ASTM B564 UNS N06600 الانزلاق على شفة سبائك النيكل 600 الشفاه Rtj العمياء

بالإضافة إلى ذلك، باعتبارها سبيكة قابلة للتصلب بمرور الزمن، يمكن تصنيع سبيكة النيكل إنكونيل 718 بسهولة إلى أجزاء معقدة للغاية، وخصائص اللحام الخاصة بها ممتازة. كما أنها تتمتع بقوة جيدة في الشد والتعب والزحف والتمزق مع سهولة التصنيع ومقاومة التآكل.

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

السبب الأكثر شيوعًا لـ Inconel هو أنها سبيكة توفر أداءً ممتازًا عندما تفشل السبائك الشائعة، على الرغم من تعرضها لدرجات حرارة عالية.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

عند درجات الحرارة المرتفعة وفي وجود عوامل مؤكسدة، تزداد تركيبات التيتانيوم والنيوبيوم لطبقة الأكسيد الموجودة في Inconel 625 بشكل كبير لتشكل طبقة واقية طبيعية في المادة.

إنكونيل 718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تصلب بالترسيب وتحتوي على كميات كبيرة من الحديد والنيوبيوم والموليبدينوم وكميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوم. تحافظ مادة 718 على قوة عالية وليونة جيدة عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (704 درجة مئوية). بالمقارنة مع سبائك النيكل الأخرى التي تصلب بالترسيب، فإن هذه السبيكة تتمتع بقابلية لحام جيدة نسبيًا وقابلية للتشكيل وخصائص ممتازة لدرجة الحرارة المنخفضة. إن تفاعل التصلب البطيء للسبائك يجعل من السهل اللحام دون تصلب أو تشقق. إنكونيل؟ سبيكة 718 غير مغناطيسية. إنه يحافظ على مقاومة جيدة للتآكل والأكسدة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للزحف والتمزق عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (704 درجة مئوية) ومقاومة الأكسدة حتى 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية) للأجزاء.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625، inconel 625 flange، UNS N06625 Flange عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم تستخدم لقوتها العالية وصلابتها العالية ومقاومتها الممتازة للتآكل. قوة سبيكة 625، UNS N06625 مستمدة من تأثير تصلب الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم. على الرغم من أن السبيكة تم تطويرها لمقاومة درجات الحرارة العالية، إلا أن تركيبتها عالية السبائك توفر أيضًا مستوى كبيرًا من المقاومة العامة للتآكل.

يمكن استخدام مسامير Inconel 625 في مجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل نظرًا لقدرتها على منع التآكل الناتج عن الإجهاد، وتآكل الشقوق، وتآكل الحفر. في التطبيقات المعتدلة مثل المياه الجوية أو العذبة أو المالحة، يتم تحمل الأملاح المحايدة والوسائط القلوية بشكل كامل تقريبًا. في الحالات الأكثر شدة، يوفر محتوى النيكل والكروم مقاومة للمواد الكيميائية المؤكسدة. كما أن مسامير Inconel 625 مقاومة للبيئات غير المؤكسدة.

نظرًا لأن فلنجة Inconel 600 Lap Joint يتم تطبيقها في الصناعات التي تتطلب تفكيكًا متكررًا وتعتبر مفيدة للفلنجات الكبيرة أو التي يصعب ضبطها، فهي مناسبة تمامًا للاستخدام في الهندسة النووية والمجال الجوي بالإضافة إلى جزء من مكونات توربينات الغاز.

سبيكة Inconel 600 عبارة عن سبيكة مثبتة من النيكل والكروم. لديها مقاومة جيدة للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة. بالإضافة إلى ذلك، فهو يتمتع بمقاومة ممتازة للظروف الجوية المحتوية على الكربنة والكلوريد. إنها سبيكة غير مغناطيسية ذات خصائص ميكانيكية جيدة جدًا. Inconel 601 عبارة عن مادة أساسها الكروم والنيكل للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للحرارة والتآكل. تتميز هذه المادة بمقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية.

إن سبيكة Inconel 718 عبارة عن سبيكة من النيكل قابلة للتصلب بالترسيب. إنه يتمتع بمرونة جيدة في حالة التلدين وخصائص عالية جدًا في الإنتاجية والشد والتمزق عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت.
الماوري
الجاوية
المنغولية
السحابات الصلب

تُستخدم سبائك النيكل Inconel 625 بشكل شائع في شفرات المروحة ومحركات الدفع والملحقات الغاطسة والأدوات البحرية والعديد من التطبيقات الأخرى.

على عكس الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، توفر القضبان الدائرية Inconel 625 ميزة أنها أقل عرضة للتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد الناتج عن الكلوريد.

وبالتالي ليست هناك حاجة إلى علاجات تصلب هطول الأمطار. هذا المزيج من العناصر مسؤول أيضًا عن المقاومة الفائقة لمجموعة واسعة من البيئات المسببة للتآكل ذات الخطورة غير العادية بالإضافة إلى تأثيرات درجات الحرارة المرتفعة مثل الأكسدة والكربنة.

يعد شريط Inconel 625 عادةً جزءًا من أنواع المعدات المستخدمة في التطبيقات البحرية مثل المبادلات الحرارية والمثبتات وسترات الكابلات.

في البيئات الأكثر تآكلًا، يوفر مزيج النيكل والكروم مقاومة للمواد الكيميائية المؤكسدة، بينما توفر المحتويات العالية من النيكل والموليبدينوم مقاومة للبيئات غير المؤكسدة.

قضيب Inconel 600 الملولب هو Inconel، وهي مادة هندسية شائعة تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل ودرجة الحرارة. محتوى الكروم في القضبان الملولبة Alloy 600 يجعلها أكبر من النيكل النقي التجاري في الظروف الصدئة. قوة الشد لهذا الشريط هي Psi 95,000، MPa 655، بينما تمت مناقشة نقطة الانصهار أيضًا نقطة الانصهار: 1413 درجة مئوية.

تم تصميم كوع إنكونيل 625 ليتمتع بقابلية لحام أفضل من السبائك السابقة، مع عدم وجود علامات للتشقق عند تعرضه للإجهاد وتغيرات درجة الحرارة بعد اللحام.

واحدة من درجات الأغراض العامة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع من سبائك إنكونيل القابلة للتصلب، تحتوي إنكونيل 718 على نيكل الكروم مع إضافات بسيطة من الألومنيوم والتيتانيوم.

UNS NO 6601 WN Flangs Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

يتم تنفيذ تخفيف الإجهاد بعد العمل البارد لتقليل الإجهاد المتبقي ومنع التشويه. يتم إجراء التلدين عند درجة حرارة 1700 درجة فهرنهايت – 1900 درجة فهرنهايت (927 درجة مئوية – 1038 درجة مئوية) لاستعادة النعومة الكاملة.

حقوق الطبع والنشر © شركة تشنغتشو Huitong لمعدات خطوط الأنابيب المحدودة. جميع الحقوق محفوظة

Inconel X750 عبارة عن سبيكة فائقة تتمتع بخصائص ممتازة تمكنها من إظهار قوة عالية في درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة جيدة للأكسدة تصل إلى 1300¨H.

السبائك 625 (UNS N06625) عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم يتم تقويتها بإضافة الموليبدينوم والنيوبيوم، لذلك لا تحتاج السبيكة إلى أن تصبح قديمة. إنها تتمتع بمقاومة ممتازة لمختلف البيئات المسببة للتآكل وتأثيرات درجات الحرارة العالية للأكسدة والكربنة.

سبائك 718 قضيب دائري من الفولاذ 2.4668 شريط دائري مزورة N07718 أحجام قضبان مستديرة - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

تعد Alloy 600 مادة هندسية شائعة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للحرارة والتآكل. الخصائص الميكانيكية الممتازة للسبائك تمنح هذه المادة قوة عالية وقابلية تصنيع جيدة. مقاومة جيدة للتآكل، خاصة في البيئات القلوية، ويمكن استخدامها لخدمة درجات الحرارة المنخفضة والعالية.

يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة جيدة لتكسير التآكل الناتج عن الإجهاد والتآكل في درجات الحرارة العالية والمنخفضة. لقد نجحت السبائك 718 في البيئات القاسية التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون والكلوريدات والكبريتيدات والكبريت الحر عند درجات حرارة محددة.
الفولاذ المقاوم للصدأ
أذربيجاني
اتصل بنا
(الإنجليزية)
www.oepipe.com
الأنابيب والأنابيب الفولاذية المزدوجة
أنبوب إنكونيل 600 N06620 2.4816 smls فولاذ ملحوم
السحابات سبائك الصلب
صامولة سداسية DIN934 Inconel 718 N07718 صواميل سداسية
رسومات الأنابيب والبكرة Inconel 625 2.4856 لشدة غير عادية
ألواح وصفائح وملفات سبائك النيكل

قضيب Inconel 718 المستدير عبارة عن سبيكة نيكل وكروم مقاومة للمطر تحتوي على كميات كبيرة من الحديد والنيوبيوم والموليبدينوم وكميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوم.

أكواع Inconel 625 للتطبيقات الصلبة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية للغاية

INCONEL 625 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم مع إضافة الموليبدينوم والنيوبيوم. تمنح هذه الإضافات السبيكة خصائص ميكانيكية أفضل ومقاومة أفضل للتآكل دون الحاجة إلى تصلب المادة.

السبائك 625 (UNS N06625) عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم يتم تقويتها بإضافة الموليبدينوم والنيوبيوم، لذلك لا تحتاج السبيكة إلى أن تصبح قديمة. إنها تتمتع بمقاومة ممتازة لمختلف البيئات المسببة للتآكل وتأثيرات درجات الحرارة العالية للأكسدة والكربنة.

إن أنابيب Inconel 600 غير الملحومة بمعيار UNS N06600 وASTM B167 هي تلك التي تم تصنيعها لتحمل الضغط العالي المفرط وتأتي مع ضمان كبير.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

إذا تم استخدامها في صناعة الورق، فإن ANSI B16.5 Slip on Flange تتمتع بأداء جيد وملحوظ. أيضًا، تتمتع شفة الرقبة اللحام Inconel 600 بحصانة ممتازة ضد التشقق الناتج عن إجهاد أيون الكلور.