مزدوج الفولاذ المقاوم للصدأ 2507 1.4410 مسمار برأس مستدير ASME B1.13M

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

السبائك 600 (UNS N06600) عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل وتتميز بكربنة ممتازة ومقاومة جيدة للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة. لقد تم استخدام هذه السبيكة منذ فترة طويلة في صناعة المعالجة الحرارية لنفس تطبيقات RA330. تتميز السبائك 600 بمقاومة مفيدة لغازات Cl2 وHCl الجافة عند درجات حرارة مرتفعة بشكل معتدل. نظرًا لمحتوى النيكل المرتفع، لا يُنصح باستخدام سبيكة 600 في الظروف الحارة الحمراء عند وجود الكبريت.

تحتوي مسامير Inconel 718 والمثبتات الأخرى على أنواع مختلفة من الخيوط. متوفر في BSW أو UNC أو BSF أو UNF أو Metric أو غيرها حسب الحاجة.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

تعد سبائك النيكل من أكثر المواد المفيدة لتصنيع الأنابيب والأنابيب المتفوقة تقنيًا للتطبيقات الصناعية. خصائصها المتأصلة تجعلها قابلة للتطبيق لمجموعة واسعة من الاستخدامات. تتميز سبائك النيكل بأنها مقاومة للتآكل بشكل استثنائي ويمكن استخدامها في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

تتمتع السبائك 600 بقابلية تشغيل جيدة على الساخن والبارد في حالة التلدين. يجب أن يتم العمل على الساخن بدرجة حرارة أعلى من 1600 درجة فهرنهايت (871 درجة مئوية) لضمان الليونة الكافية، بينما يجب أن يتم العمل البارد عند درجة حرارة أقل من 1200 درجة فهرنهايت (649 درجة مئوية).

الانتهاء من الجلفنة الباردة، الجلفنة بالغمس الساخن، PTFE، الزنك النيكل، طلاء أسود، عادي

Inconel 600 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم معروفة بمقاومتها الممتازة للتآكل والأكسدة في درجات الحرارة العالية. ASTM B168 Inconel 600 Sheet عبارة عن لوحة مسطحة من UNS N06600 تُستخدم بشكل شائع في مجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية.

أونس N06600\/إنكونيل 600، أونس N06601\/إنكونيل 601،إنكونيل 625،

2.4851 من المعروف أن الأنابيب تتمتع بدرجة عالية من الثبات المعدني. إن محتوى النيكل الأساسي، بالإضافة إلى محتوى الكروم الكبير المضاف إلى الأنابيب غير الملحومة Inconel 601، ليس فقط مقاومًا للعديد من البيئات التي تحتوي على وسائط مسببة للتآكل، ولكن أيضًا للبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.

يتمتع Inconel 718 أيضًا بقوة تمزق زحف ممتازة عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت أو 700 درجة مئوية. على الرغم من أن مسامير Inconel 718 يمكنها تحمل درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة فهرنهايت أو 982 درجة مئوية، إلا أنه يمكن زيادة قوة الشد الخاصة بمسامير Inconel 718 هذه عن طريق العمل البارد حتى AMS 5962.

تتميز مسامير Inconel 625 بكثافة عالية تبلغ 8.44 جرامًا لكل سنتيمتر مكعب. تحتوي المادة أيضًا على قيم قوة عالية. الحد الأدنى لقوة الشد للمثبت هو 880MPa والحد الأدنى لقوة الخضوع هو 460MPa. تتمتع صواميل Inconel 625 باستطالة 50٪ ومقاومة كهربائية جيدة.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة أساسها الكروم والنيكل مع كميات إضافية من التيتانيوم والنيوبيوم والحديد والموليبدينوم والألمنيوم. تتمتع هذه السبيكة بقوة ميكانيكية عالية ومتانة لتحمل الظروف البيئية القاسية. يتمتع القضيب المستدير Inconel 718 بمقاومة ممتازة وقابلية لحام. تتمتع هذه القضبان بمقاومة ممتازة للتآكل بشكل عام في تطبيقات درجات الحرارة العالية والضغط العالي.

تعمل سبائك النيكل 600 بشكل جيد مع معظم المحاليل القلوية ومركبات الكبريت وتوفر أيضًا معدلًا أقل للهجوم من الكلور أو كلوريد الهيدروجين.

