الشفاه من الصلب الكربوني

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

تم تصميم Inconel Alloy 718 لإظهار قوة إنتاجية عالية ممتازة وقوة شد وخصائص تمزق الزحف عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 الشفاه مصنوعة من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

UNS N08031 Nut عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم والموليبدينوم مضافة للنيتروجين. تُعرف أيضًا باسم WNR 1.4562 Nuts، وتكون مقاومتها للتنقر في البيئات التي تحتوي على نسبة عالية من الكلوريد بين الفولاذ المقاوم للصدأ فائق الأوستنيتي وسبائك النيكل. تتمتع السبيكة بمقاومة جيدة للتآكل في البيئات المختلطة ذات الأحماض والكلوريد العالية. التطبيقات النموذجية لهذه الصواميل هي خطوط التحكم، والمبادلات الحرارية، وأنابيب التحكم والأجهزة، وما إلى ذلك. والصناعات التي تستخدم هذا الصف بشكل أساسي هي المعالجة الكيميائية، والنفط والغاز، وما إلى ذلك.

ASTM B564 UNS N08825، المعروف أيضًا باسم Incoloy 825، عبارة عن سبيكة نيكل عالية تستخدم في تطبيقات التآكل العالي ودرجات الحرارة المرتفعة. لها تسميات مختلفة في بلدان مختلفة: ASTM B424 Gr. UNS N08825 (الولايات المتحدة)، DIN 17750 غرام. 2.4858، جيس G4902 غرام. نكف 825.

نظرًا لأن الأنبوب الملحوم ASTM B517 UNS N06600 محصن نسبيًا من معظم الحلول المالحة والقلوية والمحايدة، يوصي مصنعو الأنابيب Inconel 600 بهذه الأنابيب للتطبيقات التي تسبب بعض البيئة المسببة للتآكل.

توفر الشفاه العمياء Inconel 718 قوة عالية دون معالجة حرارية. تتميز الشفاه الملتفة بقوة شد عالية، وقوة ميكانيكية، وقوة التعب، وقوة الخضوع. تتميز حواف Inconel 718 بخصائص مقاومة ممتازة للتآكل مثل الأكسدة والتآكل والتنقر ومقاومة تآكل الشقوق للاستخدام في البيئات.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة تصلب بالترسيب تعتمد على النيكل، وهي مصممة لتحقيق قوة إنتاج عالية جدًا وقوة شد وخصائص تمزق الزحف عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (705 درجة مئوية). هذه السبيكة لديها قابلية لحام ممتازة.

يتم تصنيع تجهيزات Inconel 600 من سبيكة النيكل والكروم التي تحتوي على ما لا يقل عن 72% نيكل و14% كروم في تركيبة تحتوي على الكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد.

تم تطوير Inconel 625 في الستينيات لإنشاء مادة يمكن استخدامها في أنابيب البخار. تم إجراء بعض التعديلات على تركيبته الأصلية لجعله أكثر مقاومة للزحف وقابل للحام.

تعد مقاومة التآكل المتميزة والمتعددة الاستخدامات لسبائك INCONEL 625 تحت نطاق واسع من درجات الحرارة والضغوط السبب الرئيسي لقبولها على نطاق واسع في مجال المعالجة الكيميائية.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

سبيكة 600 شفة عمياء و ASTM B564 UNS N06600 الانزلاق على مورد شفة في الصين

المخفضات لديها قابلية لحام ممتازة. نظرًا لمحتوى النيكل، تتمتع مخفضات Inconel بقابلية تشكيل جيدة وتظهر قابلية لحام ممتازة.

إنكونيل عبارة عن سبيكة فائقة الأوستنيتي، مواد السبائك الرئيسية هي النيكل والكروم. تم تصميم حشية ASTM B166 Inconel 600 القائمة على النيكل لتطبيقات تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة إلى درجات الحرارة المرتفعة حتى 2000 درجة فهرنهايت. السمة الرئيسية لهذه البراغي المصنوعة من السبائك 600 هي مقاومتها المحسنة للتآكل ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية. يتم تعزيز قوة الشد المتزايدة لـ Inconel 600 من خلال تقوية المحاليل الصلبة.

Inconel 625 عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل الأوستنيتي. تعمل المستويات العالية من الموليبدينوم والنيوبيوم على تقوية مصفوفة الكروم والنيكل الخاصة بمسامير السبائك 625. إن مسامير إنكونيل 625 عبارة عن مثبتات مصنوعة من سبيكة قائمة على النيكل تحتوي على الكروم والموليبدينوم، مع إضافات من الألومنيوم والتيتانيوم.

