قضبان وقضبان سبائك الصلب

إنكونيل عبارة عن سبيكة فائقة مصنوعة من تركيزات عالية من النيكل والكروم والموليبدينوم. يتميز Inconel 625 بمقاومته العالية للوسائط المسببة للتآكل والأكسدة في مجموعة متنوعة من البيئات. هذه السبائك لديها ليونة ممتازة وقابلية تشكيل ممتازة. يمكن لحامها بسهولة وهي مقاومة للكربنة أو التحبيب بعد اللحام.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

يتم استخدام سبيكة 625 / Inconel 625 لقوتها العالية، وقابلية تصنيعها الممتازة (بما في ذلك الانضمام)، ومقاومتها الرائعة للتآكل.

سبيكة 601 Slip On Flange nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

تم تحسين مسامير Inconel 600 لتلائم أقسى ظروف الخدمة في التصنيع.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

من منظور التركيب، فإن المحتوى العالي من النيكل في سبيكة INCONEL 600 يجعل السبيكة مقاومة للتآكل بسبب العديد من المركبات العضوية وغير العضوية، وتجعلها تقريبًا محصنة ضد التآكل الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد؛ يضفي الكروم مقاومة لمركبات الكبريت، ويوفر ظروف مضادة للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة أو المحاليل المسببة للتآكل.

تعد سبائك النيكل من أكثر المواد المفيدة لتصنيع الأنابيب والأنابيب المتفوقة تقنيًا للتطبيقات الصناعية. خصائصها المتأصلة تجعلها قابلة للتطبيق لمجموعة واسعة من الاستخدامات. تتميز سبائك النيكل بأنها مقاومة للتآكل بشكل استثنائي ويمكن استخدامها في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

وبسبب كل هذه الخصائص، يتم استخدامها في المحركات الصاروخية، وأجسام المضخات، والمحركات النفاثة، وعاكسات الدفع النووية. تسمح حواف Inconel 718 باللحام والتليين في المعالجات الحرارية والباردة دون تصلب تلقائي.

Alloy31 عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم والموليبدينوم مضاف إليها النيتروجين. تملأ هذه السبيكة الفجوة بين السبائك الخاصة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي وسبائك النيكل. لقد تم إثبات وجود السبائك 31 في الصناعات الكيميائية والبتروكيماوية، واستخراج الخامات، والهندسة البيئية والبحرية، وإنتاج النفط والغاز.

Inconel 625 عبارة عن سبيكة تعمل أيضًا بشكل جيد في درجات الحرارة المنخفضة. يمكن أن تؤدي التغيرات في درجات الحرارة إلى تمدد أو انكماش أنبوب السبائك. لذلك، يجب اختيار المواد ذات الليونة الجيدة، مثل أنابيب Inconel 625، لأنظمة الأنابيب ذات التقلبات في درجات الحرارة، خاصة بسبب خصائصها الجيدة.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625، inconel 625 flange، UNS N06625 Flange عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم تستخدم لقوتها العالية وصلابتها العالية ومقاومتها الممتازة للتآكل. قوة سبيكة 625، UNS N06625 مستمدة من تأثير تصلب الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم. على الرغم من أن السبيكة تم تطويرها لمقاومة درجات الحرارة العالية، إلا أن تركيبتها عالية السبائك توفر أيضًا مستوى كبيرًا من المقاومة العامة للتآكل.

تشمل التطبيقات النموذجية لسبائك 625 أجهزة الحماية الحرارية، وأنابيب الأفران، ومحركات توربينات الغاز، وبطانات الاحتراق وقضبان الرش، وأجهزة المصانع الكيميائية، وتطبيقات مياه البحر الخاصة.

تتكون فلنجات Inconel 600 من نوع من سبائك النيكل والكروم. هناك درجات مختلفة من سبائك النيكل والكروم تختلف كل منها باختلاف التركيب الكيميائي.

سبيكة 600 / Inconel 600 عبارة عن مزيج من النيكل والكروم والحديد مما يوفر مادة قياسية للصناعة الكيميائية وقطاعات محركات السيارات والمحركات الهوائية وهياكل الطائرات.
كوع Inconel 601 bw كمادة هندسية للأغراض العامة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للحرارة والتآكل

نظرًا لمقاومته العالية للتآكل - وخاصة مقاومة الحفر والشقوق، يعد Inconel 625 مثاليًا للتطبيقات عالية الملوحة وتحت الماء.

يتم استخدام سبيكة Inconel 625 على نطاق واسع في المعالجة الكيميائية، ومكافحة التلوث، والمبخرات، والمفاعلات النووية، والصناعة البحرية والمزيد.