UNS N08800 \/Incoloy 800، UNS N08810 \/Incoloy 800HT، UNS N08811 \/Incoloy 800HT، UNS N08825 \/ Incoloy 825

كيميائيًا، يجب أن تتوافق عناصر مثل المنغنيز والسيليكون والكبريت والفوسفور والنحاس والكولومبيوم والكروم والكربون والكوبالت والموليبدينوم والنيوبيوم والتنتالوم والتيتانيوم والألمنيوم والحديد والنيكل والبورون وما إلى ذلك مع المعيار المعياري ASTM B670. وفقًا لمواصفات ASTM B670، يجب أيضًا أن تأخذ الألواح المصقولة Inconel 718 Din 2.4668 في الاعتبار قوة الشد وقوة الخضوع ومتطلبات الاستطالة. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يتم اختبار مخزون حشيات النيكل من سبيكة 718 ضد التمزق وفقًا لوثيقة ASTM المفصلة هنا.

سبائك النيكل UNS N06625 2.4856 Inconel 625 مسامير ASME B18.2.1 DIN931 - شركة Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

مميزات أنابيب إنكونيل 600 هي كما يلي: لديها مقاومة جيدة للتآكل، وهي محصنة ضد إجهاد الكلوريد والتشقق الناتج عن التآكل.

شفة Inconel 718 لصيانة منخفضة. هذه الشفاه سهلة التركيب. أنها تحتوي على المزيد من القوة والمنتج له عمر طويل. في درجات الحرارة المرتفعة، فإن متانتها ومرونتها تجعل هذه الشفاه مثالية.

يتم تقوية السبائك 718، والتي يشار إليها عادةً باسم Inconel 718، بالترسيب لتوفير أقصى قدر من القوة وقوة تمزق إجهادية عالية. يمكن توفير السبائك في حالة التلدين لتحسين قابلية التشغيل الآلي، تليها المعالجة الحرارية المناسبة.

تُستخدم سبيكة Inconel 718 أيضًا في صناعات مثل التنقيب عن النفط والغاز وإنتاجهما نظرًا لقوة الشد العالية والمقاومة الجيدة للتآكل للتكسير الإجهادي المرتبط بالكلوريد والتكسير الإجهادي المرتبط بالكبريتيد. في هذه الصناعات، تم استخدام مادة Ams 5663 لتصنيع أجزاء مختلفة مثل الصمامات وأعمدة المضخة ومكونات رأس البئر.

معدات معالجة الأنابيب الملحومة من أنابيب inconel 601 NCF 600

Inconel X750 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تم استخدامها في كل من المنتجات المشغولة والمسبوكات. يوفر Inconel X750 مقاومة ممتازة للتآكل والأكسدة إلى جانب القوة العالية وخصائص الصلابة الجيدة في درجات الحرارة المرتفعة.

UNS N06002 \/Hastelloy X، UNS N06022 \/ Hastelloy C22، UNS N06200 \/C2000،، UNS N10276 \/ Hastelloy C276، UNS N10665 \/Hastelloy B2، UNS N10675 \/Hastelloy B3،

المعالجة الحرارية للمحلول الصلب: يتم تسخين السبيكة إلى منطقة أحادية الطور ذات درجة حرارة عالية والحفاظ عليها عند درجة حرارة ثابتة، بحيث يذوب الطور الزائد بالكامل في المحلول الصلب، ثم يتم تبريده بسرعة للحصول على محلول صلب مفرط التشبع.

السبائك 625 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم معروفة وتستخدم لمقاومة التآكل والأكسدة، بالإضافة إلى قوتها العالية وقابليتها للتصنيع.

UNS NO 6601 WN Flangs Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

تتميز فلنجات السبائك 601 بقوة شد لا تقل عن 550 ميجا باسكال، والحد الأدنى لقوة الخضوع 205 ميجا باسكال ومعدل استطالة 30٪.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة من الموليبدينوم والكروم والنيكل تم تطويرها لمقاومة نطاق واسع من الأجواء المسببة للتآكل الشديد وتآكل الشقوق والتآكل المنقر.

Inconel 625 عبارة عن سبيكة غير مغناطيسية تعتمد على النيكل. يشتهر Inconel 625 بقوته وصلابته العالية، ومقاومته العالية للتآكل والأكسدة، وقوة التعب الممتازة. يوفر أيضًا نطاقًا واسعًا جدًا لدرجة حرارة التشغيل، بدءًا من درجات الحرارة المبردة وحتى 2,000 درجة فهرنهايت (1,093 درجة مئوية).

تم استخدام مثبتات Inconel 718 في بيئات تتراوح من -400 درجة فهرنهايت (-250 درجة مئوية) إلى 1300 درجة فهرنهايت (700 درجة مئوية). وتشمل التطبيقات النموذجية أجزاء توربينات الغاز وخزانات التخزين المبردة.

يتم استخدام سبيكة Inconel 625 للدروع الحرارية، وأجهزة الأفران، وأنابيب محركات توربينات الغاز، وبطانات الاحتراق وقضبان الرش، وأجهزة المصانع الكيميائية، والتطبيقات الخاصة بمياه البحر.