أنابيب Inconel 825 N08825 2.4858 SMLS فولاذ ملحوم

يتم استخدام سبيكة 600 في الصناعات الكيميائية والغذائية، والمعالجة الحرارية، ومكثفات الفينول، وصناعة الصابون، والأوعية النباتية والأحماض الدهنية وغيرها الكثير.

إنكونيل 600 هو أحد سبائك النيكل كروم المستخدمة في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل ودرجات حرارة عالية. هذا هو النيكل المخصص للاستخدام في درجات حرارة عالية تصل إلى 2000 درجة فهرنهايت. ليس مغناطيسيًا، فهو يمتلك خصائص ميكانيكية ممتازة ويعرض التركيبة المثالية للمقاومة العالية وقابلية اللحام الجيدة في نطاق واسع لدرجة الحرارة.

المواد سبائك النيكل ASTM B474 UNS N02200 Ni 200، UNS N02201 Ni201، UNS N04400 Monel 400، UNS N06002 Hastelloy X، UNS N06022 Hastelloy C22، UNS N08825 Incoloy 825، UNS N10276 Hastelloy C276، UNS N10665 Hastelloy B2، UNS N10675 Hastelloy B3، UNS N06600 Inconel 600، UNS N06601 Inconel 601، UNS N06625 Inconel 625، UNS N08020 Alloy 20

سبيكة 600 / Inconel 600 عبارة عن مزيج من النيكل والكروم والحديد الذي يوفر المادة القياسية للصناعة الكيميائية وقطاعات محركات السيارات والمحركات الهوائية وهياكل الطائرات. يتم تقييد التركيب الكيميائي الخاضع للرقابة للاستخدام في الصناعة النووية للتخلص من مخاطر التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في المياه عالية النقاء التي تحتوي على أيونات الكلوريد.

وبالتالي ليست هناك حاجة إلى علاجات تصلب هطول الأمطار. هذا المزيج من العناصر مسؤول أيضًا عن المقاومة الفائقة لمجموعة واسعة من البيئات المسببة للتآكل ذات الخطورة غير العادية بالإضافة إلى تأثيرات درجات الحرارة المرتفعة مثل الأكسدة والكربنة. -- شركة Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

تتضمن الأنظمة النووية أيضًا بشكل عام درجات حرارة عالية تتجاوز 650 درجة مئوية، والتي يمكن أن تتحمل فيها قوة مرفق Inconel 625.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة أساسها الكروم والنيكل مع كميات إضافية من التيتانيوم والنيوبيوم والحديد والموليبدينوم والألمنيوم. تتمتع هذه السبيكة بقوة ميكانيكية عالية ومتانة لتحمل الظروف البيئية القاسية. يتمتع القضيب المستدير Inconel 718 بمقاومة ممتازة وقابلية لحام. تتمتع هذه القضبان بمقاومة ممتازة للتآكل بشكل عام في تطبيقات درجات الحرارة العالية والضغط العالي.

نظرًا لأن فلنجة Inconel 600 Lap Joint يتم تطبيقها في الصناعات التي تتطلب تفكيكًا متكررًا وتعتبر مفيدة للفلنجات الكبيرة أو التي يصعب ضبطها، فهي مناسبة تمامًا للاستخدام في الهندسة النووية والمجال الجوي بالإضافة إلى جزء من مكونات توربينات الغاز.

قضيب Inconel 600 الملولب هو Inconel، وهي مادة هندسية شائعة تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل ودرجة الحرارة. محتوى الكروم في القضبان الملولبة Alloy 600 يجعلها أكبر من النيكل النقي التجاري في الظروف الصدئة. قوة الشد لهذا الشريط هي Psi 95,000، MPa 655، بينما تمت مناقشة نقطة الانصهار أيضًا نقطة الانصهار: 1413 درجة مئوية.

مسامير ASTM B637 UNS N07718 هي الاسم التجاري للسبائك 718، المستخدمة بشكل أساسي في معالجة الغاز الطبيعي والصناعات النووية.

تتراوح قوتها وصلابتها المتميزة في درجات الحرارة من درجات الحرارة المبردة إلى درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة مئوية) بشكل أساسي من تأثيرات المحلول الصلب للمعادن المقاومة للحرارة الكولومبيوم والموليبدينوم في مصفوفة النيكل والكروم.

أصبحت HT PIPE واحدة من الشركات المصنعة والموردة الرائدة والأكثر ثقة لفلنجات ASME SB564 Inconel Grade 625 في مومباي، الهند من خلال توفير منتجات عالية الجودة لعملائنا. نحن نقدم أسعارًا معقولة تتضمن خصومات كبيرة مقابل مجموعة من فلنجات Inconel Alloy 625.

Inconel 718 Reducer عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل ومثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية في درجات حرارة تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة إلى 1400 درجة فهرنهايت.

إن شريط Inconel 625 المستدير عبارة عن سبيكة تعتمد على النيكل والكروم والموليبدينوم. وهذا يجعلها جيدة جدًا في مقاومة البيئات غير المؤكسدة. يتم استخدامها على نطاق واسع في قطاع التصنيع في الاقتصاد.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 الشفاه مصنوعة من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

مرفقات Inconel 625 متوافقة مع معايير ASTM EN DIN GB ISO JIS

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

إنكونيل 718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تصلب بالترسيب وتحتوي على كميات كبيرة من الحديد والنيوبيوم والموليبدينوم وكميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوم. تحافظ مادة 718 على قوة عالية وليونة جيدة عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (704 درجة مئوية). بالمقارنة مع سبائك النيكل الأخرى التي تصلب بالترسيب، فإن هذه السبيكة تتمتع بقابلية لحام جيدة نسبيًا وقابلية للتشكيل وخصائص ممتازة لدرجة الحرارة المنخفضة. إن تفاعل التصلب البطيء للسبائك يجعل من السهل اللحام دون تصلب أو تشقق. إنكونيل؟ سبيكة 718 غير مغناطيسية. إنه يحافظ على مقاومة جيدة للتآكل والأكسدة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للزحف والتمزق عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (704 درجة مئوية) ومقاومة الأكسدة حتى 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية) للأجزاء.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

ASTM B564 حواف ملولبة من سبائك النيكل 200 تتميز حواف النيكل 200 بأنها متينة ومستقرة الأبعاد ولها تشطيب جيد. علاوة على ذلك، فإن الشفاه العمياء ASTM B564 UNS N02200 مقاومة للتآكل في البيئات المحايدة والمؤكسدة، مما يجعلها مثالية للاستخدام في معدات مناولة الطعام.

أظهرت النتائج أن مادة Inconel 625 ممتازة في مقاومة التآكل في مياه البحر. ومع ذلك، عند زيادة درجة الحرارة، تنخفض مقاومة التآكل لهذا المعدن.

Incoloy 825 عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم مع إضافات من الموليبدينوم والنحاس والتيتانيوم. تم تصميم التركيب الكيميائي لسبائك الفولاذ النيكل لتوفير مقاومة استثنائية للعديد من البيئات المسببة للتآكل

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

في ظل ظروف الأكسدة والاختزال المتناوبة، قد تعاني السبائك من الأكسدة الانتقائية.

INCONEL 601 حواف عنق اللحام Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

يمكن تمديد مسامير Inconel 600 بنسبة تصل إلى 40% ولا تزال تتمتع بقابلية تصنيع ممتازة. يتميز هذا الترباس المصنوع من سبيكة 600 بأداء ممتاز للتمزق في درجات الحرارة المرتفعة. وتستخدم هذه البراغي على نطاق واسع في الصناعات البتروكيماوية والكيميائية والغاز الطبيعي.

السبائك 625 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم معروفة وتستخدم لمقاومة التآكل والأكسدة، بالإضافة إلى قوتها العالية وقابليتها للتصنيع.

وبسبب كل هذه الخصائص، يتم استخدامها في المحركات الصاروخية، وأجسام المضخات، والمحركات النفاثة، وعاكسات الدفع النووية. تسمح حواف Inconel 718 باللحام والتليين في المعالجات الحرارية والباردة دون تصلب تلقائي.

كما وجد كوع Inconel 625 طريقه إلى صناعة الطائرات، خاصة بالنسبة لمعدات العادم وخطوط الوقود وأغلفة المبادلات الحرارية ومكونات الصواريخ.

asme b16.5 حواف سبائك النيكل نهاية كعب شفة SW Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 شفة

Inconel 718 2.4668 لوحة مدرفلة على الساخن ولوحة مدرفلة على البارد

في مفاعلات الماء المضغوط يتم استخدامه لأنابيب توجيه قضيب التحكم وألواح حاجز مولد البخار وما إلى ذلك. أختام معوجة الفرن والمراوح والتركيبات.

يتمتع الكوع UNS N06601 بمقاومة جيدة للحرارة ولدونة عالية. يمكن تقوية السبيكة عن طريق العمل البارد، ويمكن أيضًا توصيلها عن طريق اللحام بالمقاومة، أو اللحام، أو اللحام بالنحاس. إنها مناسبة لصنع مقاومة الأكسدة دون تحميل منخفض أقل من 1100 درجة مئوية.