إن شريط Inconel 718 المستدير عبارة عن شريط من سبائك النيكل والكروم يحتوي على ما يصل إلى 55٪ من النيكل في تركيبته. تشتمل المحتويات على 17% كروم و4.9% نيوبيوم و6.6% حد أدنى من الحديد والألمنيوم والبورون والكربون والكوبالت والنحاس والمنغنيز والفوسفور والرصاص والكبريت والسيليكون. تتمتع المادة بقوة شد نهائية تبلغ 1375 ميجا باسكال وقوة خضوع لا تقل عن 1100 ميجا باسكال.

تمتلك حلول أنابيب Inconel 625 أيضًا مقاومة فائقة لتأثيرات درجات الحرارة العالية مثل الأكسدة والكربنة. تُستخدم حلول أنابيب العادم المصنوعة من سبيكة 625 من الدرجة الثانية على نطاق واسع كأنابيب تحكم وأجهزة.

إن خصائص السبيكة تجعلها خيارًا ممتازًا لتطبيقات مياه البحر، بما في ذلك التحرر من الهجوم المحلي (تآكل الشقوق والتآكل)، وقوة التآكل والتآكل العالية، وقوة الشد العالية، ومقاومة التشقق الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد.

المواد الخام شبه المصنعة من الكوع المطروق Inconel 625 لأغطية التوربينات

Inconel X750 عبارة عن سبيكة فائقة تتمتع بخصائص ممتازة تمكنها من إظهار قوة عالية في درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة جيدة للأكسدة تصل إلى 1300¨H.

Inconel 601 عبارة عن سبيكة مكونة من النيكل والكروم.

سبيكة إنكونيل 718؟ عبارة عن سبيكة تحتوي على كميات كبيرة من النيكل والكروم والموليبدينوم. إنها واحدة من السبائك الفائقة المعتمدة على النيكل الأكثر شيوعًا وتستخدم على نطاق واسع لمقاومتها الممتازة للبيئات المسببة للتآكل مثل الشقوق والتآكل.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625، inconel 625 flange، UNS N06625 Flange عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم تستخدم لقوتها العالية وصلابتها العالية ومقاومتها الممتازة للتآكل. قوة سبيكة 625، UNS N06625 مستمدة من تأثير تصلب الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم. على الرغم من أن السبيكة تم تطويرها لمقاومة درجات الحرارة العالية، إلا أن تركيبتها عالية السبائك توفر أيضًا مستوى كبيرًا من المقاومة العامة للتآكل.

عند درجات الحرارة المرتفعة، تظهر السبائك الملدنة والمحلولة الملدنة مقاومة جيدة للأكسدة وقوة عالية.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625، inconel 625 flange، UNS N06625 Flange عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم تستخدم لقوتها العالية وصلابتها العالية ومقاومتها الممتازة للتآكل. قوة سبيكة 625، UNS N06625 مستمدة من تأثير تصلب الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم. على الرغم من أن السبيكة تم تطويرها لمقاومة درجات الحرارة العالية، إلا أن تركيبتها عالية السبائك توفر أيضًا مستوى كبيرًا من المقاومة العامة للتآكل.

يُظهر Inconel 625 مقاومة عالية للتآكل والأكسدة، وقوة ومتانة عالية، وقوة إجهاد ممتازة. توفر هذه السبائك غير المغناطيسية القائمة على النيكل أيضًا نطاقًا واسعًا للغاية لدرجة حرارة العمل - من المبردة إلى 2,000 درجة فهرنهايت (1,093 درجة مئوية).

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 Flanges مصنوعة من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة. هناك أنواع مختلفة مثل الفلنجات الملحومة بالمقبس، فلنجات العنق الملحومة، فلنجات Inconel 601 Slip On، فلنجات الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للتآكل للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة كما أنها أكثر صلابة.

يمكن العثور على تطبيقات صواميل ومسامير Inconel 600 في التطبيقات الهندسية العامة، وتطبيقات صناعة النفط والغاز، والفضاء، والبحرية، والبناء، وتوليد الطاقة، والمزيد.

يتمتع الكوع UNS N06601 بمقاومة جيدة للحرارة ولدونة عالية. يمكن تقوية السبيكة عن طريق العمل البارد، ويمكن أيضًا توصيلها عن طريق اللحام بالمقاومة، أو اللحام، أو اللحام بالنحاس. إنها مناسبة لصنع مقاومة الأكسدة دون تحميل منخفض أقل من 1100 درجة مئوية.

إن ورقة Inconel UNS N07718 مقاومة للأكسدة على مدى درجة حرارة الخدمة الخاصة بها. إن تفاعل التصلب البطيء لطبقة Inconel Din 2.4668 يجعل من السهل اللحام دون تصلب أو تشقق.