيكل والكروم المقوية بالترسيب بين المقاومة الممتازة للتآكل والقوة العالية في درجات الحرارة المرتفعة.

Inconel 718 2.4668 لوحة مدرفلة على الساخن ولوحة مدرفلة على البارد

إن شريط Inconel 625 المستدير عبارة عن سبيكة تعتمد على النيكل والكروم والموليبدينوم. وهذا يجعلها جيدة جدًا في مقاومة البيئات غير المؤكسدة. يتم استخدامها على نطاق واسع في قطاع التصنيع في الاقتصاد.

إن Hastelloy B2 عبارة عن محلول صلب معزز من سبائك النيكل والموليبدينوم مع مقاومة كبيرة للبيئات المختزلة مثل غاز كلوريد الهيدروجين وحمض الكبريتيك وحمض الأسيتيك وحمض الفوسفوريك. الموليبدينوم هو عنصر صناعة السبائك الرئيسي الذي يوفر مقاومة كبيرة للتآكل في البيئات المختزلة.

تحدث هجمات قليلة أو معدومة في الغرفة ودرجات الحرارة المرتفعة في الغازات الجافة، مثل الكلور أو كلوريد الهيدروجين. عند درجات حرارة تصل إلى 550 درجة مئوية في هذه الوسائط، ثبت أن هذه السبيكة هي واحدة من أكثر السبائك الشائعة مقاومة.

هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

على غرار درجات سبائك Inconel الأخرى، فإن العنصر الأساسي لقضبان الفولاذ الزنبركية من سبيكة Inconel 625 هو النيكل. UNS N06625 / W.Nr. 2.4856، المعروف أيضًا باسم سبائك النيكل 625، عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم مع إضافة الموليبدينوم والنيوبيوم.

من السهل لحام مسامير Inconel 625 باستخدام عمليات اللحام التقليدية، وهو أمر مفيد بشكل خاص لمسامير اللحام Inconel 625. غالبًا ما يتم اختيار هذه السبيكة نظرًا لقابليتها للحام مقارنةً بالسبائك الأخرى التي تحتوي على سبائك عالية من النيكل. تقاوم السبيكة 625 التآكل الحبيبي حتى في حالة اللحام. علاوة على ذلك، فإن المعالجة الحرارية بعد اللحام ليست ضرورية للحفاظ على مقاومة التآكل.

تتكون مسامير Inconel 600 من الكروم والنيكل والموليبدينوم. وهذا يجعل هذه البراغي متفوقة على البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والكربون. تتراوح أطوال هذه البراغي بين 3 مم و 200 مم. تتميز مسامير Inconel 600 Hex بمقاومة عالية للتآكل والأكسدة. تم تصميم هذه البراغي للتعامل مع درجات الحرارة القصوى والضغوط العالية.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

إن القضيب الدائري Inconel 718 ذو الأداء العالي يستمد بطبيعته العديد من الخصائص الجيدة من النيكل. يقع شريط Inconel 718 ضمن نطاق مواصفات ASTM B637، والتي تغطي بدورها سبائك تصلب الترسيب القائمة على النيكل الساخنة والباردة.

Inconel 718 Reducer عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل ومثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية في درجات حرارة تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة إلى 1400 درجة فهرنهايت.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

إن Inconel 718 أو Alloy 718 هي أكثر سبائك النيكل القابلة للتصلب استخدامًا. نظرًا لتصلبها بالترسيب ومكوناتها الرئيسية من النيكل والكروم، تتمتع هذه السبيكة بمزيج من المقاومة الممتازة للتآكل والقوة العالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة.