4in. سبائك النيكل شفة دوارة مشتركة إنكونيل 625

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

إن مسامير Inconel 600 Hex هي عائلة من سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم للحصول على قوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة المرتفعة. المحتوى العالي من النيكل يجعل مسامير Inconel 600 شديدة التحمل مقاومة للتآكل بواسطة العديد من المركبات العضوية وغير العضوية ومحصنة فعليًا ضد التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد.

تستخدم هذه السبيكة على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية لقوتها ومقاومتها للتآكل. وتشمل التطبيقات السخانات، واللقطات، وأعمدة الفقاعات، والمكثفات لمعالجة الأحماض الدهنية؛ أنابيب المبخر، وألواح الأنابيب، وصواني الأغطية لتصنيع كبريتيد الصوديوم؛ ومعدات لمعالجة حمض الأبيتك في إنتاج اللب.

هذه السبيكة أقوى مرتين تقريبًا من Inconel 625، وتتميز بقوة تمزق زحف ممتازة عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (700 درجة مئوية)، ويمكن استخدامها في درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية).

عالية القوة تراجع الساخنة المجلفن عرافة الترباس والمكسرات Inconel 718 N07718 صواميل سداسية

تمتلك حلول أنابيب Inconel 625 أيضًا مقاومة فائقة لتأثيرات درجات الحرارة العالية مثل الأكسدة والكربنة. تُستخدم حلول أنابيب العادم المصنوعة من سبيكة 625 من الدرجة الثانية على نطاق واسع كأنابيب تحكم وأجهزة.

UNS NO 6625 WN Flangs Alloy 625، inconel 625 flange، UNS N06625 Flange عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم تستخدم لقوتها العالية وصلابتها العالية ومقاومتها الممتازة للتآكل. قوة سبيكة 625، UNS N06625 مستمدة من تأثير تصلب الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم. على الرغم من أن السبيكة تم تطويرها لمقاومة درجات الحرارة العالية، إلا أن تركيبتها عالية السبائك توفر أيضًا مستوى كبيرًا من المقاومة العامة للتآكل.

مقاومة الكربنة جيدة. أظهرت السبيكة 601 أيضًا مقاومة جيدة في ظروف نيترة الكربون، في حالة وجود ضغط جزئي مرتفع بدرجة كافية للأكسجين. تطبيقات 601 Alloy Weld Neck Flangeis في التطبيقات الصناعية الكيميائية ومحطات الطاقة والبترول والبتروكيماويات.

يتم استخدام أكواع Inconel 718 بشكل شائع في أجزاء محركات توربينات الغاز، وإكمال رؤوس الآبار، وأجهزة منع الانفجار (BOPs).

تتكون فلنجات Inconel 601 من سبائك النيكل والكروم. تتراوح درجات المواد بشكل مختلف مع نسبة التكوين. يحتوي الصف 601 على 58٪ من النيكل و 21٪ من الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد في التركيبة.

يتم استخدام الأنابيب الملحومة UNS N06601 في عدد لا يحصى من الصناعات والصناعات الرئيسية بما في ذلك الطيران والمعالجة الحرارية والمعالجة الكيميائية ومكافحة التلوث وتوليد الطاقة.

ASME B16.47 Series A WN\/الشفة العمياء 150# -900# 22″-48″(باستثناء 900# الحجم: 26″-48″)

إن قوته ومقاومته للتآكل والإجهاد تجعل من كوع Inconel 625 مكونًا مناسبًا للمفاعلات النووية، خاصة في قضيب التحكم وقلب المفاعل.

BS4504 BS10 TableD \/E شفة اللوحة للحام \/WN شفة \/شفة فارغة PN6-PN100 DN10-DN1500

مقاومة الكربنة جيدة. أظهرت السبيكة 601 أيضًا مقاومة جيدة في ظروف نيترة الكربون، في حالة وجود ضغط جزئي مرتفع بدرجة كافية للأكسجين. تطبيقات 601 Alloy Weld Neck Flangeis في التطبيقات الصناعية الكيميائية ومحطات الطاقة والبترول والبتروكيماويات.

يحتوي Inconel 718 على سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم بالإضافة إلى عناصر الألومنيوم والنيوبيوم والتيتانيوم وهو مناسب لتصنيع الفلنجات. تتمتع حوافنا المتميزة بقوة إنتاجية ممتازة وقوة شد. توفر حوافنا المتميزة أيضًا مقاومة ممتازة للتآكل وتآكل الشقوق والحفر والأكسدة في البيئات شديدة التآكل. يتمتع بقابلية تشغيل ممتازة وقابلية لحام وإمكانية التشغيل الآلي،

تتراوح قوتها وصلابتها المتميزة في درجات الحرارة من درجات الحرارة المبردة إلى درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة مئوية) بشكل أساسي من تأثيرات المحلول الصلب للمعادن المقاومة للحرارة الكولومبيوم والموليبدينوم في مصفوفة النيكل والكروم.

إن تعدد استخدامات سبيكة INCONEL 600 يسمح باستخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة تتراوح من درجات الحرارة المبردة إلى أكثر من 2000 درجة فهرنهايت (1095 درجة مئوية).

أظهرت النتائج أن مادة Inconel 625 ممتازة في مقاومة التآكل في مياه البحر. ومع ذلك، عند زيادة درجة الحرارة، تنخفض مقاومة التآكل لهذا المعدن.

Alloy31 عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل والكروم والموليبدينوم مضاف إليها النيتروجين. تملأ هذه السبيكة الفجوة بين السبائك الخاصة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي وسبائك النيكل. لقد تم إثبات وجود السبائك 31 في الصناعات الكيميائية والبتروكيماوية، واستخراج الخامات، والهندسة البيئية والبحرية، وإنتاج النفط والغاز.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

شفة الوجه الانتهاء من المخزون / مسننة حلزونية / مسننة متحدة المركز / تشطيب ناعم (Ra 3.2 و 6.3 ميكرومتر)

تستخدم الفلنجات إما لربط أنبوبين أو لإيقاف التدفق في الأنبوب. عادةً ما تُستخدم فلنجات Inconel 600 في أنابيب محركات توربينات الغاز، وقضبان الرش، والمصانع الكيماوية، وبطانات الاحتراق، وأجهزة الفرن. عند وضعها من خلال تطبيق معالج بالحرارة، لا تفقد شفة لوحة Inconel شكلها. يتم استخدام ASME\/ANSI B16.5 Inconel Alloy Flange في صناعة الطيران حيث تتعرض المحركات النفاثة للتسخين والتبريد السريع.

إن سبيكة Inconel 718 عبارة عن سبيكة من النيكل قابلة للتصلب بالترسيب. إنه يتمتع بمرونة جيدة في حالة التلدين وخصائص عالية جدًا في الإنتاجية والشد والتمزق عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت.

4in. شفة سبائك النيكل الدوارة المشتركة إنكونيل 625-شركة تشنغتشو Huitong لمعدات خطوط الأنابيب المحدودة

هذا المزيج من العناصر الأربعة الأكثر شيوعًا في Inconel 625 يمنح أيضًا Inconel 625 wn شفة درجة 150 مقاومة ممتازة لمجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل الشديدة بشكل غير عادي وتأثيرات درجات الحرارة المرتفعة مثل الأكسدة الكيميائية وتأثير الكربنة.

Inconel X750 عبارة عن سبيكة تتمتع بمقاومة عالية للتآكل والأكسدة. كما أن Inconel X750 مقاوم للتشوه الزاحف، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في البيئات ذات درجات الحرارة العالية حيث قد تتشوه السبائك الأخرى بمرور الوقت.

المعالجة الحرارية للمحلول الصلب: يتم تسخين السبيكة إلى منطقة أحادية الطور ذات درجة حرارة عالية والحفاظ عليها عند درجة حرارة ثابتة، بحيث يذوب الطور الزائد بالكامل في المحلول الصلب، ثم يتم تبريده بسرعة للحصول على محلول صلب مفرط التشبع.

ASTM ASME SB 166 سبيكة 600 Inconel 600 شريط دائري UNS N06600 شريط سبائك النيكل

تحدث هجمات قليلة أو معدومة في الغرفة ودرجات الحرارة المرتفعة في الغازات الجافة، مثل الكلور أو كلوريد الهيدروجين. عند درجات حرارة تصل إلى 550 درجة مئوية في هذه الوسائط، ثبت أن هذه السبيكة هي واحدة من أكثر السبائك الشائعة مقاومة.

إن خصائص Inconel 601 تجعلها مادة ذات نطاق واسع من الاستخدامات في المعالجة الحرارية والمعالجة الكيميائية ومكافحة التلوث والفضاء وتوليد الطاقة. ومع ذلك، لا يُنصح باستخدام السبائك 601 في البيئات شديدة الاختزال والتي تحتوي على الكبريت.

يمكن استخدام السبائك 625 (UNS N06625) في القضبان المستديرة، والقضبان المسطحة، والقسم المبثوق، والأنبوب، والأنبوب، واللوحة، والصفائح، والشريط، واللوحة، والسداسي، والتزوير، والقسم المبثوق والأسلاك. عرض قوائم الأسهم أو قوائم الأوراق المالية أو اتصل بالمبيعات لمزيد من التوفر.

يتم تقوية مصفوفة السبائك من خلال تفاعل النيوبيوم مع الموليبدينوم الذي يوفر قوة عالية دون الحاجة إلى معالجة تصلب الترسيب.

المواد لديها مقاومة عالية للتآكل وقوة عالية. الحد الأدنى لقوة الشد هو 185ksi، والحد الأدنى لقوة الخضوع هو 150ksi، والاستطالة 12%. ASTM B637 UNS N07718 المكسرات متوفرة أيضًا في 331BHN أو ما يعادلها.