ASTM ASME SB 166 سبيكة 600 Inconel 600 شريط دائري UNS N06600 شريط سبائك النيكل

يعمل كوع Superalloy 625 بشكل ممتاز تحت مياه البحر عالية الملوحة، وأكثر من ذلك في البيئات المعتدلة مثل المياه العذبة والظروف الجوية القياسية.

إنها تتمتع بقوة عالية ومقاومة للأكسدة، وعلى الرغم من عدم تصلبها بالترسيب، إلا أن العمل البارد لمواد السبائك 600 يمكن أن يصلبها بشكل كبير. يسمح محتوى النيكل العالي في Inconel 600 بالحفاظ على مقاومة كبيرة في ظل ظروف التخفيض، مما يجعله مقاومًا للتآكل بواسطة مجموعة متنوعة من المركبات العضوية وغير العضوية، مما يمنحه مقاومة ممتازة للتكسير الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد، ومحلول ممتاز مقاوم للقلويات.

تحتل سبائك Inconel 718 المرتبة الأولى بين السبائك الفائقة المشوهة في قوة الخضوع أقل من 650 درجة مئوية، ولها مقاومة جيدة للتعب، ومقاومة الإشعاع، ومقاومة الأكسدة ومقاومة التآكل، بالإضافة إلى قابلية التشغيل الجيدة وقابلية اللحام والاستقرار الهيكلي على المدى الطويل، ويمكنها تصنيع أشكال مختلفة من الأجزاء المعقدة، في مجال الطيران والطاقة النووية وصناعة البترول، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في نطاق درجات الحرارة المذكورة أعلاه.

يمكن استخدام مادة Inconel 625 كشفرات مروحية لزوارق الدوريات الحربية، وحبل سلكي لكابلات الإرساء، ومحركات دفع مساعدة للغواصات، وتغليف لكابلات الاتصالات تحت البحر، وتركيبات قطع الاتصال السريع للغواصات، وقنوات العادم لقوارب الخدمات البحرية، وأدوات التحكم في محول الطاقة الغواصة، ومنفاخ خط البخار. لقد قمنا ببناء وتصميم منتجاتنا لتلبية متطلبات ومتطلبات السوق. نحن نقدم منتجات متينة بنسبة 100%.

Inconel 600 جلبة من سبائك النيكل والكروم مصممة للاستخدام من المبردة - شركة Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

تقنية التصنيع الدرفلة على الساخن / العمل الساخن، الدرفلة على البارد

يصلب بمحلول عالي، معالجة عند درجة حرارة 2000/2200 درجة فهرنهايت (1095/1205 درجة مئوية) لفترة حسب حجم القسم، ولكن يتم نقعه لمدة ساعة واحدة كحد أقصى، والتبريد في الهواء أو وسط أسرع.

يتم تقديمها بأرقام الضغط من Pn6 إلى PN64. تطبيقات 601 Alloy Weld Neck Flangeis في التطبيقات الصناعية الكيميائية ومحطات الطاقة والبترول والبتروكيماويات.

مسمار دائري من نوع Inconel 625 مقاوم لمياه البحر في ظل ظروف التدفق والركود

تتميز السبيكة بمقاومة ممتازة للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وخصائص ميكانيكية جيدة في درجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل، كما أنها سهلة التشكيل.

إنه محصن فعليًا ضد تكسير التآكل الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد. مقاومة كافية للأحماض العضوية مثل حمض الأسيتيك وحمض الفورميك وحامض دهني.

ALLOY601 عبارة عن سبيكة Ni-Cr-Fe معززة بمحلول صلب مع إضافات Al + Ti. وهناك أنواع وظيفية مختلفة مثل ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange، والفلنجات المنزلقة، وفلنجات الرقبة الملحومة، وفلنجات اللحام المقبس، وفلنجات الفتحة.

في هذه الصناعات الحيوية، يمكنك العثور على سبائك النيكل 625 وInconel 625 في العديد من التطبيقات بما في ذلك: قلب المفاعل النووي ومكونات قضبان التحكم، والحبل السلكي للكابلات والشفرات على السفن البحرية مثل الزوارق الحربية والغواصات، ومعدات علوم المحيطات وما إلى ذلك.

سبيكة 600 / Inconel 600 عبارة عن مزيج من النيكل والكروم والحديد الذي يوفر المادة القياسية للصناعة الكيميائية وقطاعات محركات السيارات والمحركات الهوائية وهياكل الطائرات. يتم تقييد التركيب الكيميائي الخاضع للرقابة للاستخدام في الصناعة النووية للتخلص من مخاطر التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في المياه عالية النقاء التي تحتوي على أيونات الكلوريد.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

4in.-14in. شفرات الماس المستخدمة شفة محول قطع الألومنيوم مع مسامير سبائك النيكل إنكونيل 625

سبائك إنكونيل 718 عبارة عن سبيكة تحتوي على كميات عالية من النيكل والكروم والموليبدينوم. إنها واحدة من السبائك الفائقة المعتمدة على النيكل الأكثر شيوعًا وتستخدم على نطاق واسع لمقاومتها الممتازة للبيئات المسببة للتآكل مثل الشقوق والتآكل.