السبائك 625 هي سبيكة مشهورة من النيكل والكروم توفر للمستخدمين مستوى عالٍ من القوة وسهولة التصنيع.

واحدة من أفضل ميزات شفة Inconel 718 هي أنها تتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة مثل قوة الشد العالية والقوة. تتمتع حواف Inconel 718 بقوة شد عالية جدًا عند خصائص مقاومة الخضوع والزحف والتمزق.

Inconel 718 2.4668 لوحة مدرفلة على الساخن ولوحة مدرفلة على البارد

غالبًا ما يستخدم Inconel 718 في مكونات توربينات الغاز وخزانات التخزين المبردة. المحركات النفاثة، أجسام المضخات وأجزائها، محركات الصواريخ وعاكسات الدفع، جوانات عناصر الوقود النووي، أدوات البثق الساخن. الاستخدامات الشائعة الأخرى هي الوصلات المثبتة بمسامير عالية القوة والأعمدة الموجودة في قاع البئر.

يتم تنفيذ تخفيف الإجهاد بعد العمل البارد لتقليل الإجهاد المتبقي ومنع التشويه. يتم إجراء التلدين عند درجة حرارة 1700 درجة فهرنهايت – 1900 درجة فهرنهايت (927 درجة مئوية – 1038 درجة مئوية) لاستعادة النعومة الكاملة.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 موضوع جزئي سبائك النيكل الطبيعية m110 عرافة الترباس Inconel 600 عرافة الترباس عرافة المقبس رئيس الترباس m32

لا تفقد مثبتات Inconel 718 قوتها على الرغم من التعرض لدرجات الحرارة القصوى. يتم استخدام مسامير السبائك 718 في صهاريج التخزين المبردة نظرًا لخصائصها الميكانيكية والفيزيائية الجيدة في البيئات شديدة البرودة.

Inconel X750 عبارة عن سبيكة فائقة تتمتع بخصائص ممتازة تمكنها من إظهار قوة عالية في درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة جيدة للأكسدة تصل إلى 1300¨H.

المادة أكثر كثافة من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي ولها نقطة انصهار تبلغ 1411 درجة مئوية. تنتمي هذه الشفاه إلى مواصفات ASTM B564 والمعايير هي ASME وASTM وDIN وغيرها من المعايير الدولية مثل ASME B16.5 وB16.47 وما إلى ذلك.

السبائك 625 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم ذات قوة عالية وقابلية تصنيع ممتازة ومقاومة ممتازة للتآكل. تتراوح درجة حرارة التشغيل من المبردة إلى 1800 درجة فهرنهايت. قوة سبيكة 625 مستمدة من تأثير تصلب الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم؛ ولذلك، ليس مطلوبا تصلب هطول الأمطار. يوفر هذا المزيج من العناصر أيضًا مقاومة ممتازة لمجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل الشديدة بشكل غير عادي بالإضافة إلى تأثيرات درجات الحرارة المرتفعة مثل الأكسدة والكربنة.

صمام api شفة حديدية من سبائك النيكل Inconel 718 وزن شفة لشفة سبيكة خاصة 2.4668

Incoloy 800، والمعروف أيضًا باسم Alloy 800 أو UNS N08800، عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم تتمتع بقوة زحف جيدة وتمزق الإجهاد ومقاومة ممتازة للأكسدة والكبريت والكربنة في الخدمات ذات درجات الحرارة العالية. كما أنه يقاوم التآكل بواسطة العديد من المواد المائية

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

تُظهر مسامير Inconel 718 خصائص عالية للغاية في الإنتاجية والشد والتمزق عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت.

يتم تشكيل شريط سبائك النيكل 601 ذو التشطيب البارد بعد انتهاء عملية الدرفلة على الساخن.

السبيكة ليست قابلة للتصلب بالترسيب. ولا يتم تقويته وتقويته إلا بالعمل البارد. أدى تعدد استخدامات سبيكة INCONEL 600 إلى استخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة تتراوح من المبردة إلى ما يزيد عن 2000 درجة فهرنهايت (1095 درجة مئوية).

يتكون كوع Inconel 625 من سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم عالية الأداء المعروفة بمستوى عالٍ من القوة، ومقاومة درجات الحرارة، ومقاومة التآكل.

نظرًا لأن السبيكة تتمتع بمزيج جذاب من قابلية اللحام الجيدة إلى جانب قوة الشد العالية في ظل نطاق واسع من ظروف درجات الحرارة، فإن Inconel 600 Blind Flange تعتبر أحد الأصول لمختلف قطاعات الصناعة مثل اللب والورق جنبًا إلى جنب مع صناعة المواد الكيميائية وصناعة الأغذية.
لغة الملايو
فلبينية
النرويجية
ميانمار (البورمية)