يمكن العثور على تطبيقات صواميل ومسامير Inconel 600 في التطبيقات الهندسية العامة، وتطبيقات صناعة النفط والغاز، والفضاء، والبحرية، والبناء، وتوليد الطاقة، والمزيد.

يتم تطبيق حدود التركيب الكيميائي الخاضعة للرقابة في الصناعة النووية للقضاء على مخاطر التشقق الناتج عن التآكل الناتج عن المياه عالية النقاء التي تحتوي على أيونات الكلوريد.

شفة عمياء مزورة من سبائك النيكل api 6a لشفة رأس البئر Inconel 718

Inconel 625 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم عالية الأداء معروفة بقوتها العالية ودرجة الحرارة ومقاومتها للتآكل. تتكون هذه السبائك الفائقة في المقام الأول من النيكل (58٪ على الأقل)، يليها الكروم والموليبدينوم والنيوبيوم والحديد والتنتالوم والكوبالت وكميات ضئيلة من المنغنيز والسيليكون والألومنيوم والتيتانيوم.

يمكن وصف الإينكونيل على أنه سبيكة فائقة تعتمد على الكروم والنيكل، وتستخدم بشكل رئيسي في تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة. كما أن مسامير Inconel 600 شديدة المقاومة للأكسدة. ومن المهم ملاحظة أن جهاز Inconel 600 يمكن أن يعمل في درجات حرارة أعلى من 1000 درجة مئوية. توفر مثبتات Alloy 600 أيضًا خصائص متميزة مثل مقاومة الكربنة والبيئات الغنية بالكلوريد. يمكن أيضًا استخدام صواميل سداسية من السبائك 600 في البيئات ذات مخاطر التآكل العالية. وهذا يعني أنه يمكن استخدام مسامير Inconel 600 السداسية والمثبتات الأخرى المصنوعة من مادة معينة في الأفران والمصانع الكيميائية حيث يوجد خطر كبير للتآكل.

Inconel 625 2.4856 رسومات الأنابيب والبكرات بدون معالجة حرارية معززة متعمدة

يعد Inconel 718 أحد الدرجات الشائعة التي تحتوي على سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم بالإضافة إلى عناصر الألومنيوم والنيوبيوم والتيتانيوم للحصول على خصائص كيميائية وميكانيكية ممتازة. توفر هذه السبيكة إنتاجية ممتازة وقوة شد عند درجات حرارة مرتفعة.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

يزيد الكروم، عند إضافته إلى قضبان إنكونيل من السبائك 600 مع النيكل، من مقاومة السبائك للمركبات المحتوية على الكبريت مع توفير مقاومة لظروف الأكسدة عند درجات حرارة عالية أو في وجود محاليل مسببة للتآكل.

Inconel 600 عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم وهي المادة القياسية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. يتمتع Inconel 600 أيضًا بخصائص ميكانيكية ممتازة ولديه مزيج مثالي من القوة العالية وقابلية المعالجة الجيدة. المحتوى العالي من النيكل يجعل Inconel 600 مقاومًا للتآكل بواسطة العديد من المركبات العضوية وغير العضوية ومحصنًا فعليًا ضد التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد.

على عكس فولاذ الكروم والنيكل، فإن هذا الفولاذ لا يقلل من مقاومة التآكل بسبب ترسيب الكربيد. يتم استخدام صواميل Inconel WNR 2.4668 في إجراءات ممتازة بما في ذلك مواد اللحام لمواد أكثر أو أقل من نفس التركيب الكيميائي، ويستخدم هذا في تصنيع أدوات لإدارة أحماض الكبريتيك والفوسفوريك.

Inconel X750 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تم استخدامها في كل من المنتجات المشغولة والمسبوكات. يوفر Inconel X750 مقاومة ممتازة للتآكل والأكسدة إلى جانب القوة العالية وخصائص الصلابة الجيدة في درجات الحرارة المرتفعة.

إن سبائك إنكونيل 718 هي مادة من النيكل والكروم عالية القوة ومقاومة للتآكل ويمكن استخدامها في درجات حرارة تتراوح من -423 درجة فهرنهايت إلى 1300 درجة فهرنهايت. يتم معالجة سبيكة 718 المستخدمة في صناعة البترول بالحرارة إلى صلابة لا تتجاوز 40HRC، وهي القيمة القصوى التي تسمح بها NACE MR-01-75 لمنع التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.

تعرض هذه السبيكة أيضًا مقاومة جيدة للحرارة والتحرر من الشيخوخة أو التآكل الناتج عن الإجهاد في جميع أنحاء نطاق حالة العمل الملدن إلى شديد البرودة.

تحتفظ HT PIPE بمخزون كبير من Inconel 625؟ الشفاه، مع مجموعة متنوعة من الأحجام والأنماط والتكوينات المتاحة لتلبية احتياجاتك. تلبي حوافنا Inconel متطلبات العديد من المواصفات الوطنية والدولية، بما في ذلك، على سبيل المثال لا الحصر:

الفلنجات الطويلة الملحومة بعقب، والمعروفة أيضًا باسم فلنجات LWN، تشبه المعيار. لحام شفة الرقبة، ولكن الرقبة أطول من ذلك بكثير.

إنكونيل 625 الترباس المستخدم في منفاخ بطانة البخار وتغليف لكابلات الاتصالات تحت سطح البحر